Цинковый порошок ПЦ1
- от объёма, заполните заявку

Классификация цинкового порошка по ГОСТ 12601-76
ГОСТ 12601-76 устанавливает два класса цинкового порошка, различающихся способом получения и размером частиц:
| Класс | Тип | Марки |
|---|---|---|
| А | Мелкозернистый | ПЦ1, ПЦ2, ПЦ3, ПЦ4 |
| Б | Крупнозернистый | ПЦ6, ПЦ7 |
Порошок всех марок производят из первичного цинка высокой чистоты — марок ЦВ, Ц0 или Ц0А по ГОСТ 3640. Использование первичного сырья обеспечивает минимальное содержание примесей. Вторичный цинк для производства порошка ПЦ1 непригоден: неконтролируемые примеси в рецикле снижают химическую чистоту и могут ухудшить защитные свойства конечных покрытий.
Химический состав порошка ПЦ1
Химический состав цинкового порошка марки ПЦ1 нормируется таблицей 1 ГОСТ 12601-76. Ниже приведены предельно допустимые массовые доли примесей и минимальное содержание металлического цинка.
| Компонент | Обозначение | Массовая доля, % |
|---|---|---|
| Цинк металлический | Zn | не менее 96 |
| Железо | Fe | не более 0,0005 |
| Свинец | Pb | не более 0,001 |
| Кадмий | Cd | не более 0,0015 |
| Медь | Cu | не более 0,0004 |
| Олово | Sn | не более 0,001 |
| Мышьяк | As | не более 0,0005 |
| Сурьма | Sb | не более 0,001 |
Суммарное содержание примесей в ПЦ1 минимально среди всех мелкозернистых марок. Низкое содержание меди (не более 0,0004 %) и железа (не более 0,0005 %) особенно важно для электрохимических применений, так как эти элементы способны образовывать микрогальванические пары с цинком, ускоряя саморазряд в химических источниках тока.
Гранулометрический состав и физические свойства
Порошок ПЦ1 относится к мелкозернистому классу А. Требования к гранулометрии установлены таблицей 2 ГОСТ 12601-76:
| Параметр | Норма для ПЦ1 |
|---|---|
| Остаток на сетке № 008К (80 мкм) | не более 0,04 % |
| Остаток на сетке № 005К (50 мкм) | не более 1,0 % |
Это означает, что практически весь объём порошка ПЦ1 проходит через сито с ячейкой 80 мкм, а на сите 50 мкм задерживается не более 1 % материала. Мелкая фракция обеспечивает высокую удельную поверхность, что положительно сказывается на реакционной способности: чем мельче частицы, тем активнее протекают электрохимические процессы и тем равномернее ложится порошок в составе защитных покрытий.
Порошок должен быть светло-серого или серого цвета, однородным, без посторонних включений — кусочков металла, керамики, изгари. Наличие посторонних примесей не допускается.
Применение цинкового порошка ПЦ1
Область применения порошка ПЦ1 определяется его высокой чистотой и мелкодисперсностью. Основные направления использования:
Холодное цинкование
Холодное цинкование — нанесение на подготовленную поверхность стали цинконаполненных грунтов и составов. Содержание цинкового порошка в таких составах достигает 85–96 % в сухой плёнке. Для качественной катодной (протекторной) защиты важно, чтобы порошок имел высокую чистоту и мелкую фракцию: частицы размером от 3 до 15 мкм обеспечивают плотный контакт между собой и с основным металлом, формируя непрерывную электропроводную сеть.
Грунт наносят валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением на предварительно очищенную от ржавчины, окалины и загрязнений поверхность. После высыхания цинковый слой защищает сталь двумя способами: механически — изолируя от внешней среды, и электрохимически — играя роль расходуемого анода. Холодное цинкование применяют для защиты металлоконструкций, мостов, трубопроводов, резервуаров, а также при ремонте ранее оцинкованных участков.
Термодиффузионное цинкование
При термодиффузионном цинковании (шерардизации) стальные или чугунные детали загружают в герметичный контейнер (реторту) вместе с цинковым порошком и инертным наполнителем. Реторту помещают в печь и нагревают до 290–450 °C. При повышенной температуре атомы цинка диффундируют в кристаллическую решётку железа, образуя на поверхности интерметаллидный слой — преимущественно δ-фазу (дельта) системы Fe–Zn.
Толщина покрытия регулируется количеством порошка и временем выдержки (от 1 до 4 часов) и может составлять от 5 до 100 мкм. Диффузионное покрытие равномерно ложится на детали сложной конфигурации — с резьбой, отверстиями, пазами, что выгодно отличает метод от горячего цинкования. После извлечения из реторты детали проходят пассивацию для повышения коррозионной стойкости. Метод особенно востребован для крепёжных изделий, фитингов и деталей трубопроводной арматуры.
Комбинированные (дуплексные) покрытия
Дуплексные системы — это многослойные защитные покрытия, в которых цинковый слой сочетается с полимерным или лакокрасочным. Сначала на поверхность металла наносят цинковое покрытие (любым методом — холодным, термодиффузионным, гальваническим), затем поверх него — гидроизолирующий лакокрасочный или полимерный слой. Суммарный срок службы дуплексной системы превышает сумму сроков каждого покрытия по отдельности за счёт взаимного усиления защитных механизмов.
Химические источники тока
Порошок ПЦ1 используется в производстве гальванических элементов и аккумуляторов в качестве анодного материала. Высокая химическая чистота — определяющий параметр для этого применения: примеси меди, железа, свинца и кадмия ускоряют саморазряд и сокращают срок службы элемента. Именно поэтому для химических источников тока предпочтительна марка ПЦ1, имеющая наиболее жёсткие ограничения по содержанию примесей среди мелкозернистых марок.
Цинковые белила и пигменты
Цинковый порошок служит сырьём для производства оксида цинка (ZnO) — цинковых белил. Оксид цинка используют как белый пигмент в лакокрасочной промышленности, а также в качестве наполнителя в резинотехнических изделиях, керамике и фармацевтике.
Требования безопасности при работе с цинковым порошком
Цинковый порошок обладает токсичными и пожаровзрывоопасными свойствами. Основной путь поступления в организм — через органы дыхания: вдыхание цинковой пыли вызывает раздражение верхних дыхательных путей и желудочно-кишечного тракта. При длительном воздействии возможно развитие «цинковой лихорадки» — профессионального заболевания, сопровождающегося ознобом, повышением температуры и мышечными болями.
Пожаровзрывоопасность цинкового порошка по ГОСТ 12601-76 характеризуется следующими параметрами:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура воспламенения аэровзвеси | 600 °C |
| Нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) | 480 г/м³ |
Работы с порошком проводят в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Персонал использует средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и кожи. В местах хранения и использования устанавливают знаки безопасности. Порошок хранят в герметичной таре, исключая контакт с влагой и источниками воспламенения.
Упаковка и хранение
Порошок цинковый ПЦ1 упаковывают в герметичную тару: металлические контейнеры, барабаны с пропаянными швами или металлические фляги. Герметичность упаковки — обязательное условие, так как при контакте с влагой порошок окисляется и теряет свои функциональные свойства.
Гарантийный срок хранения, установленный ГОСТ 12601-76, составляет шесть месяцев с момента изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения. Хранение осуществляют в закрытых сухих складских помещениях. Порошок не должен подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, осадков и агрессивных химических сред.
Формы поставки цинкового порошка
Цинковый порошок ПЦ1 поставляется в металлических барабанах и контейнерах. Масса нетто порошка в контейнере — до 1500 кг, в барабане — до 65 кг, во фляге — до 100 кг. Каждая единица продукции сопровождается документом о качестве с указанием марки, номера партии, химического и гранулометрического состава, даты изготовления и подтверждением соответствия ГОСТ 12601-76.
Отличия ПЦ1 от других марок цинкового порошка
Марка ПЦ1 имеет наиболее жёсткие требования по химической чистоте среди мелкозернистых марок класса А. Для сравнения: в ПЦ2 допускается содержание кадмия до 0,002 %, свинца до 0,002 %, а содержание металлического цинка — не менее 95 %. В ПЦ3 нормы ещё мягче: железо — до 0,002 %, свинец — до 0,006 %, кадмий — до 0,006 %. Порошки класса Б (ПЦ6, ПЦ7) — крупнозернистые, с размером частиц значительно больше, чем у класса А.
Для ответственных применений — химических источников тока, фармацевтики, высокоэффективных антикоррозионных составов — обоснован выбор именно ПЦ1. Когда требования к чистоте менее жёсткие (например, для общепромышленных антикоррозионных покрытий), допустимо применение марок ПЦ2 или ПЦ3, что позволяет оптимизировать затраты. Отдельно стоит отметить, что крупнозернистые порошки класса Б находят применение в термодиффузионном цинковании, где важен не столько размер частиц, сколько достаточный объём цинка для насыщения поверхности.
Особенности приёмки цинкового порошка ПЦ1
Порошок принимают партиями. Каждая партия состоит из одной марки, выработанной за определённый период. Документ о качестве должен содержать: наименование предприятия-изготовителя, марку порошка, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату изготовления и подтверждение соответствия стандарту.
Для порошка ПЦ1, упакованного в барабаны, проверку химического и гранулометрического состава проводят на каждой единице продукции партии. Массовые доли меди, олова, мышьяка и сурьмы определяют периодически — один раз в месяц. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Сопутствующие материалы на основе цинка
Помимо порошка, в антикоррозионной защите широко используются цинковые аноды, применяемые в гальваническом производстве для электроосаждения цинковых покрытий. Цинковый прокат (листы, ленты) находит применение в строительстве, электротехнике и полиграфии. Все эти изделия производят из первичного цинка высоких марок, что обеспечивает стабильное качество и предсказуемое поведение в эксплуатации.
Помогаем найти редкие марки сплавов
СвСр 40 · Alresist 213 · A5556A-WY · HR3C · B 622 (N06022) · L-3171 · С-30 · 4823 · FeCr60C1N7 · AlZn5SiCuPb · Св-ХН75МБТЮ · A915 · CuAl10Fe3Mn1 · C 23000 · НХМ 9 · ZNDC-2 · Marker G 4464