Труба алюминиевая большого диаметра

Труба алюминиевая большого диаметра

Позиция заказная, техзадание обязательно!

Алюминиевые трубы большого диаметра относятся к крупногабаритному прокату, который изготавливается методом горячего прессования из деформируемых алюминиевых сплавов. Основные преимущества этих изделий: низкая плотность (в 2,9 раза легче стали), высокая коррозионная стойкость к атмосферным воздействиям и многим химическим средам, хорошая теплопроводность и электропроводность. Эти характеристики определяют широкое применение крупногабаритных алюминиевых труб в судостроении, авиационной промышленности, строительстве и транспортном машиностроении.

Нормативная документация и классификация

Производство алюминиевых труб в России регламентируется несколькими стандартами в зависимости от способа изготовления и размерного ряда:

ГОСТ Р 56281-2014 — распространяется на прессованные крупногабаритные круглые трубы наружным диаметром от 300 до 750 мм с толщиной стенки от 8 до 30 мм. Изготавливаются из сплавов марок 1561, 1980, 1985ч, 1915, 1935 и 1911.

ГОСТ 18482-2018 — регламентирует прессованные трубы стандартного размерного ряда с наружным диаметром от 18 до 300 мм. Применяются сплавы АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АД31, АД35, АВ, Д1, Д16, АК6, В95, 1915, 1925.

ГОСТ 18475-82 — холоднодеформированные трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения с наружным диаметром от 6 до 150 мм. Длина в отрезках — от 1 до 6 м.

ГОСТ 23697-79 — сварные прямошовные трубы из алюминиевых сплавов диаметром от 10 до 220 мм с толщиной стенки от 0,5 до 4 мм.

Сортамент и размеры крупногабаритных труб

Крупногабаритные алюминиевые трубы по ГОСТ Р 56281-2014 производятся в следующем размерном диапазоне:

Наружный диаметр: от 300 до 750 мм.

Толщина стенки: от 8 до 30 мм.

Длина: немерная, мерная или кратная мерной — по согласованию с потребителем.

Допустимая кривизна трубы на 1 погонный метр составляет не более 2,5 мм для диаметров 300–450 мм и не более 3 мм для диаметров 450–750 мм.

Прессованные трубы стандартного размерного ряда (ГОСТ 18482-2018) имеют диаметр до 300 мм и могут поставляться как в отрезках, так и в бухтах. При бухтовой поставке длина трубы может достигать 15 000 м (по согласованию с потребителем).

Марки алюминиевых сплавов для труб

Выбор сплава определяется условиями эксплуатации и требованиями к механическим свойствам. Основные группы сплавов для трубного производства:

Сплавы системы Al-Mn (алюминий-марганец)

АМц, АМцС — коррозионностойкие сплавы с хорошей свариваемостью. Содержание марганца до 1,6%. Применяются для трубопроводов общего назначения, теплообменников, декоративных конструкций.

Сплавы системы Al-Mg (алюминий-магний)

АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 — обладают повышенной прочностью и отличной коррозионной стойкостью в морской воде. Используются в судостроении, для конструкций, работающих в агрессивных средах. Подробнее о трубах из алюминиевых сплавов на сайте RusskijMetall.ru.

Сплавы системы Al-Mg-Si

АД31, АД35, АВ — упрочняемые термической обработкой сплавы с хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью. АД31 широко применяется для строительных профилей, оконных и дверных конструкций, декоративной отделки.

Дюралюмины

Д1, Д16 — высокопрочные сплавы системы Al-Cu-Mg. Д16 является основным конструкционным сплавом в авиастроении. Требуют защиты от коррозии (анодирование, плакирование).

Высокопрочные сплавы

В95, 1915, 1935 — применяются в авиационной и космической технике для силовых конструкций. Сплавы 1561, 1980, 1985ч, 1911 используются для крупногабаритных труб по ГОСТ Р 56281-2014.

Состояния поставки и термическая обработка

Алюминиевые трубы поставляются в различных состояниях материала, которые обозначаются буквенным кодом в маркировке.

Без обозначения — горячепрессованные, без термической обработки.

М — отожжённые (мягкие). Максимальная пластичность, минимальная прочность.

Н — нагартованные. Упрочнены холодной деформацией.

Т — закалённые и естественно состаренные. Оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Т1 — закалённые и искусственно состаренные. Максимальная прочность.

Пример маркировки: Труба АД31.Т 80×5×3000 ГОСТ 18482-2018 — труба из сплава АД31, закалённая и естественно состаренная, диаметром 80 мм, толщиной стенки 5 мм, длиной 3000 мм.

Области применения

Крупногабаритные алюминиевые трубы применяются в отраслях, где критичны малый вес конструкции и устойчивость к коррозии.

Судостроение: корпусные конструкции, надстройки, трубопроводы морских судов. Сплавы серии АМг обеспечивают стойкость к морской воде.

Авиационная и космическая промышленность: силовые элементы, топливные и гидравлические магистрали. Применяются высокопрочные сплавы Д16, В95, 1915.

Строительство: несущие конструкции, опоры, колонны, элементы фасадных систем. Сплав АД31 сочетает достаточную прочность с возможностью декоративной отделки.

Транспортное машиностроение: каркасы кузовов, элементы шасси, топливные системы. Снижение массы транспорта повышает топливную эффективность.

Химическая промышленность: трубопроводы для транспортировки неагрессивных к алюминию сред. Гладкая внутренняя поверхность препятствует образованию отложений.

Полный каталог алюминиевого проката представлен на сайте RusskijMetall.ru.

Технические характеристики

Физико-механические свойства алюминиевых труб зависят от марки сплава и состояния поставки. Типичные значения для распространённых сплавов ниже.

Плотность: 2,65–2,85 г/см³ (в зависимости от легирующих элементов). Для расчёта массы труб по ГОСТ за базовую принята плотность сплава В95 — 2,85 г/см³.

Временное сопротивление разрыву (σв): от 100 МПа (АМц отожжённый) до 530–560 МПа (В95 в состоянии Т1).

Предел текучести (σ0,2): от 40 МПа до 470 МПа в зависимости от сплава и термообработки.

Относительное удлинение: от 5% до 22%.

Температура плавления: 640–660°C для технического алюминия; 500–640°C для сплавов.

Теплопроводность: 130–230 Вт/(м·К) — в 4–6 раз выше, чем у стали.

Условия поставки и хранения

Трубы поставляются партиями, связанными в пачки или бухты. К каждой партии крепится ярлык с указанием: марки сплава; состояния материала; размеров (диаметр, толщина стенки, длина); номера партии; обозначения стандарта.

Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. При транспортировке необходима защита от механических повреждений и контакта с агрессивными веществами.

Для заказа алюминиевых труб большого диаметра требуется техническое задание с указанием марки сплава, размеров, состояния материала, объёма партии и специальных требований (при наличии). Сроки изготовления и условия поставки согласовываются индивидуально.