Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Абразивный порошок / Черный карбид кремния 54C

Черный карбид кремния 54C

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

черный карбид кремния

Чёрный карбид кремния (SiC) — синтетический абразивный материал, получаемый карботермическим восстановлением кремнезёма (SiO₂) углеродом в электропечи при температурах 1600–2500 °C. В абразивной промышленности чёрный карбид кремния обозначается марками 52С, 53С, 54С и 55С в соответствии с ГОСТ 26327-84. Цифра в обозначении марки отражает степень чистоты: чем выше номер, тем больше содержание основного вещества SiC и меньше примесей.

В отличие от зелёного карбида кремния (марки 63С, 64С), содержащего не менее 98–99 % SiC, чёрный вариант допускает чуть большее количество примесей, что делает его менее хрупким и более пригодным для обработки вязких материалов. Чёрная окраска обусловлена присутствием примесей алюминия, железа и свободного углерода в кристаллической решётке.

Физико-химические свойства чёрного карбида кремния

Карбид кремния — соединение кремния и углерода стехиометрического состава (70,05 % Si, 29,95 % C). Технический абразивный SiC кристаллизуется преимущественно в гексагональной α-модификации (α-SiC), устойчивой при температурах выше 1800 °C. Кубическая β-модификация (β-SiC) образуется при более низких температурах (1500–1650 °C) и при нагреве выше 1900–2300 °C переходит в α-форму.

Основные физико-химические характеристики SiC:

Параметр Значение
Плотность 3,12–3,23 г/см³
Твёрдость по шкале Мооса 9–9,5
Микротвёрдость 3000–3600 кгс/мм²
Температура диссоциации 2700–2830 °C (не плавится, а разлагается)
Начало окисления на воздухе 600–800 °C
Теплопроводность до 150 Вт/(м·К)
Ширина запрещённой зоны 2,2–3,2 эВ (зависит от политипа)

При нагреве выше 600–800 °C на воздухе поверхность зёрен SiC покрывается плёнкой оксида кремния (SiO₂), которая замедляет дальнейшее окисление. Это обеспечивает работоспособность карбидкремниевых изделий в окислительных средах при температурах до 1400 °C, а в инертной или восстановительной атмосфере — до 2000 °C.

Марки чёрного карбида кремния по ГОСТ 26327-84

Химический состав шлифовальных материалов из чёрного карбида кремния регламентируется ГОСТ 26327-84. Марки различаются содержанием основного вещества (SiC) и допустимым уровнем примесей:

Марка Содержание SiC, % (не менее) Область применения
55С 98,5 Абразивный инструмент повышенного качества
54С 97–98 Шлифзерно, шлифпорошки, абразивный инструмент на керамической и бакелитовой связках
53С 95–97 Шлифовальные шкурки, свободное шлифование
52С 90–95 Огнеупорные изделия, металлургические добавки

Марка 54С — наиболее востребованная в абразивной промышленности. Допустимая массовая доля магнитного материала для 54С составляет не более 0,13 % (зернистости 160–16) и 0,2 % (зернистости 12–6). Для марки 53С этот показатель выше — до 0,3 %.

Классификация по зернистости: шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки

Абразивные материалы из чёрного карбида кремния классифицируются по размеру зёрен в соответствии с ГОСТ Р 52381-2005 и международным стандартом FEPA 42-D:

Шлифовальное зерно (макрофракции)

Обозначение по FEPA: F12–F220. Размер зёрен основной фракции — от 2000 до 50 мкм. Применяется для производства абразивных кругов, сегментов, брусков и фасонного инструмента на керамической и бакелитовой связках. Шлифзерно крупных фракций (F12–F54) используется при обдирочных и зачистных операциях, более мелкие фракции (F60–F220) — при чистовом шлифовании.

Шлифовальные порошки

Обозначение по FEPA: F230–F400. Размер зёрен — от 50 до 20 мкм. Используются при свободном шлифовании стекла, керамики и полупроводниковых материалов, а также для изготовления шлифовальных паст и доводочных составов.

Микрошлифпорошки

Обозначение по FEPA: F500–F1200. Размер зёрен — от 14 до 3 мкм. Находят применение в оптической промышленности, при доводке прецизионных поверхностей и в полупроводниковом производстве.

Области применения чёрного карбида кремния 54С

Абразивная обработка

Чёрный карбид кремния 54С применяется для шлифования чугуна, цветных металлов и их сплавов, твёрдых сплавов, стекла, керамики, камня. Высокая микротвёрдость (до 3600 кгс/мм²) и острая форма зёрен обеспечивают агрессивную режущую способность. Материал используется в шлифовальных кругах на керамической и бакелитовой связках, шлифовальных шкурках, лентах и в свободном абразиве. Марка 54С является предпочтительной для изготовления шлифшкурки по сравнению с зелёным карбидом кремния.

Металлургия

В металлургии карбид кремния применяется как раскислитель и модификатор при производстве чугуна и стали. Добавка SiC в расплав повышает текучесть, улучшает структуру и механические свойства литья. Для металлургических целей используются фракции с пониженным содержанием SiC (марки 52С и ниже).

Огнеупорные материалы

Высокая термостойкость и химическая стабильность позволяют использовать чёрный карбид кремния при изготовлении огнеупорных кирпичей, футеровочных плит, нагревательных элементов и тиглей. Карбидкремниевые нагреватели работают при температурах до 1400 °C на воздухе и до 2000 °C в защитной атмосфере.

Пескоструйная обработка

Чёрный карбид кремния используется в качестве абразива для пескоструйных установок. Высокая плотность (3,2 г/см³) и твёрдость обеспечивают эффективное удаление окалины, ржавчины и старых покрытий с металлических поверхностей.

Отличия чёрного карбида кремния от зелёного

Параметр Чёрный SiC (52С–55С) Зелёный SiC (63С–64С)
Содержание SiC 90–98,5 % 98–99,5 %
Хрупкость зёрен Ниже Выше
Режущая способность Агрессивная, для вязких материалов Деликатная, для твёрдых и хрупких материалов
Основное применение Чугун, цветные металлы, камень, стекло Твёрдые сплавы, оптика, полупроводники

Зёрна чёрного карбида кремния имеют пластинчатую форму, что повышает их хрупкость в процессе работы — абразив самозатачивается, обнажая новые режущие кромки. Зелёный карбид кремния чище по составу, обладает более однородной кристаллической структурой и применяется при прецизионной обработке.

Нормативные документы

Производство и контроль качества шлифовальных материалов из карбида кремния регулируются следующими стандартами:

Стандарт Назначение
ГОСТ 26327-84 Химический состав шлифматериалов из карбида кремния
ГОСТ Р 52381-2005 Зернистость шлифпорошков и микропорошков
ГОСТ 3647-80 Зернистость шлифзерна (старый стандарт, используется параллельно)
FEPA 42-D Международная классификация зернового состава

Формы поставки

Чёрный карбид кремния 54С и 53С поставляется в следующих формах: шлифзерно (фракции F12–F220), шлифовальные порошки (F230–F400), микрошлифпорошки (F500–F1200). Упаковка — мешки по 25 или 50 кг, биг-бэги (МКР) до 1 тонны. Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием химического состава и зернового состава.

Требуется редкий сплав? Запросите у нас

JM3-03 · Bi50Pb25Sn12Cd · L161 · ISO-MC21320 · B 491 (6063) · G-AlSi5.5Cu · ZLD105A · UGIMA 4460 · Invarod · Д10 · SCH 33 · SB 861 Grade 20 · EN AM-Al Ti10(A) · L-SnCd20 · B 564 (N 06603) · C-7350 · EN AW-AlMgSiMn