Труба медная прямоугольная

Предлагаем медную прямоугольную трубу по ГОСТ 16774-2015 в заказном порядке.

Медная труба прямоугольного сечения — специализированный вид холоднодеформированного полого проката из технической меди. Основное назначение по ГОСТ 16774-2015 — изготовление проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением. Прямоугольное сечение обеспечивает плотную укладку проводников в пазах статора и эффективный отвод тепла за счёт циркуляции охлаждающей жидкости внутри трубы.

Нормативная документация на медные прямоугольные трубы

Действующий стандарт — ГОСТ 16774-2015 «Трубы медные прямоугольного и квадратного сечений. Технические условия». Он заменил ранее действовавший ГОСТ 16774-78 и распространяется на холоднодеформированные медные трубы прямоугольного и квадратного сечений. Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приёмки, методы контроля и испытаний, а также требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению.

Химический состав меди, применяемой для изготовления труб, регламентируется ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки». Методы гидравлических испытаний — ГОСТ 3845-2017 «Трубы металлические. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением».

Помимо ГОСТ 16774-2015, медные прямоугольные и квадратные трубы нестандартных размеров могут изготавливаться по техническим условиям (ТУ), которые согласовываются между производителем и заказчиком. Среди медных труб различных профилей прямоугольные занимают нишу специализированных электротехнических изделий.

Марки меди для прямоугольных труб

Согласно ГОСТ 16774-2015 (п. 5.2), трубы изготавливают из меди трёх марок с химическим составом по ГОСТ 859-2014:

Выбор марки определяется условиями эксплуатации. Медь М0б применяют там, где критична минимальная концентрация примесей и кислорода — прежде всего в мощных электрических машинах. Медь М1 — наиболее распространённый вариант для стандартных применений. Марка М1р — раскисленная медь — отличается повышенной стойкостью к «водородной болезни», что важно при пайке и сварке в водородсодержащих средах.

Трубы из марок М0б и М1р проходят обязательное испытание на отсутствие водородной хрупкости (п. 5.10 ГОСТ 16774-2015).

Сортамент медных труб прямоугольного сечения

ГОСТ 16774-2015 охватывает два типа сортамента: тонкостенные трубы малого сечения (таблица 1 стандарта) и толстостенные трубы крупного сечения (таблица 2). Трубы изготавливают исключительно холоднодеформированным (тянутым) способом, в мягком (отожжённом) состоянии.

Тонкостенные прямоугольные трубы (малые сечения)

Трубы по таблице 1 стандарта имеют следующий диапазон размеров:

Тонкостенные трубы (толщина стенки до 1,5 мм включительно) поставляются в бухтах на барабанах длиной не менее 200 м. Трубы с толщиной стенки 1,5 мм и менее изготавливают с отжигом в безокислительной среде (п. 5.3).

Толстостенные прямоугольные и квадратные трубы (крупные сечения)

Трубы по таблице 2 стандарта предназначены для мощных электрических машин и поставляются в мерных отрезках:

Для труб размером 25×70×9 мм допускается поставка отрезками длиной не менее 6,5 м. Предельные отклонения по длине отрезков труб из таблицы 2 — не более +10 мм.

Технические характеристики медных прямоугольных труб

Механические свойства

Механические свойства труб в мягком (отожжённом) состоянии должны соответствовать следующим нормам:

По согласованию между изготовителем и потребителем трубы могут изготавливаться с повышенным пределом прочности — не менее 210 МПа при сохранении относительного удлинения не менее 35 %. Высокая пластичность (δ₁₀ ≥ 35 %) обеспечивает возможность гибки труб при укладке обмоток без образования трещин.

Электрическое сопротивление

Удельное электрическое сопротивление материала труб при температуре 20 °С не должно превышать:

Разница обусловлена тем, что раскислитель (фосфор), присутствующий в марке М1р, несколько повышает электрическое сопротивление по сравнению с М0б и М1. Для обмоток крупных электрических машин, где потери на электрическое сопротивление критичны, предпочтительна медь М0б или М1.

Испытание на герметичность и давление

Все трубы должны быть герметичными. Испытательное гидростатическое давление и время выдержки зависят от толщины стенки:

Значения давления относятся к тонкостенным трубам (таблица 1 стандарта). Данное испытание подтверждает способность труб работать в качестве каналов жидкостного охлаждения обмоток электрических машин.

Требования к поверхности прямоугольных медных труб

Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть чистыми, без загрязнений, затрудняющих осмотр. Не допускаются трещины, плёны, расслоения, раковины и посторонние включения. На поверхности тонкостенных труб (до 1,5 мм) допускаются незначительные следы волочения — вмятины и царапины, не выводящие размеры за пределы допускаемых отклонений. При этом глубина дефектов на трубах со стенкой 1,5 мм и менее не должна превышать 0,1 мм.

Тонкостенные трубы (стенка до 1,5 мм) проходят сплошной вихретоковый контроль для выявления дефектных участков (приложение Б стандарта). Метод вихретокового контроля позволяет обнаружить скрытые дефекты без разрушения изделия.

Маркировка и условное обозначение

Условное обозначение труб по ГОСТ 16774-2015 строится по следующей схеме:

Труба [способ] [форма] [точность] [состояние] [размеры] [длина] [марка] ГОСТ 16774-2015

Расшифровка обозначений:

Примеры условных обозначений по ГОСТ 16774-2015:

Труба тянутая, прямоугольная, нормальной точности, мягкая, размером 4,0×9,0 мм, толщиной стенки 1,0 мм, на барабане, из меди М1:

Труба ДПРНМ 4,0×9,0×1,0 БР М1 ГОСТ 16774-2015

Труба тянутая, квадратная, повышенной точности, мягкая, размером 6,0×6,0 мм, толщиной стенки 1,5 мм, на барабане, из меди М1р:

Труба ДКВПМ 6,0×6,0×1,5 БР М1р ГОСТ 16774-2015

Труба тянутая, прямоугольная, мягкая, размером 30,0×110,0 мм, толщиной стенки 15,0 и 10,0 мм, мерной длины, из меди М0б:

Труба ДПРМ 30,0×110,0×15,0×10,0 МД М0б ГОСТ 16774-2015

Области применения медных прямоугольных труб

Основная область применения, установленная ГОСТ 16774-2015, — электромашиностроение. Прямоугольное (профильное) сечение трубы позволяет решить сразу две задачи: обеспечить токоведение через медный проводник и одновременно организовать жидкостное охлаждение через внутренний канал.

Конкретные применения:

Обмотки статоров крупных электрических машин. Генераторы, турбогенераторы, гидрогенераторы и мощные электродвигатели требуют интенсивного охлаждения обмоток. Прямоугольное сечение обеспечивает максимальное заполнение пазов статора медью (коэффициент заполнения паза), что повышает КПД машины.

Индукционное оборудование. Медные профильные трубы применяют для изготовления индукторов — рабочих элементов индукционных нагревательных и закалочных установок. Внутри трубы циркулирует охлаждающая вода, а по стенкам протекает высокочастотный ток.

Системы охлаждения промышленного оборудования. Благодаря высокой теплопроводности меди (около 390 Вт/(м·К)) и герметичности прямоугольные трубы применяются в теплообменных контурах специального оборудования.

Формы поставки

Мы поставляем медные трубы прямоугольного и квадратного сечений в следующих формах:

Каждая партия сопровождается документом о качестве, в котором указаны: марка меди, размеры, результаты испытаний, номер партии.

Приёмка, хранение и транспортирование

Трубы принимают партиями. Партия состоит из труб одной марки меди и одного размера. Масса партии — не более 2000 кг для тонкостенных труб (таблица 1) и не более 5000 кг для толстостенных (таблица 2).

При приёмке проверяют: размеры и форму сечения, состояние поверхности, герметичность, механические свойства, удельное электрическое сопротивление, химический состав. Тонкостенные трубы подвергаются сплошному вихретоковому контролю (100 % изделий).

Хранение осуществляется в закрытых помещениях или под навесом, в условиях, исключающих механические повреждения, попадание влаги и контакт с химически активными веществами. Такие условия сохраняют поверхность медных труб чистой, что важно для последующей пайки и монтажа обмоток.

Преимущества меди как материала для прямоугольных труб

Выбор меди для обмоточных труб обусловлен сочетанием свойств, которыми не обладает ни один другой промышленный металл в такой комбинации:

Высокая электропроводность — медь занимает второе место среди металлов после серебра. Удельное сопротивление меди М0б и М1 (не более 0,0175 Ом·мм²/м) минимизирует потери энергии в обмотках.

Высокая теплопроводность — около 390 Вт/(м·К), что обеспечивает эффективный отвод тепла от проводника к охлаждающей жидкости через стенку трубы.

Пластичность — относительное удлинение не менее 35 % позволяет гнуть трубу при формовке обмоток без риска растрескивания.

Коррозионная стойкость — медь устойчива к воздействию дистиллированной воды, используемой в качестве охлаждающей жидкости в замкнутых системах электрических машин.

Паяемость — медные трубы хорошо поддаются пайке, что необходимо для соединения элементов обмотки и герметизации контура охлаждения.