Титановый прокат различных марок и форм.

Титановый прокат — это полуфабрикаты из технически чистого титана и деформируемых титановых сплавов, изготавливаемые методами горячей и холодной обработки давлением (прокатка, прессование, волочение). Материал сочетает высокую удельную прочность, коррозионную стойкость и работоспособность в широком температурном диапазоне, что определяет его применение в авиации, судостроении, химическом машиностроении и медицинской технике.

Что такое титановый прокат и его особенности

В отличие от литых заготовок, титановый прокат обладает более однородной структурой, улучшенными механическими свойствами и стабильными эксплуатационными характеристиками. Химический состав и марки деформируемых титановых сплавов в России регламентируются ГОСТ 19807-91.

Классификация титановых сплавов по структуре

Классификация основана на фазовом составе титана при комнатной температуре и соотношении α- и β-фаз, определяемом легированием.

Технически чистый титан и α-сплавы

Технически чистый титан марок ВТ1-00 и ВТ1-0 содержит не менее 99,24–99,7 % Ti. Легирующие элементы отсутствуют, присутствуют только регламентированные примеси (Fe, Si, O, N, C, H). Материал отличается высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.

К α-сплавам относятся ВТ5 и ВТ5-1, легированные алюминием. Алюминий стабилизирует α-фазу и повышает жаропрочность, а добавка олова в ВТ5-1 улучшает технологичность при деформации.

Псевдо-α титановые сплавы

Псевдо-α сплавы (ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ20, АТ3) содержат небольшое количество β-фазы. Сплавы системы ОТ4 легированы алюминием и марганцем, что обеспечивает сочетание прочности и хорошей свариваемости. ВТ20 относится к жаропрочным конструкционным сплавам с рабочей температурой до ~500 °C при регламентированных условиях эксплуатации.

Двухфазные α+β сплавы титана

Наиболее распространённая группа — α+β сплавы: ВТ6, ВТ6С, ВТ14, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ22, ВТ23. Сплав ВТ6 (аналог Ti-6Al-4V) содержит около 5,5–6,75 % Al и 3,5–4,5 % V.

Предел прочности ВТ6 достигает 900–1100 МПа в зависимости от состояния поставки, при относительном удлинении порядка 8–10 %. Материал сохраняет свойства в диапазоне температур от криогенных значений до ~400 °C при длительной эксплуатации.

Псевдо-β и β-сплавы титана

β- и псевдо-β сплавы (ВТ15, ТС6) легированы молибденом, ванадием, хромом и алюминием. Они отличаются высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью давлением и способностью к упрочнению термической обработкой. Применяются для ответственных нагруженных деталей, пружин и элементов, работающих в условиях циклических нагрузок.

Легирующие элементы титановых сплавов

Алюминий — основной α-стабилизатор, повышающий прочность и жаропрочность. β-стабилизаторы (V, Mo, Cr, Fe) улучшают технологичность и обеспечивают возможность термического упрочнения. Нейтральные элементы (Sn, Zr, Si) повышают сопротивление ползучести и длительную прочность.

Формы поставки титанового проката по ГОСТ

Листы (ГОСТ 22178-76) — толщина 0,3–10,5 мм.
Плиты (ГОСТ 23755-79) — толщина до 150 мм.
Прутки (ГОСТ 26492-85) — диаметры 8–150 мм.
Трубы бесшовные (ГОСТ 22897-86) и сварные (ГОСТ 24890-81).
Проволока сварочная (ГОСТ 27265-87).
Лента и фольга — для приборостроения и электроники.

Поставка титанового проката и сплавов

Компания поставляет титановые сплавы и прокат в виде листов, плит, труб, прутков, проволоки и ленты. При заказе указываются марка сплава, форма проката, размеры и объём. Продукция поставляется с сертификатами качества и соответствует требованиям ГОСТ.