Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Медь / Медная катанка

Медная катанка

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Медная катанка: назначение, марки и основные характеристики

Медная катанка — это полуфабрикат цветного металлопроката, представляющий собой непрерывный стержень круглого сечения, получаемый методом непрерывного литья и прокатки (НЛП) или непрерывного вертикального литья. Основное назначение — дальнейшая переработка в электротехнические изделия: проволоку различных сечений, контактные провода, токопроводящие шины, обмоточные материалы для трансформаторов и электродвигателей.

медная катанка

Высокая электропроводность меди (уступает только серебру) делает катанку основным сырьём для кабельной промышленности. Из неё протягивают токопроводящие жилы силовых и контрольных кабелей, провода для линий электропередачи, телекоммуникационные кабели, а также проводники для систем заземления и молниезащиты. Помимо электротехники, медная проволока, получаемая из катанки, применяется в автомобилестроении, судостроении, авиационной промышленности и при изготовлении сварочных материалов.

Марки медной катанки по ГОСТ Р 53803-2010

Качество медной катанки для электротехнических целей регулируется ГОСТ Р 53803-2010 «Катанка медная для электротехнических целей. Технические условия». Стандарт устанавливает требования к химическому составу, геометрическим размерам, механическим и электрическим параметрам.

По данному стандарту катанку подразделяют на три марки в зависимости от способа получения и исходного сырья:

Марка катанки Расшифровка Марки меди по ГОСТ
КМ Катанка медная М001, М0
КМб Катанка медная бескислородная М001б, М0б
КМор Катанка медная из рафинированных отходов и лома М1ор

Бескислородная катанка КМб отличается минимальным содержанием кислорода, что повышает её стойкость к водородной хрупкости и обеспечивает лучшую технологичность при волочении на тонкие сечения. Катанка КМор производится методом непрерывного литья и прокатки из вторичного медного сырья (лом, рафинированные отходы), что определяет её более низкую стоимость при сопоставимых электрических характеристиках.

Сортамент: номинальные диаметры и допуски

Согласно ГОСТ Р 53803-2010, стандартные номинальные диаметры медной катанки и предельные отклонения от них составляют:

Номинальный диаметр, мм Предельное отклонение, мм
8,0; 10,0; 12,0; 14,0 ±0,4
16,0; 18,0; 20,0; 22,0 ±0,6

Овальность не должна превышать величину предельного отклонения от диаметра. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается производство катанки других диаметров. Для катанки диаметром 8 мм по отдельному согласованию может быть установлено более жёсткое предельное отклонение: ±0,3 мм. Наиболее массово выпускаются диаметры 8,0 и 12,7 мм — они составляют основу сырьевой базы для волочильных производств.

Электрические параметры медной катанки

Ключевой параметр для электротехнической катанки — удельное электрическое сопротивление. ГОСТ Р 53803-2010 нормирует его для катанки или отожжённой проволоки, протянутой из катанки:

Марки меди Удельное электрическое сопротивление, не более, Ом·м·10⁻⁶
М001, М001б 0,01707
М0, М0б, М1ор 0,01718

Низкое удельное сопротивление напрямую определяет эффективность медных проводников: чем чище медь, тем меньше потери энергии при передаче электрического тока. Катанка из меди марки М001 обеспечивает электропроводность, близкую к 100 % IACS (Международный стандарт отожжённой меди).

Механические свойства катанки медной

Медная катанка сочетает достаточную прочность с высокой пластичностью, что определяет её пригодность к дальнейшему волочению без частых промежуточных отжигов.

Основные нормируемые механические характеристики по ГОСТ Р 53803-2010:

Параметр Значение
Временное сопротивление разрыву не менее 160 МПа
Относительное удлинение при разрыве не менее 35 %
Число скручиваний в одну сторону до разрушения (Ø 8 мм) не менее 50
Число скручиваний в одну сторону до разрушения (Ø свыше 8 мм) не менее 15

Высокое относительное удлинение (≥35 %) свидетельствует о пластичности материала: катанка выдерживает значительные деформации при волочении, обжатии и гибке без появления трещин. Это критически важно для производства тонкой проволоки сечением 0,15–0,5 мм, где обрывы на волочильных станах приводят к существенным потерям.

Требования к поверхности и окисленности

Качество поверхности медной катанки напрямую влияет на её перерабатываемость. По ГОСТ Р 53803-2010:

  • Поверхность по всей длине должна быть чистой и гладкой.
  • Допускаются раковины, риски, вмятины, забоины и другие поверхностные дефекты, глубина которых при контрольной зачистке не превышает 0,2 мм.
  • Допускаемые дефекты не должны препятствовать дальнейшей переработке катанки.

Окисленность поверхности нормируется для катанки марок КМ и КМор диаметром до 18,0 мм включительно: толщина окисной плёнки — не более 1·10⁻⁷ м (1000 Å) при электрохимическом методе измерения или не более 0,01 % при весовом методе. По согласованию для марки КМ возможно ужесточение: не более 0,5·10⁻⁷ м (500 Å). Для бескислородной катанки КМб окисленность не нормируется.

Для защиты поверхности от окисления при транспортировке и хранении катанку покрывают тонким слоем воска. Восковое покрытие выполняет роль консерванта и предотвращает образование окисной плёнки при контакте с влажным воздухом.

Основные области применения медной катанки

Медная катанка — это не конечный продукт, а полуфабрикат, из которого методом волочения, прессования или прокатки получают широкий спектр электротехнических изделий:

Кабельно-проводниковая продукция

Основная область потребления. Из катанки волочат токопроводящие жилы для силовых кабелей, кабелей управления и связи, контрольных кабелей. Наиболее востребован диаметр 8 мм — из него получают проволоку различных сечений для кабельных заводов.

Контактные провода

Используются в контактных сетях электрифицированного транспорта (железные дороги, метрополитен, трамвайные линии). Для этих целей применяют катанку из меди высокой чистоты марок М001 и М001б.

Токопроводящие шины

Медные шины для распределительных щитов и электрических подстанций получают прокаткой и прессованием из катанки увеличенных диаметров (16–22 мм).

Обмоточные провода

Из тонкой медной проволоки, вытянутой из катанки, производят эмалированные обмоточные провода для трансформаторов, электродвигателей и генераторов.

Системы заземления и молниезащиты

Медь обладает высокой коррозионной стойкостью в грунте и атмосферных условиях. Это делает медную проволоку и стренгу (многожильный проводник), изготовленные из катанки, надёжным материалом для контуров заземления и токоотводов молниезащиты.

Упаковка и транспортировка медной катанки

Катанка поставляется одним непрерывным отрезком, намотанным в бухты (бунты). Витки должны быть уложены без перехлёстов и перепутываний, обеспечивая свободную размотку на волочильных станах. Масса бухты, геометрические параметры упаковки и длина свободного конца — предмет согласования между поставщиком и потребителем. Типичная масса бухты составляет от 1 до 5 тонн.

Бухты фиксируют стальными упаковочными лентами (не менее четырёх) и размещают на деревянных поддонах, защищая от механических повреждений при перевозке. Дополнительно применяется упаковка в полимерную плёнку. Внутрь бухты помещают влагопоглотитель (силикагель) для предотвращения конденсации влаги.

Маркировка катанки выполняется в соответствии с ГОСТ 18690 и включает: марку катанки, марку меди, номинальный диаметр, обозначение стандарта. Пример условного обозначения: Катанка КМ М001 8,0 ГОСТ Р 53803-2010.

Входной контроль и приёмка

При поступлении медной катанки на производство рекомендуется проводить входной контроль следующих параметров:

  • Визуальный осмотр поверхности на отсутствие трещин, расслоений, грубых механических повреждений.
  • Измерение диаметра и овальности микрометром.
  • Проверка удельного электрического сопротивления (по ГОСТ 7229).
  • Определение химического состава (по ГОСТ 31382, 9717, 13938, 27981).
  • Испытания на растяжение: временное сопротивление и относительное удлинение (по ГОСТ 1497).
  • Испытание на скручивание (для катанки до 10 мм — по ГОСТ 1545).

Катанка предъявляется к приёмке партиями. За партию принимают катанку одной марки, одного номинального диаметра в объёме сменной выработки. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием результатов испытаний.

Условия хранения медной катанки

Хранить медную катанку следует в закрытых сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков, прямого солнечного света и агрессивных химических сред. Контакт с кислотами, щелочами и хлоридсодержащими веществами приводит к ускоренной коррозии. Бухты должны располагаться на поддонах, исключающих контакт с полом и предотвращающих накопление конденсата. Целостность полимерной упаковки и воскового покрытия необходимо контролировать: при нарушении защитного слоя на поверхности образуется окисная плёнка, ухудшающая электрические свойства и затрудняющая дальнейшее волочение.

Формы поставки медной катанки

Компания осуществляет поставки медной катанки различных марок и диаметров под заказ. Продукция соответствует требованиям ГОСТ Р 53803-2010 и сопровождается сертификатами качества. Доступные формы поставки:

  • Катанка медная КМ (из меди марок М001, М0) — диаметры от 8 до 22 мм.
  • Катанка медная бескислородная КМб (из меди марок М001б, М0б) — для производства тонкой проволоки и ответственных электротехнических изделий.
  • Катанка медная КМор (из меди марки М1ор) — экономичный вариант из рафинированного вторичного сырья.

Условия поставки, объёмы, сроки и способ доставки согласовываются индивидуально.

Предлагаем широкий выбор марок

F 468 (Ni 276) · SGAlSi12CuNi · A5.14 (EQNiMo-3) · EN AM-92401 · NiCr20Mo15 F70 · 2ВБ · GR20 · CR018A · A2014 · SG-AlSi6Cu4Zn3 · Almenit 4951 · BAg-2a · H 30 · SF A5.13 (ECuNiAl) · 34НКМ · C35600 · B 690 (N 08366)