Все поля обязательны

Циркониевый электрокорунд

Заказывать циркониевый электрокорунд необходимо заявкой.

Циркониевый электрокорунд   Циркониевый электрокорунд представляет собой сверхтвердый материал, произведенный на основе оксида алюминия и оксида циркония. Получают электрокорунд циркониевый путем плавления шихты в дуговых печах с последующим резким охлаждением с целью получения микрокристаллической структуры. Материал обладает высокой химической стойкостью, огнеупорностью и износостойкостью. Применяется циркониевый электрокорунд для производства силовых обдирочных кругов для зачистки стальных заготовок в металлургии, для изготовления элементов тормозных систем, как материал для абразивной обработки в дробеструйных машинах, как добавка для изготовления кругов для обдирки и шлифования из нормального электрокорунда с целью повышения их износостойкости и усиления абразивных свойств. Шлифовальное зерно из электрокорунда в процессе изнашивания может крошиться, но благодаря этому появляются новые режущие грани, что обеспечивает эффект самозатачивания. 
   В маркировке электрокорунда указывается вид абразива, размер шлифовального зерна, содержание в процентах основной фракции, твердость, вид применяемой связки, класс точности. По размеру частиц циркониевый электрокорунд разделяется на зерно, порошок абразивный электрокорундовый, микропорошок. В соответствии с международными стандартами степень зернистости шлифовальных порошков обозначено буквой F с числом. Чем больше указанное число, тем мельче размер зерна. Используемый для пескоструйной и абразивной обработки электрокорунд F40 имеет размер микрозерна425-500 мкм.
   Свойства различных видов циркониевого электрокорунда обусловлены массовой долей оксида циркония в составе и размером шлифовального зерна. Электрокорунд 38А применяют для обдирочного шлифования крупных стальных заготовок. Еще большей устойчивостью при обдирке на высоких скоростях характеризуется электрокорунд 39А. В сравнении, 39А электрокорунд имеет большую прочность и меньшую степень прижигания заготовок в процессе шлифовки. При введении оксида хрома получают хромистый электрокорунд, обладающий высоким содержанием микрокристаллов и повышенными абразивными свойствами, например, электрокорунд 33А. Высокая абразивность зерен позволяет использовать 33А электрокорунд в условиях неравномерной нагрузки при обработке металлов и для производства шлифовальный бумаги.
   Поставляется циркониевый электрокорунд в мешках весом по 25 кг, 50 кг.