Вольфрам, молибден, тантал, ниобий — поставка изделий

Тугоплавкие и специальные металлы в промышленности: общая характеристика

Вольфрам, молибден, тантал, ниобий — так называемая «большая четвёрка» тугоплавких металлов — образуют отдельный класс конструкционных материалов, объединённых температурой плавления выше 2000 °C, химической инертностью в широком диапазоне температур и высокой плотностью. Дополнительно к этой группе нередко относят титан, отличающийся уникальным сочетанием лёгкости и коррозионной стойкости, и никель — основу жаропрочных суперсплавов. Именно эти шесть металлов в различных формах составляют ядро поставок для предприятий электронной, авиационной, химической, атомной и оборонной промышленности.

Всё перечисленное сырьё в промышленных формах — порошок, проволока, пруток, лист, фольга, плита, трубы, тигли, лодочки и фасонные изделия — доступно для поставки по договору.

Металл	Символ	Тпл, °C	Плотность, г/см³	Ключевые свойства
Вольфрам	W	3422	19,3	Высочайшая Тпл среди металлов, низкое давление пара
Молибден	Mo	2623	10,22	Жаропрочность, низкий КЛТР, высокая теплопроводность
Тантал	Ta	2996	16,65	Исключительная коррозионная стойкость, пластичность
Ниобий	Nb	2477	8,57	Пластичность, свехпроводимость, лёгкость в сравнении с Ta/W
Титан	Ti	1668	4,51	Низкая плотность, высокая удельная прочность, стойкость к влажному хлору
Никель	Ni	1455	8,9	Пластичность, ферромагнетизм, основа жаропрочных суперсплавов

Вольфрам: свойства, изделия и области применения

Вольфрам (W, атомный номер 74) занимает первое место среди всех металлов по температуре плавления: 3422 °C. Давление насыщенного пара при температурах выше 1650 °C остаётся крайне низким, что делает металл незаменимым в вакуумных и высокотемпературных установках. Теоретическая плотность чистого вольфрама — 19,3 г/см³. Коммерческие изделия, получаемые методами порошковой металлургии с последующей деформационной обработкой (спекание, ковка, прокатка), имеют плотность в диапазоне 17,6–19,2 г/см³ в зависимости от метода изготовления, степени деформации и наличия пористости. Чистота изделий из технического вольфрама составляет, как правило, ≥99,95%.

Порошок вольфрама и карбид вольфрама

Порошок вольфрама — исходное сырьё для порошковой металлургии, производства твёрдых сплавов, нанесения покрытий и синтеза карбида вольфрама. Зернистость и удельная поверхность определяют область применения: мелкодисперсные фракции используются в производстве твёрдосплавного инструмента и контактных материалов, грубые — в качестве добавок при наплавке и металлизации.

Карбид вольфрама (WC) — основа для производства твёрдых сплавов (цементированных карбидов), используемых при изготовлении режущего инструмента, буровых долот, калибров и деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Вольфрамовая проволока — технические параметры

Вольфрамовая проволока выпускается диаметром от 0,06 до 1,8 мм. Доступные варианты поверхности: чёрная (после волочения), щёлочноочищенная и электролитически полированная. Поверхностное состояние имеет принципиальное значение для применений в вакуумной технике — загрязнения на поверхности при нагреве десорбируются и ухудшают вакуум. Подробнее о поставляемом сортаменте см. на странице вольфрамовая проволока.

Основные области применения вольфрамовой проволоки:

• нити накаливания и источники света (нити ламп, спиральные нагреватели);
• нагревательные элементы высокотемпературных печей;
• электронные и вакуумные приборы;
• точные электронные часы и миниатюрные лампы;
• компоненты электронно-лучевого оборудования.

Вольфрамовые прутки и штабики

Вольфрамовые прутки из чистого вольфрама поставляются диаметром от 2,0 до 100 мм, длиной 50–2000 мм. Состояние поверхности — чёрная (после ковки/прокатки), шлифованная или точёная. Из прутков изготавливают:

• компоненты ионно-имплантационного оборудования;
• части источников света с электронной пушкой;
• вакуумные электронные компоненты;
• нагревательные элементы и огнеупорные детали высокотемпературных печей;
• детали стекло- и стекловолоконной промышленности;
• электроды в оборудовании для редкоземельных металлов.

Вольфрамовые листы и плиты

Тонкие листы из чистого вольфрама (чернокатаные и шлифованные) выпускаются толщиной 0,04–2,0 мм, шириной до 600 мм. Плиты — толщиной 2,1–25 мм, шириной до 600 мм. Применение: теплозащитные экраны, нагревательные тела высокотемпературных печей, лодочки для испарения, мишени для магнетронного распыления, медицинские радиационные экраны. Вольфрамовый лист — отдельная позиция в нашей номенклатуре.

Тигли, трубки и фасонные изделия из вольфрама

Вольфрамовые тигли изготавливаются из чистого вольфрама по размерам: диаметр 10–500 мм, высота 10–750 мм, толщина стенки 8–20 мм. Трубки — диаметром 25–340 мм, длиной 100–650 мм. Фасонные изделия нестандартных размеров и форм выполняются по чертежу заказчика.

Такие изделия применяются при:

• высокотемпературной плавке редкоземельных металлов;
• плавке кварцевого стекла;
• процессах вакуумного напыления (мишени, экраны).

Псевдосплавы вольфрам-медь (W-Cu)

Материалы W-Cu относятся к категории псевдосплавов (несмешивающихся систем): вольфрам и медь не образуют твёрдого раствора, поэтому материал получают методами порошковой металлургии с последующей инфильтрацией или жидкофазным спеканием. Структура представляет собой скелет из частиц вольфрама, заполненный медью.

Сочетание высокой теплопроводности меди и жаропрочности вольфрама определяет применение таких материалов в электрических контактах и электродах сварочного оборудования. Составы и плотности поставляемых псевдосплавов W-Cu:

Марка	W, %	Cu, %	Плотность, г/см³, не менее
W50/Cu50	50	50	11,85
W55/Cu45	55	45	12,30
W60/Cu40	60	40	12,75
W65/Cu35	65	35	13,30
W70/Cu30	70	30	13,80
W75/Cu25	75	25	14,50
W80/Cu20	80	20	15,15
W85/Cu15	85	15	15,90
W90/Cu10	90	10	16,75

Сортамент поставки: прутки диаметром 10–60 мм, длиной 50–500 мм; плиты (1–200) мм × (5–300) мм × 500 мм. Нестандартные формы изготавливаются по чертежу заказчика. Поверхность — механически обработанная.

Типичные применения псевдосплавов W-Cu: электрические контакты высоко- и низковольтных выключателей; дугогасящие контакты и вакуумные контакты; электроды для контактной сварки в средне- и высоковольтных автоматических выключателях и вакуумных прерывателях.

Высокоплотные сплавы вольфрама на никелевой связке (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu)

Тяжёлые (высокоплотные) вольфрамовые сплавы системы W-Ni-Fe и W-Ni-Cu производятся методом жидкофазного спекания. Никелевая связка (с железом или медью) обеспечивает пластичность и позволяет вести механическую обработку. Плотность готовых изделий — 17,0–18,5 г/см³, что существенно превышает плотность свинца (~11,3 г/см³), при значительно меньшей токсичности.

Поставляемые составы:

Марка	Система	Плотность, г/см³
W90NiFe/Cu	W-Ni-Fe или W-Ni-Cu	17,0–18,5
W92.5NiFe/Cu	W-Ni-Fe или W-Ni-Cu	17,0–18,5
W93NiFe/Cu	W-Ni-Fe или W-Ni-Cu	17,0–18,5
W95NiFe/Cu	W-Ni-Fe или W-Ni-Cu	17,0–18,5
W97NiFe/Cu	W-Ni-Fe или W-Ni-Cu	17,0–18,5

Области применения тяжёлых вольфрамовых сплавов: противовесы и балансировочные грузы; защита от ионизирующего излучения (коллиматоры, экраны); военные и специальные изделия; высоковольтные электрические контакты; электроды для контактной сварки.

Молибден: свойства, изделия и области применения

Молибден (Mo, атомный номер 42) — второй по тугоплавкости металл «большой четвёрки»: температура плавления 2623 °C. Теоретическая плотность 10,22 г/см³, для промышленных деформированных изделий — 9,6–10,2 г/см³. Чистота технического молибдена — ≥99,95%.

Молибден отличается от вольфрама существенно меньшей плотностью (в 1,9 раза легче) при сравнимой тугоплавкости, что делает его предпочтительным в тех случаях, когда масса конструкции имеет значение. Коэффициент линейного теплового расширения молибдена близок к таковому у стекла и многих керамических материалов, что используется при создании металлостеклянных паев.

Важная технологическая особенность: молибден и его изделия при температурах выше ~400–500 °C быстро окисляются на воздухе с образованием летучего оксида MoO₃. Работа с нагревом свыше этих температур должна проводиться в вакууме, восстановительной или инертной атмосфере. Это ограничение обязательно учитывается при проектировании высокотемпературного оборудования.

Молибденовая проволока: диаметры и применение

Молибденовая проволока выпускается диаметром от 0,05 до 5,0 мм. Поверхность — чёрная (волочёная) или белая (отожжённая). Наиболее востребованные диаметры: 0,18 мм, 0,20 мм, 3,17 мм, 3,2 мм — они применяются в электроэрозионной (проволочной) резке металлов (WEDM). Более подробный сортамент — на странице молибденовая проволока.

Применение молибденовой проволоки: детали источников света (держатели нитей накаливания); вакуумные электронные компоненты; нагревательные элементы; электроэрозионная резка (EDM-проволока); автомобильная промышленность (нагреватели).

Молибденовые прутки и электроды

Прутки из чистого молибдена диаметром 0,8–120 мм, длина — по заказу. Поверхность: чёрная, шлифованная или механически обработанная. Применяются в электронике, вакуумном приборостроении, стекловолоконной промышленности, производстве редкоземельных металлов и в высокотемпературных конструкциях.

Молибденовый лист, фольга и плита

Толщина поставляемого прокатного листа и плиты из молибдена — 0,05–50,0 мм; ширина — 50–600 мм; длина — 100–3000 мм. Доступные состояния поверхности: чёрная (горячекатаная), шлифованная, холоднокатаная. Молибденовый лист используют в производстве компонентов источников света, деталей электронного вакуумного оборудования, электронных полупроводников, лодочек (Mo-boats), тепловых экранов и нагревательных тел высокотемпературных печей, а также в качестве мишеней для магнетронного распыления. Сортамент листа описан на странице молибденовый лист.

Молибденовые тигли, лодочки и фасонные изделия

Тигли и лодочки из чистого молибдена — стандартные и нестандартные — применяются в:

• металлургии для плавки и рафинирования редкоземельных металлов;
• керамическом производстве;
• электронной и электротехнической промышленности (катоды, части магнетрона, устройства намотки вольфрамовых нитей накаливания);
• ракетно-космической промышленности (высокотемпературные конструктивные элементы: сопла, передние кромки рулей, распорки, конуса повторного входа, теплоотводы, рабочие колёса турбин и насосов);
• стекольной, химической и ядерно-химической промышленности.

Псевдосплавы молибден-медь (Mo-Cu)

Так же, как и W-Cu, материалы Mo-Cu получают методами порошковой металлургии. Сочетание молибдена и меди обеспечивает регулируемый коэффициент теплового расширения при высокой теплопроводности. Это особенно ценно в микроэлектронике для производства подложек и радиаторов (heat sink), обеспечивающих отвод тепла от кристаллов с согласованием КЛТР.

Составы и плотности поставляемых Mo-Cu псевдосплавов:

Марка	Mo, %	Cu, %	Плотность, г/см³, не менее
Mo85Cu15	85	15	10,0
Mo80Cu20	80	20	9,9
Mo70Cu30	70	30	9,8
Mo60Cu40	60	40	9,66
Mo50Cu50	50	50	9,54

Сортамент Mo-Cu: прутки, листы, нестандартные фасонные изделия по чертежу заказчика. Поверхность — механически обработанная. Применение: ракетная и авиационная техника, части ракет и ракетных двигателей (высокотемпературные зоны), подложки интегральных схем, радиаторы и теплоотводы в микроэлектронике.

Молибденовые сплавы TZM и Mo-La

TZM (Titanium-Zirconium-Molybdenum) — молибденовый сплав, легированный малыми добавками титана и циркония. Эти добавки стабилизируют зёренную структуру при высоких температурах за счёт дисперсных карбидных выделений (TiC, ZrC), что повышает температуру рекристаллизации и длительную прочность по сравнению с чистым молибденом. TZM рекомендован для применения при температурах 700–1400 °C в конструкциях, работающих под нагрузкой. Области применения: сопловые материалы для ракетных двигателей, клапаны для высокотемпературных технологий, газовые трубопроводные материалы.

Mo-La (молибден-лантановый) — сплав с добавкой оксида лантана La₂O₃. Дисперсные частицы оксида лантана тормозят рост зёрен при высокотемпературном нагреве, повышая температуру рекристаллизации и улучшая провисоустойчивость нагревателей. Mo-La широко применяется в системах освещения (нити накаливания высокотемпературных ламп), вакуумном оборудовании, электронных приборах (катодно-лучевые трубки), полупроводниковой промышленности и во внутренних деталях электрических ламп.

TZM и Mo-La поставляются в форме проволоки, листа, прутка, плиты и фасонных изделий по чертежу заказчика.

Титан и титановые сплавы: свойства, марки, формы поставки

Титан (Ti, атомный номер 22) — переходный металл серебристо-белого цвета. Плотность 4,51 г/см³, что примерно в 1,7 раза меньше плотности стали при сопоставимой прочности ряда сплавов. Температура плавления технически чистого титана ~1668 °C. Характерная особенность: высокая стойкость к коррозии во влажном хлоре и хлорсодержащих средах, морской воде и ряде кислот — свойство, недоступное углеродистым и нержавеющим сталям.

Классификация титана по маркам ASTM

В международной практике наиболее распространена классификация по ASTM (Американское общество испытаний и материалов). Коммерчески чистый (КЧ) титан — марки Gr1–Gr4 — различается содержанием кислорода, определяющим предел прочности и пластичность. Легированные марки обозначаются Gr5 и выше:

Марка ASTM	Тип	Основные легирующие элементы	Характерное применение
Gr1	КЧ, наименьшая прочность	—	Химическая аппаратура, криогеника
Gr2	КЧ, стандартная	—	Наиболее универсальная КЧ-марка
Gr3	КЧ, средняя прочность	—	Морская техника, теплообменники
Gr4	КЧ, высокая прочность	—	Высоконагруженные конструкции
Gr5	Сплав α+β	Ti-6Al-4V	Авиация, медицина, спортивные изделия
Gr6	Сплав α	Ti-5Al-2.5Sn	Авиационные двигатели, криогеника
Gr7	КЧ + Pd	Ti-0.2Pd	Химическая промышленность, кислотостойкость
Gr9	Сплав α+β	Ti-3Al-2.5V	Трубопроводы, гидравлические системы
Gr11	КЧ + Pd (низкий О₂)	Ti-0.2Pd	Химические аппараты, морская среда
Gr12	КЧ + Mo + Ni	Ti-0.3Mo-0.8Ni	Морское судостроение, химические аппараты

Сортамент поставки титана и титановых сплавов

Из чистого титана и его сплавов поставляются следующие полуфабрикаты:

Вид полуфабриката	Диапазон размеров	Применение
Проволока	Ø 0,1–0,5 мм	Военная техника, медицина, электроника, наполнители
Пруток	Ø 5,0–300 мм × до 6000 мм	Машиностроение, гальваническое оборудование, медицинские имплантаты, точное машиностроение
Лист тонкий	T 0,01–0,3 мм × W ≤400 мм × L мм	Машиностроение, гальваника, медицина, электроника, химия
Лист средний	T 0,3–4,0 мм × (400–1000) мм × (1000–3000) мм	Химические аппараты, судостроение, архитектура
Плита	T 4,1–60 мм × (400–1000) мм × (1000–3000) мм	Авиационные конструкции, тяжёлое машиностроение
Труба и фасонные изделия	По требованию заказчика	Химическое, медицинское оборудование; теплообменники; ортопедические имплантаты

Подробный сортамент по видам проката представлен в разделе титановые сплавы.

Тантал: свойства и формы поставки

Тантал (Ta, атомный номер 73) — тугоплавкий металл с температурой плавления 2996 °C и плотностью ~16,65 г/см³. Примечательно, что тантал, несмотря на высокую плотность и тугоплавкость, хорошо поддаётся холодной пластической деформации — прокатке и волочению — что нетипично для металлов этого класса. Этим он выгодно отличается от вольфрама, требующего, как правило, горячей деформации.

Ключевая особенность тантала — исключительная стойкость к химической коррозии. В большинстве кислот (кроме плавиковой и некоторых окисляющих смесей) тантал инертен при комнатной температуре, что сравнимо со стойкостью стекла. Это свойство определяет его ведущую роль в химическом аппаратостроении и медицине.

Физические свойства тантала

Основные физические характеристики технически чистого тантала (плотность для изделий — ≥16,64 г/см³):

Параметр	Значение
Температура плавления	2996 °C
Плотность (изделия)	≥16,64 г/см³
Твёрдость	Умеренная, хорошая пластичность
Коррозионная стойкость	Исключительная (кроме HF и горячих конц. щелочей)

Ассортимент изделий из тантала

Вид изделия	Размеры	Применение
Проволока	Ø 0,1–5,0 мм	Электронная промышленность; вакуумные катоды и аноды конденсаторов; ионное распыление
Пруток	Ø 5,0–110 мм × до 3000 мм	Электротехника, медицина (хирургические инструменты), твёрдосплавный инструмент, металлургия, авиация
Лист и плита	Толщина ≥0,03 мм, ширина 5–1500 мм, длина 50–3000 мм	Электронное машиностроение, стальная и химическая промышленность, медицина, атомная техника, авиация, твёрдые сплавы
Фасонные изделия	По чертежу заказчика	Аналогично листу и прутку

Танталовый лист поставляется в широком сортаменте; подробнее — на странице танталовый лист.

Следует отметить роль тантала в производстве конденсаторов: танталовый порошок и проволока являются основным сырьём для объёмно-пористых анодов электролитических конденсаторов с оксидным диэлектриком TaO₅. Такие конденсаторы обладают высокой удельной ёмкостью и применяются в телекоммуникационной аппаратуре, медицинских приборах и военной электронике.

Ниобий: свойства и формы поставки

Ниобий (Nb, атомный номер 41) — тугоплавкий металл с температурой плавления 2477 °C и теоретической плотностью 8,57 г/см³. В отличие от молибдена и вольфрама, ниобий значительно пластичнее при комнатной температуре: допускает холодную деформацию с обжатиями до 90% без промежуточного отжига, хорошо сваривается всеми основными методами. Это технологическое преимущество делает ниобий предпочтительным там, где требуется сложная холодная формовка при умеренных температурах до ~1500 °C.

Ниобий — хороший сверхпроводник (температура сверхпроводящего перехода чистого металла ~9,25 К), что обусловило его применение в производстве сверхпроводящих кабелей и магнитов (в сплавах Nb-Ti, Nb₃Sn). Кроме того, ниобий используется как дегазатор в металлургии (геттерные свойства: поглощение газов из расплавов).

В обычных условиях ниобий химически устойчив; однако, как и другие тугоплавкие металлы, при нагреве интенсивно окисляется на воздухе, что требует применения вакуума или инертной атмосферы при высокотемпературных операциях.

Сортамент ниобиевого проката и прутков

Вид изделия	Размеры
Проволока	Ø 0,2–3,0 мм
Листы	T (0,15–6,0) × W (50–500) × L (50–2000) мм
Прутки	Ø 3,0–65 мм
Полосы (прямоугольные)	≥14 × 14 × 300 мм

Полный сортамент ниобиевого проката — в разделе ниобиевый пруток. На нестандартные размеры возможны согласование и изготовление по требованиям заказчика.

Применение ниобия и его изделий: производство специальных сталей и сплавов (ниобий как легирующая добавка повышает прочность и коррозионную стойкость стали), сверхпроводниковые технологии, атомная энергетика, химическое аппаратостроение, оптика.

Никель и никелевые изделия: свойства и формы поставки

Никель (Ni, атомный номер 28) — переходный металл серебристо-белого цвета, плотность ~8,9 г/см³, температура плавления 1455 °C. Характерные свойства: высокая пластичность, ферромагнетизм (утрачивается выше точки Кюри — ~358 °C), хорошая коррозионная стойкость в атмосферных условиях и ряде агрессивных сред, хорошая способность к холодной обработке давлением и пайке.

Никель служит основой наиболее термостойких конструкционных материалов — жаропрочных суперсплавов, широко используемых в авиационных двигателях и энергетических турбинах. В химической промышленности никелевые аппараты применяются для работы со щелочами и рядом органических соединений.

Формы поставки никеля

Вид изделия	Размеры
Труба	Ø 6–150 мм, толщина стенки 0,8–8,0 мм, длина — по заказу
Плита (горячекатаная)	(4,1–50,0) × (300–3000) × (500–4500) мм
Лист (холоднокатаный)	(0,3–4,0) × (300–1000) × (500–4000) мм
Пруток	Ø 6,0–150 мм × (500–6000) мм
Лента (холоднокатаная)	Толщина 0,05–1,2 мм, ширина 3–150 мм или >600 мм, длина — по заказу

Никелевые трубы, листы и прутки применяются в химическом и нефтехимическом машиностроении, производстве щёлочестойкого оборудования, пищевой промышленности и электронике. Никелевая лента используется в производстве аккумуляторных батарей и электрических контактов.

Критерии выбора тугоплавкого металла для конкретного производства

Инженер или технолог, выбирающий материал из группы тугоплавких, должен отвечать на несколько конкретных вопросов:

Рабочая температура. При температурах до ~1500 °C молибден и ниобий предпочтительнее вольфрама — они легче и технологичнее. Выше 2000 °C безальтернативен вольфрам. Тантал занимает промежуточную позицию, но используется там, где критична коррозионная стойкость.

Атмосфера рабочей среды. Молибден, вольфрам, ниобий и тантал активно окисляются выше ~400–500 °C на воздухе. Работа при нагреве возможна только в вакууме, водороде или инертной атмосфере. Исключение — покрытые диоксидом или силицидом изделия. Титан при комнатной температуре стоек на воздухе благодаря пассивной оксидной плёнке TiO₂.

Коррозионная среда. Если рабочая среда — кислоты (соляная, серная, азотная в большинстве концентраций), наилучший выбор — тантал, затем — ниобий и титан. Вольфрам и молибден в растворах кислот нестойки.

Масса изделия. При ограничении по массе тугоплавкий ниобий (8,57 г/см³) предпочтительнее тантала (16,65) или вольфрама (19,3). Титан с плотностью 4,51 г/см³ — лидер по удельной прочности.

Технологичность. Ниобий допускает холодную деформацию с обжатием до 90%, хорошо сваривается. Молибден и вольфрам при комнатной температуре хрупки, требуют горячей деформации. Тантал занимает промежуточное положение: лучше деформируется в холодном состоянии, чем W и Mo.

Электрические и тепловые свойства. Если материал должен сочетать тугоплавкость с высокой теплопроводностью и электропроводностью — рассматриваются псевдосплавы W-Cu или Mo-Cu. Они применяются как электрические контакты, нагреватели и теплоотводы.

Ключевые области применения тугоплавких и специальных металлов в промышленности

Электронная промышленность и вакуумные технологии

Вольфрамовая проволока — стандартный материал нитей накаливания ламп и катодов электронных приборов благодаря максимальной тугоплавкости и минимальному давлению пара. Молибден в форме листа и прутка применяется в производстве полупроводников, поскольку его КЛТР (~5,1×10^-6/°C) близок к КЛТР кремния и ряда технических стёкол — это позволяет создавать герметичные металлостеклянные паи без термических напряжений. Тантал — основной материал анодов электролитических конденсаторов высокой удельной ёмкости.

Высокотемпературные печи и нагревательное оборудование

Молибденовые и вольфрамовые нагревательные элементы, тепловые экраны, лодочки для испарения и тигли составляют основу горячей зоны вакуумных высокотемпературных печей — установок спекания, отжига и зонной плавки. Выбор между молибденом и вольфрамом определяется рабочей температурой: молибден устойчив в вакуумных условиях до ~1800 °C, вольфрам — до ~3000 °C.

Химическая промышленность и аппаратостроение

Тантал применяется для футеровки и изготовления реакционных аппаратов, теплообменников, трубопроводов и арматуры, работающих в агрессивных кислотных средах. Никель и никелевые сплавы — в щелочной химии. Титановые листы и трубы — в производстве хлора, при работе с морской водой и в хлорсодержащих средах.

Авиационная, оборонная и атомная отрасли

Высокоплотные вольфрамовые сплавы W-Ni-Fe применяются в качестве балансировочных грузов, радиационных экранов и сердечников бронебойных элементов. Молибден (TZM) используется в сопловых устройствах ракетных двигателей. Ниобий и его сплавы востребованы в конструкциях ядерных реакторов и высокотемпературных ракетных системах. Титановые сплавы (в первую очередь Ti-6Al-4V / Gr5) — конструкционный материал в авиастроении и медицинских имплантатах.

Порошки тугоплавких металлов: отдельный класс поставки

Порошки вольфрама, молибдена, тантала и ниобия являются самостоятельными товарными позициями, независимыми от деформированного проката. Они применяются в:

• порошковой металлургии (прессование + спекание для изготовления изделий сложной формы);
• производстве твёрдых сплавов (порошок WC+Co);
• термическом напылении (плазменное, детонационное, HVOF-напыление для нанесения жаростойких покрытий);
• химическом синтезе (исходное сырьё для оксидов, карбидов, нитридов);
• производстве конденсаторов (танталовый порошок высокой чистоты).

Зернистость, насыпная плотность, содержание примесей и кислорода для порошков указываются в сертификате на партию и согласовываются при заказе.

Формы поставки и условия

Все перечисленные металлы и изделия из них поставляются по заявке. Сортамент охватывает следующие виды полуфабрикатов (в зависимости от металла):

Вид полуфабриката	W	Mo	Ti	Ta	Nb	Ni
Порошок	✓	✓	✓	✓	✓	—
Проволока	✓	✓	✓	✓	✓	—
Пруток / электрод	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Лист / фольга / плита	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Труба	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Тигли / лодочки / фасон	✓	✓	—	—	—	—
Лента / полоса	—	✓	✓	✓	✓	✓
Псевдосплавы (с Cu)	✓ (W-Cu)	✓ (Mo-Cu)	—	—	—	—

Для уточнения наличия, размеров и сроков поставки направляйте технические требования (чертёж или спецификацию). Цены и условия поставки согласовываются индивидуально. Поставка осуществляется по России.