Фосфористая медь МФ10
- от объёма, заполните заявку
Фосфористая медь МФ10 по ГОСТ 4515-93 от 1 кг.

Химический состав фосфористой меди МФ10
Согласно ГОСТ 4515-93, медно-фосфористый сплав марки МФ10 имеет следующий химический состав:
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Фосфор (P) | 9,5–11,0 |
| Медь + фосфор (суммарно) | не менее 99,8 |
| Висмут (Bi), не более | 0,002 |
| Сурьма (Sb), не более | 0,002 |
Сплав МФ10 изготавливают из меди по ГОСТ 859 с массовой долей меди не менее 99,9% и красного технического фосфора по ГОСТ 8655. Массовую долю железа, висмута и сурьмы определяют по требованию потребителя согласно методам ГОСТ 6674.1–6674.4.
Физико-технические характеристики лигатуры МФ10
Медно-фосфористый сплав МФ10 относится к заэвтектическим сплавам системы Cu-P. Эвтектика в системе медь-фосфор образуется при температуре 714°С и содержании около 8,3% фосфора (по массе). Поскольку содержание фосфора в МФ10 превышает эвтектическую концентрацию, структура сплава состоит из первичных кристаллов фосфида меди Cu₃P и эвтектики.
Температура плавления лигатуры МФ10 находится в интервале 714–830°С в зависимости от точного содержания фосфора в конкретной плавке. Сплав отличается повышенной хрупкостью, что облегчает его дозирование при введении в расплав — плитка легко разделяется на доли механическим путём.
Назначение и механизм действия медно-фосфористой лигатуры
Раскисление меди и медных сплавов
Основное назначение фосфористой меди МФ10 — раскисление расплавов меди и её сплавов. При введении лигатуры в расплав фосфор активно связывает растворённый кислород с образованием фосфорного ангидрида P₂O₅, который переходит в шлак и легко удаляется с поверхности расплава. Это снижает газонасыщенность металла и уменьшает количество газовых пор и раковин в отливках.
Легирование оловянных и фосфористых бронз
При производстве фосфористых бронз (БрОФ10-1, БрОФ7-0,2 и др.) лигатура МФ10 используется как источник фосфора. Введение фосфора в состав бронз повышает их антифрикционные свойства, износостойкость и улучшает литейные характеристики — жидкотекучесть и способность к заполнению тонких сечений литейных форм.
Типичная дозировка лигатуры МФ10 при легировании составляет 0,1–0,3% от массы расплава в зависимости от требуемого конечного содержания фосфора в сплаве и степени угара элемента при плавке.
Модифицирование алюминиевых сплавов
В литейном производстве силуминов (алюминиево-кремниевых сплавов) фосфористую медь применяют для модифицирования первичного кремния в заэвтектических сплавах. Фосфор образует мелкодисперсные частицы фосфида алюминия AlP, которые служат центрами кристаллизации и измельчают грубые кристаллы кремния, повышая механические свойства отливок.
Формы поставки фосфористой меди МФ10
Согласно ГОСТ 4515-93, медно-фосфористые сплавы выпускаются в разных формах.
- Плитки — основная форма поставки. Габаритные размеры: (370±10)×(215±10)×(30±5) мм. Каждая плитка разделена глубокими пережимами на 40 долей для удобства дозирования. Заливы пережимов на отдельных плитках (до 10% партии) не являются браковочным признаком.
- Полоса (лента) — по согласованию с потребителем, толщиной от 0,3 до 1,2 мм.
- Прутки — по согласованным размерам для автоматизированных систем подачи лигатуры.
Поверхность плиток не должна иметь посторонних включений. Металл в изломе должен иметь однородное строение без шлаковых и посторонних включений. Маркировка МФ10 для экспорта — белая полоса по всей длине плитки.
Области применения лигатуры МФ10 в промышленности
Медно-фосфористый сплав марки МФ10 применяется в следующих отраслях:
- цветная металлургия — производство фосфористых и оловянно-фосфористых бронз;
- литейное производство — раскисление медных сплавов, улучшение качества отливок;
- машиностроение и двигателестроение — изготовление антифрикционных деталей, подшипников скольжения;
- производство припоев — изготовление медно-фосфорных припоев для пайки меди и её сплавов;
- электротехническая промышленность — производство проводниковой меди с повышенными механическими свойствами.
Отличия МФ10 от МФ9
ГОСТ 4515-93 устанавливает две марки медно-фосфористых сплавов — МФ9 и МФ10. Основное различие заключается в содержании фосфора и чистоте по примесям:
| Параметр | МФ9 | МФ10 |
|---|---|---|
| Фосфор, % | 8,0–9,5 | 9,5–11,0 |
| Cu + P, не менее, % | 99,5 | 99,8 |
| Висмут, не более, % | 0,005 | 0,002 |
| Сурьма, не более, % | 0,100 | 0,002 |
| Железо, не более, % | 0,15 | — |
| Цветовая маркировка | чёрная | белая (экспорт) |
Марка МФ10 отличается повышенной чистотой по примесям и более высоким содержанием фосфора, что делает её предпочтительной для производства ответственных сплавов с жёсткими требованиями к химическому составу.
Условия хранения и транспортирования
Плитки фосфористой меди транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах. Хранение осуществляется в крытых помещениях в условиях, исключающих попадание влаги. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки сплава, номера плавки, массы партии и результатов химического анализа.
Условное обозначение при заказе
Пример условного обозначения плитки из медно-фосфористого сплава марки МФ10:
ПлМФ10 ГОСТ 4515-93
где «Пл» — плитка, «МФ10» — марка сплава.
ГОСТ, ASTM, DIN — марки по любым стандартам
GX 6 CrNiMo 24-8-2 · C77010 · 5758 E · ПОССу50-0,5 · CuSn7Ni5Zn3 · SGAlSi10Mg · NiFe 15 Mo · SISMg4640-10 · SB 863 Grade 9 · G-CuZn15Si4 · B 698 (C 12000) · ZbCr28 · GX4NiCrCuMo30-20-4 · ЦНК7П · L01971 · EN AB-AlSi10Mg(a) · Al5356