Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Алюминиевый прокат / Чушка алюминиевая / Алюминий АМг (алюминиево-магниевый сплав)

Алюминий АМг (алюминиево-магниевый сплав)

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Предлагаем алюминиево-магниевый сплав в различных формах.

Сплавы системы Al-Mg (магналии) относятся к группе деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой. Марки серии АМг востребованы в промышленном производстве благодаря сочетанию высокой коррозионной стойкости, удовлетворительной прочности и отличной свариваемости без ограничений.

Алюминий АМг (алюминиево-магниевый сплав)

Химический состав и классификация по ГОСТ 4784-2019

Основным легирующим элементом является магний (Mg). В соответствии с ГОСТ 4784-2019, содержание магния в деформируемых сплавах варьируется от 0,5% до 6,5%. Цифра в маркировке указывает на среднее процентное содержание компонента.

Марка Содержание Mg, % Основные свойства
АМг1 0,5 – 1,1 Максимальная пластичность, высокая теплопроводность.
АМг2 1,8 – 2,6 Оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости.
АМг3 3,2 – 3,8 Средняя прочность, хорошая деформируемость в холодном состоянии.
АМг5 4,8 – 5,8 Повышенная прочность, высокая сопротивляемость агрессивным средам.
АМг6 5,8 – 6,8 Самый прочный и твердый сплав серии, сложнее в обработке давлением.

Физико-механические свойства

Увеличение концентрации магния приводит к росту предела прочности и предела текучести, при этом модуль упругости незначительно снижается. Сплавы АМг не подлежат закалке; единственным способом искусственного повышения прочности является нагартовка (холодная деформация).

Основные эксплуатационные преимущества

  • Коррозионная стойкость: высокая инертность в морской воде, влажной атмосфере и щелочных средах.
  • Свариваемость: сварные соединения практически равнопрочны основному материалу, не склонны к образованию горячих трещин (особенно АМг3, АМг5).
  • Криогенная устойчивость: сохранение пластичности и прочности при отрицательных температурах.

Состояния поставки и маркировка

Механические свойства полуфабрикатов зависят от степени деформации и вида термообработки:

  • АМг (без индекса) — горячепрессованное состояние без дополнительной обработки.
  • АМг…М — мягкое (отожженное). Максимальная пластичность, низкий предел текучести.
  • АМг…Н (Н2, Н3, Н4) — нагартованное (полунагартованное и т.д.). Повышенная твердость и прочность за счет наклепа.

Технологические особенности обработки

Сплавы с содержанием Mg до 3% (АМг2, АМг3) отлично деформируются в холодном состоянии, позволяя производить глубокую вытяжку. Марки с высоким содержанием магния (АМг6) требуют повышенных усилий при прессовании и более чувствительны к температурным режимам рекристаллизационного отжига.

Области применения материалов серии АМг

Выбор конкретной марки зависит от требуемой нагрузки на конструкцию.

  • Судостроение: изготовление корпусов судов, катеров, надстроек (благодаря стойкости к морской соли).
  • Транспортное машиностроение: сварные баки, топливные системы, кузовные детали.
  • Строительство: ограждающие конструкции, листы для облицовки фасадов, сварные фермы.
  • Химическая промышленность: емкости для хранения агрессивных жидкостей, трубопроводы.

Номенклатура продукции (формы поставки)

Мы поставляем алюминиево-магниевые сплавы в разных формах.

  • Листовой прокат: листы АМг2М, АМг3М, АМг5, АМг6 (ГОСТ 21631).
  • Плиты: толстостенные заготовки для фрезерования и силовых элементов (ГОСТ 17232).
  • Профили и трубы: прессованные изделия различных сечений (ГОСТ 18482, ГОСТ 8617).
  • Прутки: круглого, квадратного и шестигранного сечения.

Ознакомиться с характеристиками других материалов можно в разделе Алюминий и алюминиевые сплавы или перейти в общий каталог материалов для промышленности.