Стальные поковки

Расширение ассортимента: поковки, отливки, днища и механическая обработка

Мы расширяем номенклатуру поставок металлопродукцией для атомной, энергетической, нефтехимической, горнодобывающей, машиностроительной и металлургической промышленности. В ассортимент добавлены стальные поковки массой от 0,1 до 150 тонн, стальное и бронзовое литьё, чугунные отливки, котельные днища, а также услуги по механической обработке крупногабаритных деталей.

Ниже — полный перечень доступных марок, нормативная база и возможности по контролю качества.

Стальные поковки: марки и конфигурации

Поковки изготавливаются свободной ковкой массой от 0,1 до 150,0 тонн различной конфигурации: валы, диски, кольца, обечайки, кубики, цилиндры, фланцы, штамповки и другие формы.

Конструкционные углеродистые стали

Марки: Ст3, 10, 20, 35, 40, 45 и другие. Применяются для общемашиностроительных деталей, валов, осей, фланцев, крепежа — везде, где не требуется высокая коррозионная стойкость или жаропрочность. Наиболее востребованные марки — сталь 20 (для деталей, работающих под давлением) и сталь 45 (для нагруженных валов и шестерён).

Конструкционные легированные стали

Марки: 09Г2С, 16ГС, 50Г, 15ХМ, 35ХМ, 38ХН3МА, 38ХН3МФА, 38Х2Н2МА, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА и другие.

Это основная группа для энергетического машиностроения, нефтехимии и тяжёлого оборудования. Сталь 09Г2С — низколегированная, широко применяется для сосудов давления и трубопроводной арматуры, работающей при температурах до −70 °C. Марки 38ХН3МА и 38ХН3МФА обеспечивают высокую прочность при ударных нагрузках и используются в роторах турбин, коленчатых валах и тяжелонагруженном крепеже. Сталь 40ХН2МА — для валов и шпинделей крупных станков и прессов.

Инструментальные стали

Марки: 4Х5МФС, 5ХНМ, 6ХВ2С, 5ХНВС, У7, У8А, ХВГ и другие.

Инструментальные поковки предназначены для изготовления штампов горячей и холодной деформации, прессового инструмента, ножей и пуансонов. Марка 4Х5МФС — для штампов горячего деформирования с высокой термостойкостью. 5ХНМ — классическая сталь для молотовых штампов. ХВГ — для мерительного и режущего инструмента с минимальной деформацией при закалке.

Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали

Марки: 03Х17Н14М3, 07Х16Н4Б, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20Х13, 30Х13, 40Х13 и другие.

Поковки из нержавеющих и жаропрочных сталей востребованы в атомной энергетике, нефтепереработке, химической промышленности и пищевом машиностроении. Сталь 12Х18Н10Т — универсальная аустенитная нержавеющая сталь для работы в агрессивных средах при температурах до 600 °C. Марка 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) — для оборудования, контактирующего с хлоридсодержащими средами. Мартенситные 20Х13, 30Х13 и 40Х13 применяются для деталей запорной арматуры, лопаток турбин и крепежа, работающего при температурах до 450–550 °C.

Нормативная документация на поковки

Поковки изготавливаются в соответствии с требованиями действующих стандартов:

Стандарт	Область применения
ГОСТ 8479-70	Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 25054-81	Поковки из коррозионностойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ОСТ 108.030.113-87	Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций
ОСТ 108.109.01-92	Поковки из коррозионностойких сталей для оборудования атомных энергетических установок

Возможно изготовление поковок по техническим условиям заказчика.

Контроль качества поковок

По требованию заказчика поковки проходят следующие виды контроля:

Вид контроля	Назначение
Ультразвуковой контроль (УЗК)	Выявление внутренних дефектов: раковин, трещин, расслоений, флокенов
Контроль ферритной фазы	Определение содержания дельта-феррита в аустенитных сталях (критично для сварных конструкций и оборудования АЭС)
Испытания на стойкость к МКК	Контроль межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 для коррозионностойких сталей

Для предприятий, выпускающих продукцию для АЭС, возможна оценка соответствия представителями уполномоченной организации заказчика. Возможно проведение военной приёмки и приёмки Российского морского и речного регистра судоходства (РМРС).

Литейная продукция

Отливки изготавливаются методами фасонного, точного и центробежного литья. После литья отливки подвергаются термической обработке. По требованию заказчика выполняется черновая или полная механическая обработка.

Стальное литьё

Марки: 20Л, 35Л, 45Л, 40ХЛ, 35ХМЛ, 20Х13Л и другие. Конструкционные литейные стали 20Л–45Л применяются для корпусных деталей, кронштейнов, рам. Легированная 40ХЛ — для нагруженных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках. Марка 20Х13Л — для литых деталей запорной арматуры и насосного оборудования, эксплуатируемых в слабоагрессивных средах.

Бронзовое литьё

Марки: БрА9Ж3Л, БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12 и другие. Отливки из бронзы применяются для подшипников скольжения, червячных колёс, втулок, сальников и фасонных деталей насосов. Алюминиевая бронза БрА9Ж3Л — для деталей, работающих в морской воде и агрессивных средах. Оловянные бронзы БрО5Ц5С5 и БрО10Ф1 — для антифрикционных деталей с высокими требованиями к износостойкости. Свинцовистая бронза БрО8С12 — для тяжелонагруженных подшипников скольжения.

Чугунное литьё

Марки: СЧ20, СЧ25, ЧХ16, ЧХ28, ЧХ32 и другие. Серый чугун СЧ20 и СЧ25 — для станин, корпусов, плит. Хромистые чугуны ЧХ16, ЧХ28 и ЧХ32 — для деталей, работающих в условиях абразивного износа и при повышенных температурах: футеровки мельниц, лопасти смесителей, дробящие плиты.

Жаростойкое и жаропрочное литьё

Марки: 40Х24Н12СЛ, 20Х25Н19С2Л, 40Х25Н19С2Л, 20Х19Н9ТЛ, 40Х28Н4СЛ, 20Х20Н35СЛ и другие. Эти стали предназначены для деталей, работающих под нагрузкой при температурах 800–1100 °C: подовые плиты, печные конвейеры, колосники, реторты, шнеки цементации, элементы крекинговых установок. Литьё производится как по ГОСТ 977-88, так и по ТУ заказчика.

Днища котельные и ёмкостные

Изготавливаются днища эллиптические, торосферические и плоские диаметром от 50 до 5 000 мм. Днища применяются в сосудах давления, теплообменниках, ресиверах, реакторах и котельном оборудовании.

Механическая обработка крупногабаритных деталей

Помимо поставки заготовок, доступны услуги механической обработки:

Вид обработки	Максимальные размеры
Токарная обработка	⌀ 2 000 × 10 000 мм
Токарно-карусельная обработка	⌀ 5 000 мм
Фрезерная обработка	2 000 × 2 000 × 12 000 мм
Расточная обработка	3 000 × 3 000 × 8 000 мм
Шлифовка	Плоская, круглая, внутренняя
Зубо- и шлиценарезание	По чертежу заказчика

Это позволяет получить готовую деталь «под ключ» — от заготовки до финишной механообработки с контролем качества на каждом этапе.

Условия поставки

Цены рассчитываются индивидуально в зависимости от марки стали, конфигурации поковки или отливки, массы, требований к термообработке и объёму контроля. Для расчёта стоимости направьте чертёж или техническое задание.