Сплав 2ВБ
- от объёма, заполните заявку
Сплав 2ВБ — малолегированный деформируемый титановый сплав системы Ti–Al–V, модифицированный бором. Марка 2ВБ означает: базовый сплав 2В (ванадий + алюминий), модифицированный бором, что отражается добавлением индекса «Б». Сплав входит в номенклатуру ГОСТ 19807-91 и используется для производства полуфабрикатов, в том числе сварочной проволоки по ГОСТ 27265-87.

Химический состав сплава 2ВБ
Состав регламентируется ГОСТ 19807-91 (марки деформируемых сплавов) и ГОСТ 27265-87 (сварочная проволока). Данные по составу совпадают. Бор вводится расчётным количеством до 0,003% в качестве модификатора; аналитическое определение его содержания стандартом не предусмотрено.
| Элемент | Содержание, % мас. | Роль в сплаве |
|---|---|---|
| Ti | 94,79–97,20 (основа) | Матрица |
| Al | 1,5–2,5 | α-стабилизатор, твёрдорастворное упрочнение |
| V | 1,0–2,0 | β-изоморфный стабилизатор |
| Fe | ≤ 0,20 | Примесь (β-стабилизатор) |
| Si | ≤ 0,10 | Примесь |
| O | ≤ 0,12 | Примесь (α-стабилизатор, охрупчивание при превышении) |
| C | ≤ 0,07 | Примесь |
| N | ≤ 0,04 | Примесь (охрупчивает при повышении) |
| H | ≤ 0,002 | Примесь (водородная хрупкость) |
| B | ≤ 0,003 (расчётно) | Модификатор зерна (только в марке 2ВБ) |
| Прочие примеси | ≤ 0,30 (сумма) | — |
Фазовая структура
По фазовому составу сплав 2ВБ относится к классу псевдо-α-сплавов: основная матрица — α-фаза (ГПУ), β-фаза (ОЦК) присутствует в количестве, не превышающем нескольких процентов. Это принципиальное отличие от типичных (α+β)-сплавов, таких как ВТ6, где β-фаза составляет 10–15% и более.
Небольшое содержание ванадия стабилизирует незначительное количество β-фазы, тогда как алюминий упрочняет α-матрицу через механизм твёрдорастворного упрочнения. Псевдо-α-структура обеспечивает сочетание хорошей пластичности, удовлетворительной прочности и высокой свариваемости — именно те характеристики, которые определяют основное применение сплава.
Бор в количестве до 0,003% действует как модификатор зерна: при кристаллизации он измельчает первичную структуру слитка, что улучшает однородность механических свойств по сечению полуфабриката. На уже сформированную α+β-микроструктуру термообработки бор в таком количестве практически не влияет.
Термическая обработка (рекристаллизационный отжиг при 520–750°C) применяется для снятия остаточных напряжений после деформации и регулирования размера зерна. Псевдо-α-сплавы не упрочняются старением — их используют только в отожжённом состоянии.
Механические и физические свойства 2ВБ
| Характеристика | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Предел кратковременной прочности σв | 490–635 МПа | 20°C, сварочная проволока (ГОСТ 27265-87) |
| Относительное удлинение при разрыве δ5 | 16–20 % | 20°C |
| Плотность | ~4,45 г/см³ | 20°C |
| Модуль упругости E | 112 ГПа | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения α | 8,2 × 10−6 °C−1 | 20–100°C |
| Теплопроводность λ | ~8,4 Вт/(м·°C) | 20°C |
Диапазон σв 490–635 МПа соответствует малолегированному псевдо-α-сплаву и существенно ниже, чем у (α+β)-сплавов (ВТ6: ~900 МПа). Высокое относительное удлинение (16–20%) отражает хорошую пластичность, характерную для класса псевдо-α. Теплопроводность сплава невысокая — около 8,4 Вт/(м·°C), что типично для титановых сплавов в целом.
Свариваемость сплава 2ВБ
Свариваемость сплава 2ВБ не ограничена: предварительный подогрев и термообработка после сварки не требуются. Однако, как и все титановые сплавы, 2ВБ при нагреве активно поглощает кислород и азот. Это требует надёжной защиты инертным газом (аргоном) не только сварочной ванны, но и всего металла, нагретого выше ~400°C — включая обратную сторону шва и прилегающие зоны.
Сплав 2В/2ВБ применяется в том числе как присадочный материал (сварочная проволока) при сварке технически чистого титана (ВТ1-0, ВТ1-00) и малолегированных сплавов (ОТ4, ОТ4-1). Химический состав сварочной проволоки регламентируется ГОСТ 27265-87. Применение сварочной проволоки из близкого по составу материала снижает риск охрупчивания шва, поскольку присадка не вносит сильных β-стабилизаторов в зону сплавления.
Области применения
Сочетание хорошей свариваемости, достаточной прочности и коррозионной стойкости определяет следующие области применения сплава 2ВБ.
Приборостроение и точное машиностроение: детали корпусов, кронштейнов и крепёжных элементов, работающих в условиях средних нагрузок и агрессивных сред. Малая плотность (~4,45 г/см³) позволяет снизить массу изделия по сравнению со сталью без потери коррозионной стойкости.
Авиационная и ракетно-космическая промышленность: преимущественно как сварочный материал при сборке конструкций из технически чистого титана и псевдо-α-сплавов, а также для изготовления нагруженных деталей второго порядка, не требующих высокопрочного (α+β)-сплава.
Специальное машиностроение: оборудование, контактирующее с морской водой и промышленными растворами. Титан и его малолегированные сплавы устойчивы в хлоридсодержащих средах, окислительных кислотах и атмосфере влажного хлора, что делает 2ВБ пригодным для изготовления ответственных узлов химических аппаратов.
Более широкий выбор марок для конкретного применения — на странице титановые сплавы.
Формы поставки и нормативная документация
Сплав 2ВБ поставляется в следующих формах:
- сварочная проволока — ГОСТ 27265-87;
- прутки катаные — ГОСТ 26492-85;
- листы и плиты — ГОСТ 22178-76 / ГОСТ 23755-79;
- трубы — ГОСТ 24890-81;
- слитки — ГОСТ 19807-91.
Марочный состав (химический состав сплава) установлен ГОСТ 19807-91. На каждый полуфабрикат оформляется сертификат с указанием химического состава плавки и результатов механических испытаний. Конкретные размерные диапазоны и допуски устанавливаются соответствующим стандартом на вид проката. Заявки на поставку принимаются по согласованным спецификациям.
Консультируем по взаимозаменяемости материалов
AZ31A · C9 · CUPROTHAL SX Type SNX-SNCA-SNCB · GH1131 · Ti99,6 · Св-08Х25Н20С3Р1 · PHYWELD 920 SLR · Al-Si12(Fe) · AlSi12Cu.00 · QQ-L-201 (D) · H8B · CC480K · 2.0857 · SA 479 (S44800) · 0.9900 · B 863 Grade 36