Бронзографитовые и меднографитовые заготовки.

Уважаемые коллеги, мы постепенно уходим от производства проверенных временем бронзографитовых и меднографитовых заготовок, полуфабрикатов, которые часто использовались для изготовления подшипников скольжения. Наступает время (уже давно), там, где это возможно, новых высокотехнологичных аналогов, например, — бронзофторопласт с добавкой графита. Пожалуйста, заполните нижеприведенные данные.

ЧЕМ БОЛЬШЕ ПЕЧЕНЬ ТРЕБОВАНИЙ И УЖЕ ДОПУСТИМЫЕ ДИАПАЗОНЫ ИХ ЗНАЧЕНИЙ, ТЕМ ДОРОЖЕ ПРОИЗВОДСТВО! ЗАПОЛНИТЕ ТОЛЬКО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ТРЕБУЕМЫЕ КРИТИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, УКАЖИТЕ МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ДИАПАЗОНЫ ЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ НИХ.

Тип оборудования, название узла: _____________________________________________________________________________________

Чертёж или эскиз изнашиваемой детали и/или сборочный чертеж узла, материал детали, тип крепления. На чертеже указать все возможные рабочие движения.

Ответная деталь: материал ____________________________, твердость ____________HRC,

размер с допусками: ________________________________ мм; шероховатость _________________.

Размер корпуса с допусками (под запрессовку втулки): ___________________________ мм.

Скорости рабочих движений деталей в узле.

Вращение: 

— n, рабочее, = _________ об/мин; либо V, рабочее = _______ м/мин на диаметре _______мм;

— n,  макс.     = _________ об/мин; либо V,  макс.     = _______ м/мин на диаметре _______мм;

Линейное:

— V, рабочее, = __________ м/мин

— V,  макс.,    = __________ м/мин

Характер движения: постоянный, цикличный (кратко описать работу детали в изнашиваемом узле): _____________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________

Рабочая среда (воздух, вода, масло, пар, кислоты, щелочи, наличие частиц, и т.д):   _____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

Температура окружающей среды,  Tокр.  =  от ________ до ________ °C

Температура рабочей среды (без нагрева от трения, если имеется внешний фактор, например, нагрев в сушильной установке), Tраб.ср. мах. = _________ °C

Температура рабочей среды (максимальная, с нагревом от трения, со всеми внешними факторами) Tраб.ср. MAX = __________ °C

Смазка в узле (кратко описать, наличие, тип и др. если есть): ________________________________

_____________________________________________________________________________________

Нагрузка: все имеющиеся нагрузки с направлением их действия (осевые, радиальные, крутящие, др.), значениями (рабочими и максимальными) и характером их действия (постоянные, цикличные). Направления, значения и цикличность можно указать в чертеже, либо приложить схему нагрузок, либо описать словами.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Материал контактирует с пищевыми продуктами:____________________________________

_____________________________________________________________________________________

Максимальное давление узла, контактирующего с деталью:___________________________

__________________________________________________________________________________

Марка применявшегося ранее материала, дополнительные пожелания относительно материала:____________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________

КОЛИЧЕСТВО минимально нужное для первоначального использования: ___________шт.

Технолог при заполнении бланка указывает минимальный перечень критичных технологических характеристик запрашиваемой продукции, с указанием максимально широкого допустимого диапазона значений по каждому критерию.

ЭСКИЗ заготовки и конечного изделия: