Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Абразивный порошок / Электрокорунд / Электрокорунд нормальный

Электрокорунд нормальный

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Предлагаем электрокорунд нормальный различных марок и зернистостей, пришлите запрос.

Электрокорунд нормальный Электрокорунд нормальный — синтетический абразивный материал на основе оксида алюминия (Al2O3), получаемый восстановительной плавкой бокситов в электродуговых печах. Содержание Al2O3 в готовом продукте составляет от 91 до 96 %, остальное приходится на оксиды титана (TiO2), железа (Fe2O3), кремния (SiO2) и кальция (CaO). Именно примеси определяют характерный коричневый цвет зёрен — от светло-коричневого до тёмно-коричневого. Электрокорунд нормальный — наиболее распространённый и доступный вид электрокорунда, сочетающий достаточную твёрдость с высокой механической прочностью зерна.

Основные физико-механические свойства

Физико-механические характеристики электрокорунда нормального определяют его поведение при абразивной обработке и выбор для конкретных задач.

Параметр Значение
Содержание Al2O3 91–96 %
Плотность 3,8–3,9 г/см³
Микротвёрдость 18,6–19,6 ГПа (1900–2000 кгс/мм²)
Твёрдость по Моосу 9
Температура плавления около 2050 °C
Цвет зерна коричневый (от светлого до тёмного)

По сравнению с белым электрокорундом (содержание Al2O3 до 99 %), нормальный имеет несколько меньшую твёрдость, но более высокую вязкость — способность зерна сопротивляться разрушению при ударных и переменных нагрузках. Это делает его пригодным для операций, требующих значительного съёма материала при высоком давлении на абразив.

Марки электрокорунда нормального по ГОСТ 28818-90

Шлифовальные материалы из электрокорунда нормального выпускаются в соответствии с ГОСТ 28818-90 «Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия». Данный стандарт регламентирует химический состав, зерновой состав, насыпную плотность, разрушаемость, абразивную и режущую способность материала.

Марки нормального электрокорунда — 12А, 13А, 14А, 15А, 16А. Цифровая часть обозначения указывает на уровень качества: чем выше число, тем ниже содержание примесей (оксидов железа, кремния, титана), выше содержание Al2O3 и выше режущая способность зерна. Буква «А» обозначает электрокорунд как класс абразивного материала.

Марка Характеристика Типичное применение
12А, 13А Пониженное содержание Al2O3, повышенная вязкость зерна Свободный абразив, струйно-абразивная обработка, обдирочные круги на бакелитовой связке
14А Наиболее распространённая марка, оптимальное соотношение прочности и режущей способности Отрезные и обдирочные круги, шлифовальные ленты, пескоструйная обработка
15А, 16А Повышенное содержание Al2O3, более высокая режущая способность и хрупкость Абразивный инструмент на керамической связке, шлифовальная шкурка

ГОСТ 28818-90 детально нормирует химический состав (таблицы 2, 3 стандарта), допустимую долю магнитного материала и насыпную плотность для каждой марки и зернистости. Подробные характеристики марки электрокорунд нормальный 14А рассмотрены на отдельной странице.

Зернистость электрокорунда нормального

Классификация по размеру зерна

Зерновой состав шлифовальных материалов исторически регламентировался ГОСТ 3647-80 «Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав». С 2006 года на территории РФ в части шлифзерна и шлифпорошков действует ГОСТ Р 52381-2005, гармонизированный с международным стандартом FEPA (ISO 8486). Однако маркировка по ГОСТ 3647-80 до сих пор широко встречается в обращении.

По ГОСТ 3647-80 шлифовальные материалы делятся на четыре группы в зависимости от размера зерна основной фракции:

Группа Размер зерна, мкм Обозначение зернистости (примеры)
Шлифзерно 2000–160 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16
Шлифпорошки 125–40 12, 10, 8, 6, 5, 4
Микрошлифпорошки 63–14 М63, М50, М40, М28, М20, М14
Тонкие микрошлифпорошки 10–3 М10, М7, М5

Число зернистости шлифзерна и шлифпорошков обозначает 1/10 размера стороны ячейки сита (в мкм), на котором задерживаются зёрна основной фракции. Например, зернистость 40 соответствует ячейке 400 мкм. Для микрошлифпорошков число означает верхний предел размера зерна основной фракции: М28 — зёрна размером 28–20 мкм.

Индексы содержания основной фракции

Абсолютно однородный по размеру зерна абразив получить невозможно. В партии всегда присутствуют фракции разного размера: предельная, крупная, основная, смежная и мелкая. Доля основной фракции в общей массе характеризует однородность материала и обозначается буквенным индексом после числа зернистости:

Индекс Расшифровка
В Высокое содержание основной фракции
П Повышенное содержание
Н Нормальное (номинальное) содержание
Д Допустимое содержание

Конкретные числовые требования к содержанию основной фракции различаются в зависимости от зернистости и зафиксированы в таблицах 4–12 ГОСТ 3647-80. Чем выше индекс (В > П > Н > Д), тем однороднее состав — такой абразив обеспечивает более стабильные параметры шероховатости обработанной поверхности.

Пример полной маркировки: 14А 25Н — электрокорунд нормальный, марка 14А, зернистость 25 (размер зерна 250–200 мкм), нормальное содержание основной фракции. Для микрошлифпорошков: 13А М28 — марка 13А, размер зерна 28–20 мкм.

Соответствие зернистости ГОСТ 3647-80 и FEPA

В международной практике и по ГОСТ Р 52381-2005 зернистость обозначается по стандарту FEPA: ряд F — для жёстких абразивов (круги, бруски), ряд P — для гибких (шлифовальная шкурка). В системе FEPA принцип обратный: чем больше число, тем мельче зерно.

Простой формулы пересчёта между системами не существует — соответствие устанавливается по стандартизованным таблицам. Ниже приведены наиболее востребованные значения:

FEPA (ряд F) ГОСТ 3647-80 Размер зерна, мкм
F12 160 1600–2000
F16 125 1250–1600
F20 100 1000–1250
F24 80 800–1000
F36 50 500–630
F46 40 400–500
F60 25 250–315
F80 16 160–200
F100 12 125–160
F120 10 100–125
F180 6 63–80
F220 5 50–63
F280 4, М40 40–50

Полное соответствие между системами — приблизительное, так как методы ситового контроля и допуски по ГОСТ и FEPA различаются. При заказе электрокорунда нормального для ответственных операций следует уточнять зернистость по конкретному стандарту.

Применение электрокорунда нормального

Абразивный инструмент

Электрокорунд нормальный — основное сырьё для производства шлифовальных кругов, отрезных дисков, брусков и сегментов. Высокая вязкость зерна делает его пригодным для инструмента, работающего при ударных нагрузках: обдирочные и отрезные круги на бакелитовой связке. Для этих целей используют марки 13А и 14А крупных зернистостей (F24–F60). Марки 15А и 16А с повышенной режущей способностью применяют в инструменте на керамической связке для чистового шлифования.

Шлифовальная шкурка и ленты

Зёрна нормального электрокорунда наносятся на тканевую, бумажную или комбинированную основу для изготовления шлифовальной шкурки (наждачной бумаги) и шлифовальных лент. Зернистость подбирается в зависимости от задачи: крупное зерно (F24–F60 / ГОСТ 80–25) — для грубого снятия материала, среднее (F80–F120 / ГОСТ 16–10) — для чистовой обработки, мелкое (F180 и мельче / ГОСТ 6 и мельче) — для тонкого шлифования и подготовки поверхности под покрытие.

Струйно-абразивная (пескоструйная) обработка

Электрокорунд нормальный широко применяется в качестве свободного абразива для струйно-абразивной обработки поверхностей. В этом процессе зёрна ускоряются потоком сжатого воздуха и удаляют окалину, ржавчину, старые покрытия, обеспечивая заданную шероховатость для последующего нанесения защитных покрытий. Зерно электрокорунда нормального выдерживает многократное использование.

Выбор зернистости для пескоструйной обработки зависит от обрабатываемого материала и требуемой шероховатости. Крупные фракции (F12–F24 / ГОСТ 160–80) применяются для грубой очистки литья, поковок, металлоконструкций. Средние (F30–F60 / ГОСТ 63–25) — для подготовки стальных поверхностей под окраску и покрытие. Мелкие фракции — для деликатной обработки тонкостенных деталей и цветных металлов.

Другие области применения

Помимо абразивной обработки, электрокорунд нормальный используют как огнеупорный наполнитель для изготовления литейных форм и стержней, а также в производстве абразивных паст. Микрошлифпорошки (М63–М5) применяют при доводочных и притирочных операциях, где требуется высокая точность и низкая шероховатость поверхности.

Формы поставки

Электрокорунд нормальный поставляется в виде шлифовального зерна, шлифовальных порошков и микрошлифпорошков. Фасовка — мешки, биг-бэги или навалом в зависимости от объёма партии. При заказе указываются: марка (12А–16А), зернистость по ГОСТ или FEPA, индекс содержания основной фракции.

Подберём материал под техническое задание

AC AlSi17Cu4Mg · B 366 (N 08904) · SF A5.22 (E309LNbT0-3) · А85 · NAS 800T · CuP 286 · A5.14 (EQNiCrFe-6) · B 86 (ZA-27) · N-AlMg3.5 · A 789 (S 32900) · АД0 · ЭП536 · AS7468 · B 221 (6005A) · 158-190 · RSA-473 · ТГП-56