Бронза БрА9Мц2Л
- от объёма, заполните заявку
БрА9Мц2Л (старое обозначение — БрАМц9-2Л) — безоловянная литейная бронза системы Cu–Al–Mn. Марка и химический состав регламентируются ГОСТ 493-79 «Бронзы безоловянные литейные. Марки». Сплав предназначен для изготовления фасонных отливок методами литья в кокиль и в песчаную форму. Основу составляет медь (85–90 %), основные легирующие элементы — алюминий (8–9,5 %) и марганец (1,5–2,5 %). Сочетание высокой коррозионной стойкости, выраженных антифрикционных свойств и удовлетворительных механических характеристик определяет область применения сплава — детали арматуры и узлы трения, работающие в пресной воде, жидком топливе и перегретом паре при температуре до 250 °C.
Химический состав бронзы БрА9Мц2Л по ГОСТ 493-79
Химический состав сплава определяется ГОСТ 493-79. Методы анализа — по ГОСТ 15027.1-77 — ГОСТ 15027.14-77. Медь — основа сплава; её процентное содержание рассчитывается как остаток.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Медь (Cu) | основа (~85,2–90,5) |
| Алюминий (Al) | 8,0–9,5 |
| Марганец (Mn) | 1,5–2,5 |
| Примесь | Предел, % |
|---|---|
| Цинк (Zn) | 1,5 |
| Железо (Fe) | 1,0 |
| Никель (Ni) | 1,0 |
| Олово (Sn) | 0,2 |
| Кремний (Si) | 0,2 |
| Фосфор (P) | 0,1 |
| Свинец (Pb) | 0,1 |
| Сурьма (Sb) | 0,05 |
| Мышьяк (As) | 0,05 |
| Сумма примесей | 2,8 |
Примеси, не регламентируемые стандартом, входят в общую сумму примесей (примечание к таблице ГОСТ 493-79).
Механические свойства литейной бронзы БрА9Мц2Л
Механические характеристики приведены по справочному приложению 1 к ГОСТ 493-79 для термически необработанного состояния. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497-84, твёрдость по Бринеллю — по ГОСТ 9012-59.
| Способ литья | σв, МПа (кгс/мм²) | δ5, % | HB |
|---|---|---|---|
| Литьё в кокиль | 392 (40) | 20 | 80 |
| Литьё в песчаную форму | 392 (40) | 20 | 80 |
Условные обозначения: σв — предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву); δ5 — относительное удлинение после разрыва; HB — твёрдость по Бринеллю.
Для данной марки ГОСТ устанавливает одинаковые минимальные значения прочности и пластичности при обоих способах литья. Это характерная особенность БрА9Мц2Л, отличающая её от близких марок (например, БрА9Ж3Л, у которой свойства при литье в песок ниже, чем при литье в кокиль).
Физические свойства сплава БрА9Мц2Л
Справочные физические характеристики сплава приведены в таблице ниже (по данным марочника сплавов).
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, ρ | 7600 кг/м³ (7,6 г/см³) |
| Температура плавления | 1060 °C |
| Модуль продольной упругости, E (при 20 °C) | 0,903 · 105 МПа (90 300 МПа) |
| Коэффициент теплопроводности, λ (при 20 °C) | 71,2 Вт/(м·°C) |
| Коэффициент линейного расширения, α (20–100 °C) | 17 · 10−6 1/°C |
| Удельное электросопротивление, R (при 20 °C) | 110 · 10−9 Ом·м |
Литейные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Линейная усадка | 1,7 % |
Влияние легирующих элементов на свойства бронзы
Роль алюминия в сплаве
Алюминий — основной легирующий элемент бронзы БрА9Мц2Л. При содержании 8–9,5 % сплав имеет преимущественно однофазную (α) или двухфазную (α + β) структуру. Алюминий оказывает следующее влияние на свойства:
- повышает прочность и твёрдость за счёт твёрдорастворного упрочнения;
- повышает коррозионную стойкость — на поверхности формируется тонкая защитная плёнка Al2O3;
- улучшает жидкотекучесть расплава;
- снижает газонасыщаемость расплава и горячеломкость отливок;
- увеличивает линейную и объёмную усадку по сравнению с чистой медью;
- при содержании Al выше 9,4 % сплав приобретает двухфазную структуру, что может снизить пластичность и коррозионную стойкость.
Роль марганца в сплаве
Марганец (1,5–2,5 %) дополняет действие алюминия:
- повышает пластичность и ударную вязкость;
- улучшает коррозионную стойкость, особенно в морской воде;
- снижает литейную усадку, что уменьшает вероятность образования усадочных раковин и горячих трещин;
- способствует раскислению расплава при плавке.
Коррозионная стойкость алюминиевой бронзы БрА9Мц2Л
Бронза БрА9Мц2Л обладает высокой стойкостью к коррозии благодаря образованию защитной плёнки оксида алюминия на поверхности. Сплав устойчив в следующих средах:
- пресная вода (в том числе при повышенной температуре);
- перегретый водяной пар при температуре до 250 °C;
- жидкое топливо — бензин, керосин;
- атмосферные условия.
Область применения по рабочим средам определена непосредственно в приложении 1 к ГОСТ 493-79.
Антифрикционные свойства и коэффициент трения
БрА9Мц2Л относится к антифрикционным бронзам. Низкие значения коэффициента трения позволяют использовать сплав в узлах скольжения.
| Условие | Коэффициент трения |
|---|---|
| Без смазки | 0,18 |
| Со смазкой | 0,006 |
Коэффициент трения со смазкой (0,006) является одним из лучших показателей среди литейных бронз. Это обеспечивает минимальный износ контактирующих поверхностей при работе в паре со стальным валом при наличии смазки.
Особенности литья бронзы БрА9Мц2Л
Отливки из бронзы БрА9Мц2Л получают двумя способами, предусмотренными ГОСТ 493-79.
Литьё в кокиль
Литьё в металлические формы (кокили) обеспечивает более высокую скорость охлаждения, мелкозернистую структуру и повышенное качество поверхности отливки. Этот способ применяется для серийного производства деталей средней сложности.
Литьё в песчаную форму
Литьё в песчаные формы (ПФ) используется для изготовления крупногабаритных отливок и деталей сложной конфигурации. Механические свойства при данном способе по ГОСТ не уступают кокильному литью (σв ≥ 392 МПа, δ5 ≥ 20 %).
Технологические особенности плавки
При плавке алюминиевых бронз необходимо учитывать следующие факторы:
- алюминий в расплаве интенсивно окисляется с образованием Al2O3 — необходимо применять покровные флюсы;
- перегрев расплава выше 1150–1200 °C приводит к повышенному окислению и газонасыщению;
- для раскисления используют фосфористую медь;
- температура заливки выбирается в зависимости от сложности отливки и обычно составляет 1100–1150 °C;
- линейная усадка 1,7 % учитывается при проектировании модельной оснастки.
Применение бронзы БрА9Мц2Л
По ГОСТ 493-79 сплав предназначен для антифрикционных деталей и деталей арматуры, работающих в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 °C. Основные области использования:
- втулки и вкладыши подшипников скольжения;
- корпуса и детали запорной арматуры — краны, вентили, задвижки;
- седла клапанов, шестерни, червячные колёса;
- фасонные отливки для насосов, компрессоров, гидроаппаратуры;
- детали, работающие в контакте с нефтепродуктами (бензин, керосин).
Сплав востребован в машиностроении, нефтегазовом оборудовании, арматуростроении, судостроении.
Сравнение с близкими марками алюминиевых бронз
БрА9Мц2Л входит в группу литейных алюминиевых бронз по ГОСТ 493-79. Ниже приведено сравнение с ближайшими марками этой группы.
| Марка | Al, % | σв, МПа | δ5, % | HB |
|---|---|---|---|---|
| БрА9Мц2Л | 8,0–9,5 | 392 | 20 | 80 |
| БрА10Мц2Л | 9,6–11,0 | 490 | 12 | 110 |
| БрА9Ж3Л | 8,0–10,5 | 490 | 12 | 100 |
| БрА10Ж4Н4Л | 9,5–11,0 | 587 | 6 | 170 |
БрА9Мц2Л выделяется среди литейных алюминиевых бронз наибольшей пластичностью (δ5 ≥ 20 %). Это делает её предпочтительным выбором для деталей, испытывающих ударные нагрузки и вибрацию. Марки с повышенным содержанием алюминия (БрА10Мц2Л) и дополнительным легированием железом и никелем (БрА10Ж4Н4Л) имеют более высокую прочность и твёрдость, но существенно уступают по пластичности.
Обозначение и нормативная документация
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Действующее обозначение | БрА9Мц2Л |
| Обозначение по ГОСТ 493-54 | БрАМц9-2Л |
| Классификация | Бронза безоловянная литейная |
| Основной стандарт | ГОСТ 493-79 |
| Соответствие СЭВ | Рекомендация СЭВ PC 1586-75 |
Расшифровка марки: Бр — бронза; А9 — алюминий ~9 %; Мц2 — марганец ~2 %; Л — литейная.
Формы поставки бронзы БрА9Мц2Л
Поставляем продукцию из бронзы БрА9Мц2Л в следующих формах:
- чушки для переплавки;
- фасонные отливки — по чертежам заказчика (литьё в кокиль и в песчаную форму);
- заготовки для антифрикционных деталей — втулки, вкладыши, кольца;
- детали арматуры — корпуса, крышки, седла.
Вся продукция сопровождается сертификатами соответствия. Условия поставки, сроки и стоимость — по запросу.
Работаем с зарубежными и отечественными регламентами
BGH 4563 · 310 S · SA 268 (S44600) · C93800 · Code B-2 · Free-Cut Invar 36 · ЗлСрПдКд 585-287-100 · A92224 · A5.9 (EQ310) · 2.0875 · TAC-3D · F 1108 (R 56406) · A5.16 (ERTi-18) · BZo10P · B 151 (C 74500) · KR 4529 · SM25CR-125
