Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Бронза / Бронза БрА9Мц2Л

Бронза БрА9Мц2Л

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Бронза БрА9Мц2Л — литейная алюминиевая безоловянная бронза

БрА9Мц2Л (старое обозначение — БрАМц9-2Л) — безоловянная литейная бронза системы Cu–Al–Mn. Марка и химический состав регламентируются ГОСТ 493-79 «Бронзы безоловянные литейные. Марки». Сплав предназначен для изготовления фасонных отливок методами литья в кокиль и в песчаную форму. Основу составляет медь (85–90 %), основные легирующие элементы — алюминий (8–9,5 %) и марганец (1,5–2,5 %). Сочетание высокой коррозионной стойкости, выраженных антифрикционных свойств и удовлетворительных механических характеристик определяет область применения сплава — детали арматуры и узлы трения, работающие в пресной воде, жидком топливе и перегретом паре при температуре до 250 °C.

Химический состав бронзы БрА9Мц2Л по ГОСТ 493-79

Химический состав сплава определяется ГОСТ 493-79. Методы анализа — по ГОСТ 15027.1-77 — ГОСТ 15027.14-77. Медь — основа сплава; её процентное содержание рассчитывается как остаток.

Основные компоненты, % масс.
Элемент Содержание, %
Медь (Cu) основа (~85,2–90,5)
Алюминий (Al) 8,0–9,5
Марганец (Mn) 1,5–2,5
Допустимые примеси, не более, % масс.
Примесь Предел, %
Цинк (Zn) 1,5
Железо (Fe) 1,0
Никель (Ni) 1,0
Олово (Sn) 0,2
Кремний (Si) 0,2
Фосфор (P) 0,1
Свинец (Pb) 0,1
Сурьма (Sb) 0,05
Мышьяк (As) 0,05
Сумма примесей 2,8

Примеси, не регламентируемые стандартом, входят в общую сумму примесей (примечание к таблице ГОСТ 493-79).

Механические свойства литейной бронзы БрА9Мц2Л

Механические характеристики приведены по справочному приложению 1 к ГОСТ 493-79 для термически необработанного состояния. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497-84, твёрдость по Бринеллю — по ГОСТ 9012-59.

Механические свойства при 20 °C (не менее)
Способ литья σв, МПа (кгс/мм²) δ5, % HB
Литьё в кокиль 392 (40) 20 80
Литьё в песчаную форму 392 (40) 20 80

Условные обозначения: σв — предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву); δ5 — относительное удлинение после разрыва; HB — твёрдость по Бринеллю.

Для данной марки ГОСТ устанавливает одинаковые минимальные значения прочности и пластичности при обоих способах литья. Это характерная особенность БрА9Мц2Л, отличающая её от близких марок (например, БрА9Ж3Л, у которой свойства при литье в песок ниже, чем при литье в кокиль).

Физические свойства сплава БрА9Мц2Л

Справочные физические характеристики сплава приведены в таблице ниже (по данным марочника сплавов).

Физические свойства
Параметр Значение
Плотность, ρ 7600 кг/м³ (7,6 г/см³)
Температура плавления 1060 °C
Модуль продольной упругости, E (при 20 °C) 0,903 · 105 МПа (90 300 МПа)
Коэффициент теплопроводности, λ (при 20 °C) 71,2 Вт/(м·°C)
Коэффициент линейного расширения, α (20–100 °C) 17 · 10−6 1/°C
Удельное электросопротивление, R (при 20 °C) 110 · 10−9 Ом·м

Литейные характеристики

Параметр Значение
Линейная усадка 1,7 %

Влияние легирующих элементов на свойства бронзы

Роль алюминия в сплаве

Алюминий — основной легирующий элемент бронзы БрА9Мц2Л. При содержании 8–9,5 % сплав имеет преимущественно однофазную (α) или двухфазную (α + β) структуру. Алюминий оказывает следующее влияние на свойства:

  • повышает прочность и твёрдость за счёт твёрдорастворного упрочнения;
  • повышает коррозионную стойкость — на поверхности формируется тонкая защитная плёнка Al2O3;
  • улучшает жидкотекучесть расплава;
  • снижает газонасыщаемость расплава и горячеломкость отливок;
  • увеличивает линейную и объёмную усадку по сравнению с чистой медью;
  • при содержании Al выше 9,4 % сплав приобретает двухфазную структуру, что может снизить пластичность и коррозионную стойкость.

Роль марганца в сплаве

Марганец (1,5–2,5 %) дополняет действие алюминия:

  • повышает пластичность и ударную вязкость;
  • улучшает коррозионную стойкость, особенно в морской воде;
  • снижает литейную усадку, что уменьшает вероятность образования усадочных раковин и горячих трещин;
  • способствует раскислению расплава при плавке.

Коррозионная стойкость алюминиевой бронзы БрА9Мц2Л

Бронза БрА9Мц2Л обладает высокой стойкостью к коррозии благодаря образованию защитной плёнки оксида алюминия на поверхности. Сплав устойчив в следующих средах:

  • пресная вода (в том числе при повышенной температуре);
  • перегретый водяной пар при температуре до 250 °C;
  • жидкое топливо — бензин, керосин;
  • атмосферные условия.

Область применения по рабочим средам определена непосредственно в приложении 1 к ГОСТ 493-79.

Антифрикционные свойства и коэффициент трения

БрА9Мц2Л относится к антифрикционным бронзам. Низкие значения коэффициента трения позволяют использовать сплав в узлах скольжения.

Условие Коэффициент трения
Без смазки 0,18
Со смазкой 0,006

Коэффициент трения со смазкой (0,006) является одним из лучших показателей среди литейных бронз. Это обеспечивает минимальный износ контактирующих поверхностей при работе в паре со стальным валом при наличии смазки.

Особенности литья бронзы БрА9Мц2Л

Отливки из бронзы БрА9Мц2Л получают двумя способами, предусмотренными ГОСТ 493-79.

Литьё в кокиль

Литьё в металлические формы (кокили) обеспечивает более высокую скорость охлаждения, мелкозернистую структуру и повышенное качество поверхности отливки. Этот способ применяется для серийного производства деталей средней сложности.

Литьё в песчаную форму

Литьё в песчаные формы (ПФ) используется для изготовления крупногабаритных отливок и деталей сложной конфигурации. Механические свойства при данном способе по ГОСТ не уступают кокильному литью (σв ≥ 392 МПа, δ5 ≥ 20 %).

Технологические особенности плавки

При плавке алюминиевых бронз необходимо учитывать следующие факторы:

  • алюминий в расплаве интенсивно окисляется с образованием Al2O3 — необходимо применять покровные флюсы;
  • перегрев расплава выше 1150–1200 °C приводит к повышенному окислению и газонасыщению;
  • для раскисления используют фосфористую медь;
  • температура заливки выбирается в зависимости от сложности отливки и обычно составляет 1100–1150 °C;
  • линейная усадка 1,7 % учитывается при проектировании модельной оснастки.

Применение бронзы БрА9Мц2Л

По ГОСТ 493-79 сплав предназначен для антифрикционных деталей и деталей арматуры, работающих в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 °C. Основные области использования:

  • втулки и вкладыши подшипников скольжения;
  • корпуса и детали запорной арматуры — краны, вентили, задвижки;
  • седла клапанов, шестерни, червячные колёса;
  • фасонные отливки для насосов, компрессоров, гидроаппаратуры;
  • детали, работающие в контакте с нефтепродуктами (бензин, керосин).

Сплав востребован в машиностроении, нефтегазовом оборудовании, арматуростроении, судостроении.

Сравнение с близкими марками алюминиевых бронз

БрА9Мц2Л входит в группу литейных алюминиевых бронз по ГОСТ 493-79. Ниже приведено сравнение с ближайшими марками этой группы.

Сравнение литейных алюминиевых бронз (по ГОСТ 493-79, литьё в кокиль)
Марка Al, % σв, МПа δ5, % HB
БрА9Мц2Л 8,0–9,5 392 20 80
БрА10Мц2Л 9,6–11,0 490 12 110
БрА9Ж3Л 8,0–10,5 490 12 100
БрА10Ж4Н4Л 9,5–11,0 587 6 170

БрА9Мц2Л выделяется среди литейных алюминиевых бронз наибольшей пластичностью (δ5 ≥ 20 %). Это делает её предпочтительным выбором для деталей, испытывающих ударные нагрузки и вибрацию. Марки с повышенным содержанием алюминия (БрА10Мц2Л) и дополнительным легированием железом и никелем (БрА10Ж4Н4Л) имеют более высокую прочность и твёрдость, но существенно уступают по пластичности.

Обозначение и нормативная документация

Параметр Значение
Действующее обозначение БрА9Мц2Л
Обозначение по ГОСТ 493-54 БрАМц9-2Л
Классификация Бронза безоловянная литейная
Основной стандарт ГОСТ 493-79
Соответствие СЭВ Рекомендация СЭВ PC 1586-75

Расшифровка марки: Бр — бронза; А9 — алюминий ~9 %; Мц2 — марганец ~2 %; Л — литейная.

Формы поставки бронзы БрА9Мц2Л

Поставляем продукцию из бронзы БрА9Мц2Л в следующих формах:

  • чушки для переплавки;
  • фасонные отливки — по чертежам заказчика (литьё в кокиль и в песчаную форму);
  • заготовки для антифрикционных деталей — втулки, вкладыши, кольца;
  • детали арматуры — корпуса, крышки, седла.

Вся продукция сопровождается сертификатами соответствия. Условия поставки, сроки и стоимость — по запросу.

Работаем с зарубежными и отечественными регламентами

BGH 4563 · 310 S · SA 268 (S44600) · C93800 · Code B-2 · Free-Cut Invar 36 · ЗлСрПдКд 585-287-100 · A92224 · A5.9 (EQ310) · 2.0875 · TAC-3D · F 1108 (R 56406) · A5.16 (ERTi-18) · BZo10P · B 151 (C 74500) · KR 4529 · SM25CR-125