Сплав АК9Ц6
- от объёма, заполните заявку
Изготовим сплав АК9Ц6 в различных формах!

Химический состав
Состав материала регламентируется ГОСТом 1583-1993.
- алюминий — 80%;
- цинк — 7%;
- кремний — 7%;
- медь — 2%;
- магний — 1%;
- железо — 1%;
- никель — 0,5%;
- молибден — 0,5%;
- фосфор, сера, марганец и прочие примеси – до 1%.
Физико-химические свойства
К преимуществам сплава АК9Ц6 можно отнести его невысокую цену, пластичность, универсальность использования, а также малую подверженность действию кислотной или щелочной среды. К минусам материала можно отнести его хрупкость (при высоком точечном давлении изделия, изготовленное из данного сплава могут треснуть или покрыться различными сколами, выбоинами, трещинами).
Выделяют две модификации материала — закаленный сплав (нагревают до высоких температур и быстро охлаждают, изменяя тем самым кристаллическую структуру материала в сторону увеличения механической прочности) и не закаленный сплав. Сплав без процедуры закалки имеет твердость в 80-75 МПа по Бринеллю, сплав без закалки имеет твердость 60-65 МПа.
Молярная масса сплава составляет 36 г/моль, плотность не более 2,7 г/куб. см. Температура плавления материала — 1600 °C, температура кипения сплава от 2200°C.
Применение
Материал в основном применяется в пищевой промышленности для производства различной посуды (кастрюли, ложки, вилки, сковородки, кружки и тому подобное). Сплав используется в химической промышленности для изготовления различного рода оборудования, которое эксплуатируется в слабокислотной или слабощелочной среде — это колбы, бочки, цистерны, перегонные кубы, перегонные трубки. Возможно применение сплава для изготовления деталей оборудования – это валы, шестерни, зубчатые колеса, муфты, корпуса, эксплуатирующиеся при невысоких температуре и давлении.
Форма выпуска
Сплав производится в чушках (слитках) по 14-16 кг. Высота около 10-12 см, ширина порядка 20-25 см, длина составляет 30-35 см.