Цинк в чушках ЦВ00
- от объёма, заполните заявку

Цинк в чушках — основная товарная форма первичного цинка, используемого как исходное сырьё в гальванотехнике, металлургии, химической промышленности и при нанесении антикоррозионных покрытий. Межгосударственный стандарт ГОСТ 3640-94 «Цинк. Технические условия» распространяется на первичный цинк и устанавливает восемь марок: ЦВ00, ЦВ0, ЦВ, Ц0А, Ц0, Ц1, Ц2 и Ц3. Марки различаются содержанием основного вещества (от 97,5 до 99,997 %) и допустимыми концентрациями примесей, что определяет их назначение.
Чушковый цинк является сырьём для производства широкого перечня продукции: цинковых анодов для гальваники, цинковых листов, проволоки, порошков, а также литейных цинковых сплавов (в частности, семейства ЦАМ). Кроме того, цинк в чушках напрямую используется при горячем цинковании стальных конструкций и для легирования медных и алюминиевых сплавов.
Общие физические свойства цинка
Цинк (Zn) — голубовато-серебристый металл, расположенный в 12-й группе четвёртого периода Периодической системы, атомный номер 30, атомная масса 65,38 а. е. м. На свежем срезе обладает характерным металлическим блеском, который быстро тускнеет на воздухе из-за образования тонкой плёнки оксида цинка (ZnO). Эта плёнка носит защитный характер и предотвращает дальнейшее окисление.
Основные физические характеристики цинка:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20 °C (твёрдый) | 7,133 г/см³ |
| Плотность при 419,5 °C (жидкий) | 6,66 г/см³ |
| Температура плавления | 419,5 °C |
| Температура кипения | 906 °C |
| Теплопроводность при 20 °C | 116 Вт/(м·К) |
| Удельное электросопротивление при 20 °C | 5,9·10⁻⁶ Ом·см |
| Удельная теплота плавления | 7,28 кДж/моль |
| Удельная теплота испарения | 114,8 кДж/моль |
| Твёрдость по Бринеллю | 400–500 МПа |
| Кристаллическая решётка | Гексагональная |
Важная технологическая особенность цинка — зависимость механических свойств от температуры. При комнатной температуре металл хрупок. В интервале 100–150 °C цинк становится пластичным и легко поддаётся прокатке, волочению и штамповке — именно в этом интервале ведут обработку давлением. При дальнейшем нагреве выше 200 °C хрупкость возвращается, и при 250 °C цинк можно истереть в порошок. При плавлении объём металла увеличивается — плотность жидкого цинка ниже, чем твёрдого.
Марки и химический состав первичного цинка по ГОСТ 3640-94
ГОСТ 3640-94 устанавливает восемь марок первичного цинка. Содержание основного вещества определяют расчётным путём: как разность 100 % и суммы массовых долей примесей Pb, Fe, Cd, Cu и Sn. Марки условно делятся на две группы: высокочистые (ЦВ00, ЦВ0, ЦВ) и технические (Ц0А, Ц0, Ц1, Ц2, Ц3).
Химический состав высокочистого цинка (ЦВ00, ЦВ0, ЦВ)
Высокочистый цинк содержит не менее 99,99 % основного вещества. Эти марки предназначены для производств, где критично влияние даже следовых количеств примесей: электроника, химические реактивы, прецизионные сплавы.
| Марка | Zn, %, не менее | Pb | Cd | Fe | Cu | Sn | As | Al | Всего примесей, не более |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ЦВ00 | 99,997 | 0,00001 | 0,002 | 0,00001 | 0,00001 | 0,00001 | 0,0005 | 0,00001 | 0,003 |
| ЦВ0 | 99,995 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,005 | 0,005 |
| ЦВ | 99,99 | 0,005* | 0,002 | 0,003 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,005 | 0,01 |
* В цинке марки ЦВ, применяемом для сплава ЦАМ4-1о, массовая доля Pb должна быть не более 0,004 %.
Дополнительные ограничения для ЦВ00: массовые доли висмута (Bi), никеля (Ni) и сурьмы (Sb) — не более 0,00001 % каждого элемента. Это наиболее жёсткие требования по чистоте среди всех марок. Кадмий (Cd) — основная лимитирующая примесь даже для высокочистых марок: его допустимое содержание составляет 0,002 % для ЦВ00, ЦВ0 и ЦВ.
Химический состав цинка технических марок (Ц0А–Ц3)
Технические марки содержат от 97,5 до 99,98 % цинка и применяются для массовых промышленных задач — от горячего цинкования стали до легирования медных сплавов.
| Марка | Zn, %, не менее | Pb | Cd | Fe | Cu | Sn | As | Al | Всего примесей, не более |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ц0А | 99,98 | 0,01 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,005 | 0,02 |
| Ц0 | 99,975 | 0,013 | 0,004 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,0005 | 0,005 | 0,025 |
| Ц1 | 99,95 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,002 | 0,001 | 0,0005 | 0,005 | 0,05 |
| Ц2 | 98,7 | 1,0 | 0,2 | 0,05 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,01** | 1,3 |
| Ц3 | 97,5 | 2,0 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,005 | 0,01 | — | 2,5 |
** В цинке марки Ц2, применяемом для проката, массовая доля Al должна быть не более 0,005 %.
Дополнительные требования: в марках Ц2 и Ц3 содержание сурьмы (Sb) — не более 0,02 %. В марках ЦВ, Ц0А и Ц0, предназначенных для цинкового порошка электротехнической промышленности, Sb — не более 0,001 %. Допускаемые нормы примесей могут изменяться по согласованию между изготовителем и потребителем без изменения содержания основного вещества.
Влияние примесей на свойства цинка
Для инженера-технолога важно понимать, как конкретные примеси влияют на эксплуатационные свойства цинка и изделий из него.
Свинец (Pb) — одна из наиболее критичных примесей. Повышенное содержание свинца ухудшает коррозионную стойкость цинковых покрытий, снижает однородность структуры при литье, а также нежелательно по экологическим требованиям (директива RoHS). Именно поэтому для сплава ЦАМ4-1о нормирован отдельный допуск по Pb — не более 0,004 %.
Железо (Fe) — повышает хрупкость цинка и ухудшает его обрабатываемость давлением. При горячем цинковании избыток железа в расплаве приводит к образованию грубых интерметаллидных включений в покрытии.
Кадмий (Cd) — близок по химическим свойствам к цинку и трудно отделяется при рафинировании. Повышенное содержание Cd ограничивает применение в пищевой и медицинской отраслях.
Олово (Sn) и медь (Cu) — даже в следовых количествах могут вызывать межкристаллитную коррозию цинковых сплавов при длительной эксплуатации.
Алюминий (Al) — в контролируемых количествах полезен (основной легирующий элемент сплавов ЦАМ), но превышение нормы в цинке для проката вызывает дефекты поверхности при прокатке.
Формы поставки и масса цинковых чушек
ГОСТ 3640-94 предусматривает две товарные формы первичного цинка: чушки и блоки. Выбор формы зависит от объёмов потребления и технологии переработки.
Чушки цинка
Чушки — компактные слитки, удобные для ручной загрузки в плавильное или гальваническое оборудование. Масса чушек зависит от марки:
| Марка | Масса чушки, кг | Особенности упаковки |
|---|---|---|
| ЦВ00 | 4–5 или 8–10 | Чушки заворачивают в бумагу (ГОСТ 8828) или кальку (ГОСТ 892), укладывают в ящики (ГОСТ 2991). Масса брутто ящика — не более 60 кг |
| ЦВ0, ЦВ, Ц0А, Ц0, Ц1, Ц2, Ц3 | 19–25 | Пакетирование по ГОСТ 21399 |
Чушки имеют форму, удобную для укладки в пакеты. На поверхности могут быть канавки для разделения на части — это позволяет отламывать нужное количество без механической резки. Масса чушек и блоков может быть изменена по согласованию между изготовителем и потребителем, если это оговорено при заказе.
Блоки цинка
Блоки массой 500 и 1000 кг предназначены для крупных производств, где расход цинка составляет тонны в смену — ванны горячего цинкования, плавильные печи при литье сплавов ЦАМ. Допустимое отклонение по массе блоков — ±10 %. Блоки выпускаются для всех марок, кроме ЦВ00.
Маркировка цинковых чушек и блоков
Правильная идентификация марки цинка при приёмке и хранении — важная задача для службы входного контроля. ГОСТ 3640-94 устанавливает два вида маркировки: информационную и цветовую.
Информационная маркировка
На каждой чушке и блоке (кроме ЦВ00) должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя и номер плавки. На чушках марки ЦВ00 указывают только номер плавки. Эти данные важны для прослеживаемости партии и привязки к сертификату качества.
Цветовая маркировка по ГОСТ 3640-94
Цветовая маркировка наносится по торцу чушки одной полосой краски. Маркируют одну чушку верхнего ряда пакета или штабеля — маркировать каждую чушку не требуется.
| Марка | Цвет полосы | Примечание |
|---|---|---|
| ЦВ00 | Голубой (двойная полоса) | Наносят на тару или ярлык, не на саму чушку |
| ЦВ0 | Голубой | Одна полоса на торце чушки |
| ЦВ | Жёлтый | Одна полоса на торце чушки |
| Ц0А, Ц0 | Белый | Одна полоса на торце чушки |
| Ц1 | Зелёный | Одна полоса на торце чушки |
| Ц2 | Красный | Одна полоса на торце чушки |
| Ц3 | Коричневый | Одна полоса на торце чушки |
Обратите внимание: марки Ц0А и Ц0 имеют одинаковый белый цвет маркировки. Различить их можно только по сертификату качества или результатам химического анализа. При приёмке партий этих марок необходимо внимательно сверять сопроводительную документацию.
Требования к качеству поверхности чушек
На поверхности чушек и блоков не допускается наличие шлаковых и других инородных включений. В изломе или на срезе чушки не должны содержать неметаллических включений. При входном контроле следует визуально осмотреть чушки на предмет видимых вкраплений шлака, пор, раковин и посторонних включений.
Любые подозрительные включения — основание для отбора дополнительных проб на химический анализ. Обнаружение неметаллических включений в изломе является браковочным признаком.
Области применения цинка в чушках
Выбор марки определяется технологическим процессом, в котором будет использоваться цинк. Ниже рассмотрены основные направления применения каждой группы марок.
Применение высокочистого цинка (ЦВ00, ЦВ0, ЦВ)
Марка ЦВ00 (99,997 % Zn) — наивысшая степень чистоты. Применяется в производстве высокочистых химических реактивов, в полупроводниковой электронике и в научно-исследовательских работах, где присутствие даже следовых примесей может исказить результаты.
Марка ЦВ0 (99,995 % Zn) — используется в полиграфической промышленности для отливки печатных форм и шрифтов, а также в автомобильной промышленности для ответственных деталей приборов.
Марка ЦВ (99,99 % Zn) — основное сырьё для производства оксида цинка (ZnO) и цинкового порошка, ответственных деталей для автомобиле- и авиаприборостроения. Именно из этой марки производят цинковый порошок для электротехнической промышленности (с дополнительным ограничением по Sb).
Применение цинка технических марок (Ц0А–Ц3)
Марки Ц0А и Ц0 (99,98 и 99,975 % Zn) — основные марки для горячего и гальванического цинкования стальных изделий и конструкций. При горячем цинковании изделия погружают в расплав цинка при температуре около 450 °C, в результате чего формируется многослойное покрытие толщиной 80–150 мкм с интерметаллидными соединениями Fe–Zn. Также эти марки применяют для легирования алюминиевых сплавов, производства цинковых листов и порошка.
Марка Ц1 (99,95 % Zn) — основное сырьё для гальванических цинковых покрытий, производства горячекатаных цинковых анодов и медно-цинковых сплавов (латуней). В гальванотехнике цинк марки Ц1 применяют как расходный анодный материал: при электролизе анод постепенно растворяется, и ионы цинка осаждаются на катоде (изделии), формируя покрытие толщиной 5–25 мкм.
Марки Ц2 и Ц3 (98,7 и 97,5 % Zn) — наименее чистые марки. Применяются для горячего цинкования менее ответственных конструкций, производства цинковой проволоки по ГОСТ 13073, цинковых листов, порошковых гранул, а также для легирования медно-цинковых сплавов. Марка Ц2 допускает до 1 % свинца — это значительная доля, которая удешевляет продукт, но ограничивает применение там, где важна коррозионная стойкость покрытия.
Приёмка и контроль качества цинка в чушках
Цинк принимают партиями. Партия — чушки или блоки одной марки, одновременно предъявленные к приёмке, оформленные одним документом о качестве. Документ должен содержать номер плавки и результаты химического анализа.
Порядок отбора проб для анализа
Частота отбора проб зависит от марки и определяется стандартом:
| Марка | Объём выборки |
|---|---|
| ЦВ00 | От каждой чушки партии |
| ЦВ0, ЦВ, Ц0А, Ц0, Ц1 | 1 % чушек, но не менее 3 от партии |
| Ц2, Ц3 | 2 % чушек, но не менее 3 от партии |
| Блоки (все марки) | От каждого второго блока |
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторный анализ на удвоенной выборке (для ЦВ00 — на удвоенной пробе) из той же партии. Результаты повторного анализа являются окончательными.
Методы определения примесей регламентированы отдельными стандартами серии ГОСТ 19251: определение железа (ГОСТ 19251.1), свинца и кадмия (ГОСТ 19251.2), меди (ГОСТ 19251.3), мышьяка (ГОСТ 19251.4), олова (ГОСТ 19251.5), сурьмы (ГОСТ 19251.6). Спектральный анализ — по ГОСТ 17261.
Транспортирование и хранение цинка в чушках
Транспортирование
Цинк транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов. При перевозке железнодорожным транспортом размещение и крепление грузов должно соответствовать техническим условиям погрузки. При перевозке морским транспортом применяются требования ГОСТ 26653. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака № 8 («Беречь от влаги»).
Условия хранения
Цинк марки ЦВ00 хранят в закрытых помещениях в упаковке изготовителя, в условиях, исключающих попадание на металл агрессивных веществ и пыли. Чушки остальных марок также рекомендуется хранить в закрытых помещениях, избегая контакта с химическими реагентами, кислотами и источниками влаги.
Гарантийный срок хранения цинка по ГОСТ 3640-94 — 15 лет с момента изготовления. По истечении гарантийного срока продукция должна быть проверена на соответствие требованиям стандарта перед использованием. На практике при правильных условиях хранения цинк в чушках сохраняет свои свойства значительно дольше гарантийного срока.
Требования безопасности при работе с цинком
Металлический цинк нетоксичен и пожаровзрывобезопасен. Опасность представляет аэрозоль оксида цинка (ZnO), который образуется при расплавлении цинка и его взаимодействии с кислородом воздуха. Оксид цинка относится к веществам 2-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация ZnO в воздухе рабочей зоны — 0,5 мг/м³.
При работе с расплавленным цинком необходимо применять средства индивидуальной защиты: респиратор типа «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028), защитные очки (ГОСТ 12.4.013), спецодежду (ГОСТ 12.4.045) и спецобувь (ГОСТ 28507). Контроль воздуха рабочей зоны на содержание оксида цинка — по ГОСТ 12.1.016.
Практические рекомендации при закупке цинка в чушках
При оформлении заказа на цинк в чушках технологу и специалисту по снабжению рекомендуется учитывать следующие моменты.
Выбор марки определяется конечным технологическим процессом. Для горячего цинкования крупных стальных конструкций, как правило, достаточно марок Ц0 или Ц1. Для гальваники — Ц1. Для литья сплавов ЦАМ — ЦВ (с контролем Pb). Для электроники и реактивов — только ЦВ00.
Каждая партия должна сопровождаться сертификатом (паспортом) качества с указанием номера плавки, марки и результатов химического анализа. Без этого документа приёмка невозможна.
При длительном хранении (более 5–7 лет) перед запуском в производство рекомендуется провести контрольный химический анализ даже при наличии действующего гарантийного срока, особенно для марок ЦВ00 и ЦВ0, где критичны следовые примеси.
Масса чушки определяет удобство работы на конкретном производстве. Для лабораторных и мелкосерийных задач оптимальны чушки ЦВ00 массой 4–5 кг. Для цеховой загрузки гальванических ванн удобнее стандартные чушки 19–25 кг. Для ванн горячего цинкования и плавильных печей — блоки 500–1000 кг.
Марки металлов и сплавов в ассортименте
C47010 · ЭП753РТЮ · FNi20MC · Zn95Al5 · B 275 (AZ91C) · 4273 · CF301G · B 891 (7) · МнС22 · H-AlMg3 · B 404 (7072) · ЧС33 · J93404 · BVAg-8 · MM-4 · SB 622 (N08135) · 40Н10Мн3