Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Свинец / Сплавы свинца / Свинцовые сплавы сурьмянистые

Свинцовые сплавы сурьмянистые

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Предлагаем сурьмянистые свинцовые сплавы по ГОСТ 1292 и другие.

Свинцово-сурьмянистые сплавы

Свинцово-сурьмянистые сплавы — группа сплавов на основе свинца с добавлением сурьмы в количестве от 0,4 до 13 %. Введение сурьмы повышает твёрдость, прочность и коррозионную стойкость чистого свинца, улучшает литейные свойства. Сплавы применяются в производстве аккумуляторов, кабельных оболочек, анодов для гальваники и химической аппаратуры.

Технические требования к свинцово-сурьмянистым сплавам регламентирует ГОСТ 1292-81 «Сплавы свинцово-сурьмянистые. Технические условия». Стандарт устанавливает марки сплавов, химический состав, формы поставки и области применения.

Поставляем свинцово-сурьмянистые сплавы всех марок по ГОСТ 1292-81 в чушках, блоках, листах и анодах. Укажите марку и требуемый объём в заявке.

Марки свинцово-сурьмянистых сплавов по ГОСТ 1292-81

ГОСТ 1292-81 устанавливает следующие марки свинцово-сурьмянистых сплавов:

  • ССу — сплав с минимальным содержанием сурьмы 0,4–0,6 %, для кабельных оболочек
  • ССу2 — сплав с 2,5–3,5 % сурьмы, для труб и листов
  • ССу3 — сплав с 3–5 % сурьмы, для аккумуляторов и химической аппаратуры
  • ССу8 — сплав с 7–8,5 % сурьмы, для типографских сплавов, анодов
  • ССу10 — сплав с 9–12% сурьмы, для изготовления дроби
  • ССуА — аккумуляторный сплав с 2–7 % сурьмы, для токоотводов батарей
  • УС — улучшенный сплав с 5–6 % сурьмы и 0,08–0,2 % мышьяка для стартерных аккумуляторов
  • ССуМ, ССуМТ — модифицированные сплавы медью и оловом

Свойства свинцово-сурьмянистых сплавов

Добавление сурьмы к свинцу существенно изменяет его физико-механические характеристики. При увеличении содержания сурьмы возрастает твёрдость и прочность сплава.

Влияние сурьмы на свойства сплава

  • Твёрдость — повышается с ростом содержания сурьмы: от 4–5 HB (чистый свинец) до 12–16 HB (ССу10)
  • Предел прочности при растяжении — увеличивается с 12–13 МПа (свинец) до 40–60 МПа (сплавы с 6–10 % Sb)
  • Литейные свойства — улучшаются, снижается усадка, повышается жидкотекучесть
  • Коррозионная стойкость — сохраняется высокая устойчивость к серной и соляной кислотам

Физические характеристики

Физические свойства свинцово-сурьмянистых сплавов
Параметр ССу ССу3 ССу8
Плотность, г/см³ 11,30 10,90 10,50
Температура плавления, °C 325–327 280–290 250–260
Температура литья, °C 400–450 380–420 350–400
Твёрдость по Бринеллю, HB 5–6 8–10 12–14

Марка ССу — сплав для кабельных оболочек

Сплав ССу содержит минимальное количество сурьмы 0,4–0,6 % и предназначен для изготовления защитных оболочек силовых кабелей. Низкое содержание сурьмы обеспечивает высокую пластичность при сохранении достаточной прочности.

Применение сплава ССу

  • Оболочки силовых кабелей высокого напряжения
  • Прокладка подводных линий связи
  • Кабели для шахт и особо агрессивных сред
  • Экранирование электромагнитных помех

Свинцовые оболочки обеспечивают защиту токопроводящих жил от влаги и механических повреждений. Применяются в условиях, где пластмассовые или алюминиевые оболочки недопустимы.

Марка ССуА — аккумуляторный сплав

Сплав ССуА (аккумуляторный) специально разработан для производства токоотводов свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. Содержание сурьмы 2–7 % оптимизировано для баланса между литейными свойствами и электрохимическими характеристиками.

Требования к аккумуляторным сплавам

  • Высокие литейные качества для отливки решёток сложной конфигурации
  • Минимальное газовыделение при заряде батареи
  • Стойкость к электрохимической коррозии в серной кислоте
  • Стабильность механических свойств при циклических нагрузках

Марки ССу2 и ССу3 — для химической промышленности

Сплавы ССу2 и ССу3 применяются в химической промышленности благодаря высокой коррозионной стойкости к агрессивным средам.

Области применения ССу2 и ССу3

  • Облицовка гальванических ванн и химических резервуаров
  • Футеровка сернокислотного оборудования
  • Производство труб для агрессивных сред
  • Листовой прокат для защитных покрытий
  • Изготовление свинцово-сурьмянистых анодов

Сплавы не подвергаются коррозии в растворах серной, соляной и плавиковой кислот, что делает их незаменимыми в производстве кислот и минеральных удобрений.

Марки ССу8 и ССу10 — для дроби и типографских сплавов

Сплавы с высоким содержанием сурьмы (7–12 %) отличаются повышенной твёрдостью и используются в специфических применениях.

Применение сплавов ССу8 и ССу10

  • Производство дроби — повышенная твёрдость обеспечивает сохранение формы при выстреле
  • Типографские сплавы — основа для систем Pb-Sb-Sn (гарт)
  • Баббиты — шихта для антифрикционных сплавов
  • Подшипники скольжения — с добавлением меди

Формы поставки свинцово-сурьмянистых сплавов

По ГОСТ 1292-81 свинцово-сурьмянистые сплавы изготавливаются в виде чушек и блоков для дальнейшей переработки.

Чушки

Основная форма поставки — гладкие чушки с плоским основанием массой 25–40 кг. Поверхность чушек должна быть чистой, без порошкообразных окислов и посторонних включений. Допускаются цвета побежалости, усадочные раковины и трещины.

Прокат

Из свинцово-сурьмянистых сплавов мы производим:

  • Листы толщиной 1–20 мм по ГОСТ 9559-89
  • Прутки диаметром 5–50 мм
  • Трубы различного диаметра
  • Проволоку для сварки и пайки

Аноды

Аноды свинцово-сурьмянистые изготавливаются методом проката или литья для гальванических линий хромирования и нанесения антикоррозионных покрытий.

Маркировка свинцово-сурьмянистых сплавов

На каждой слитке обозначается:

  • Марка сплава и номер плавки (выбивается)

Дополнительная маркировка по торцу чушки краской:

  • ССу — одна полоса синего цвета
  • ССуМ — одна полоса белого цвета
  • ССуМТ — одна полоса чёрного цвета

Технология плавки и литья

Свинцово-сурьмянистые сплавы плавят в стальных котлах. Порядок приготовления сплава:

  1. Загружают свинец в котёл и нагревают до 400 °C
  2. Снимают слой окислов (шлак) с поверхности расплава
  3. Вводят сурьму небольшими порциями при перемешивании
  4. Выдерживают сплав для гомогенизации
  5. Разливают в формы при температуре 400–450 °C

При работе с расплавом свинца необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76, так как пары свинца и сурьмы относятся к веществам 1 и 2 классов опасности.

Преимущества свинцово-сурьмянистых сплавов

  • Высокая коррозионная стойкость — устойчивость к большинству кислот и агрессивных сред
  • Хорошие литейные качества — возможность получения отливок сложной формы
  • Повышенная твёрдость — по сравнению с чистым свинцом
  • Технологичность — легко обрабатываются, паяются, свариваются
  • Доступная стоимость — один из наиболее экономичных антикоррозионных материалов

Связанная продукция

Помимо свинцово-сурьмянистых сплавов поставляем:

Условия поставки

Поставляем свинцово-сурьмянистые сплавы по ГОСТ 1292-81 по России:

  • Чушки массой 25–40 кг
  • Блоки по согласованию
  • Листовой прокат по ГОСТ 9559-89
  • Аноды по чертежам заказчика

Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава. Условия хранения — под навесом, срок хранения не ограничен. Для оформления заказа укажите марку сплава, форму поставки и требуемый объём.