Алюминий АМг (алюминиево-магниевый сплав)
- от объёма, заполните заявку
Предлагаем алюминиево-магниевый сплав в различных формах.
Сплавы системы Al-Mg (магналии) относятся к группе деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой. Марки серии АМг востребованы в промышленном производстве благодаря сочетанию высокой коррозионной стойкости, удовлетворительной прочности и отличной свариваемости без ограничений.
Химический состав и классификация по ГОСТ 4784-2019
Основным легирующим элементом является магний (Mg). В соответствии с ГОСТ 4784-2019, содержание магния в деформируемых сплавах варьируется от 0,5% до 6,5%. Цифра в маркировке указывает на среднее процентное содержание компонента.
| Марка | Содержание Mg, % | Основные свойства |
|---|---|---|
| АМг1 | 0,5 – 1,1 | Максимальная пластичность, высокая теплопроводность. |
| АМг2 | 1,8 – 2,6 | Оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости. |
| АМг3 | 3,2 – 3,8 | Средняя прочность, хорошая деформируемость в холодном состоянии. |
| АМг5 | 4,8 – 5,8 | Повышенная прочность, высокая сопротивляемость агрессивным средам. |
| АМг6 | 5,8 – 6,8 | Самый прочный и твердый сплав серии, сложнее в обработке давлением. |
Физико-механические свойства
Увеличение концентрации магния приводит к росту предела прочности и предела текучести, при этом модуль упругости незначительно снижается. Сплавы АМг не подлежат закалке; единственным способом искусственного повышения прочности является нагартовка (холодная деформация).
Основные эксплуатационные преимущества
- Коррозионная стойкость: высокая инертность в морской воде, влажной атмосфере и щелочных средах.
- Свариваемость: сварные соединения практически равнопрочны основному материалу, не склонны к образованию горячих трещин (особенно АМг3, АМг5).
- Криогенная устойчивость: сохранение пластичности и прочности при отрицательных температурах.
Состояния поставки и маркировка
Механические свойства полуфабрикатов зависят от степени деформации и вида термообработки:
- АМг (без индекса) — горячепрессованное состояние без дополнительной обработки.
- АМг…М — мягкое (отожженное). Максимальная пластичность, низкий предел текучести.
- АМг…Н (Н2, Н3, Н4) — нагартованное (полунагартованное и т.д.). Повышенная твердость и прочность за счет наклепа.
Технологические особенности обработки
Сплавы с содержанием Mg до 3% (АМг2, АМг3) отлично деформируются в холодном состоянии, позволяя производить глубокую вытяжку. Марки с высоким содержанием магния (АМг6) требуют повышенных усилий при прессовании и более чувствительны к температурным режимам рекристаллизационного отжига.
Области применения материалов серии АМг
Выбор конкретной марки зависит от требуемой нагрузки на конструкцию.
- Судостроение: изготовление корпусов судов, катеров, надстроек (благодаря стойкости к морской соли).
- Транспортное машиностроение: сварные баки, топливные системы, кузовные детали.
- Строительство: ограждающие конструкции, листы для облицовки фасадов, сварные фермы.
- Химическая промышленность: емкости для хранения агрессивных жидкостей, трубопроводы.
Номенклатура продукции (формы поставки)
Мы поставляем алюминиево-магниевые сплавы в разных формах.
- Листовой прокат: листы АМг2М, АМг3М, АМг5, АМг6 (ГОСТ 21631).
- Плиты: толстостенные заготовки для фрезерования и силовых элементов (ГОСТ 17232).
- Профили и трубы: прессованные изделия различных сечений (ГОСТ 18482, ГОСТ 8617).
- Прутки: круглого, квадратного и шестигранного сечения.
Ознакомиться с характеристиками других материалов можно в разделе Алюминий и алюминиевые сплавы или перейти в общий каталог материалов для промышленности.
Покрываем потребности в широком спектре марок
25-50-6 · SF A5.21 (ERFeCr-A9) · Stellite 228 · SA 240 (S35125) · SB 862 Grade 2 · B 148 (9E) · EN AW-1200 · C33000 · DMV 59 · B 584 (C 86500) · ЭП656 · 5687 J · ССуА · B 443 (N 06625) · 3.3251.00 · ХН55ВМТКЮ · CuNi
