Цинковая проволока

Цинковая проволока марки Ц1 по ГОСТ 13073-2018 — специализированный прокат из технически чистого цинка, предназначенный для нанесения защитных цинковых покрытий методом газотермического распыления. Применяется в газопламенных и электродуговых металлизаторах при оцинковании стальных конструкций, узлов и деталей.

Нормативная база и типоразмеры по ГОСТ 13073

Действующий стандарт — ГОСТ 13073-2018 «Проволока цинковая. Технические условия» (в практике встречаются ссылки на ранее действовавшую редакцию ГОСТ 13073-77, технические требования которой совпадают с 2018 г. по составу, допускам и сортаменту).

Стандарт регламентирует семь номинальных диаметров с двумя уровнями предельных отклонений. Промежуточные диаметры стандартом не предусмотрены.

Диаметр, мм	Предельное отклонение по диаметру, мм (нормальная точность)	Предельное отклонение (повышенная точность, по требованию)
1,50	−0,06	—
1,60	−0,06	—
2,00	−0,06	—
2,30	−0,06	—
2,50	−0,08	−0,06
3,00	−0,08	−0,06
3,20	−0,08	—

Повышенная точность (допуск −0,06 мм) для диаметров 2,50 и 3,00 мм изготавливается по требованию потребителя. Овальность проволоки любого диаметра не должна превышать предельного отклонения по диаметру для соответствующего типоразмера.

Сечение — круглое. Способ изготовления — холодная деформация. Пример условного обозначения проволоки нормальной точности диаметром 2,50 мм, в бухтах, из цинка Ц1:

Проволока ДКРНХ 2,50 БТ Ц1 ГОСТ 13073-2018

Химический состав — марка Ц1 по ГОСТ 3640-94

Проволоку изготавливают из цинка марки Ц1 по ГОСТ 3640-94. Основа — технически чистый цинк с суммарным содержанием не менее 99,9 %. Нормируемые примеси приведены в таблице.

Элемент	Содержание, % (не более)
Цинк (Zn)	≥ 99,9
Свинец (Pb)	0,02
Кадмий (Cd)	0,01
Железо (Fe)	0,01
Алюминий (Al)	0,005
Медь (Cu)	0,002
Олово (Sn)	0,001
Мышьяк (As)	0,0005

Примечание: содержание цинка определяют как разность 100 % и суммы нормируемых примесей Pb, Fe, Cd, Cu, Sn в процентах.

Требования к поверхности

Поверхность проволоки должна быть чистой, неокисленной, без загрязнений, затрудняющих осмотр. Не допускаются плены, трещины, расслоения и раковины. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, не выводящие проволоку за пределы допуска по диаметру при контрольной зачистке. Следы технологической смазки на поверхности допускаются. По требованию потребителя проволоку покрывают консервирующей смазкой для защиты при длительном хранении и транспортировке.

Применение в газотермическом напылении цинка

ГОСТ 13073 специально разработан под проволоку для нанесения цинковых покрытий распылением — иными словами, для газотермического напыления (шоопирования). Это основная область применения данного вида проката.

Суть метода: проволока непрерывно подаётся в зону термического воздействия (пламя или электрическая дуга), расплавляется, диспергируется потоком сжатого воздуха и осаждается на подготовленную стальную поверхность в виде дискретных чешуек. Температура нагрева подложки при этом, как правило, не превышает 150 °C, что исключает деформацию основы.

Газопламенное напыление

Проволока подаётся в ацетиленокислородное пламя, где расплавляется, и затем распыляется газовой струёй. Метод пригоден для полевых условий и сложных форм. Применяются диаметры от 1,50 до 3,20 мм. Производительность ниже, чем при электродуговой металлизации.

Электродуговая металлизация (ЭДМ)

Две цинковые проволоки подаются навстречу друг другу через направляющие металлизатора. Между концами проволок возбуждается электрическая дуга; расплавленный металл сдувается струёй сжатого воздуха на покрываемую поверхность. Для ЭДМ наиболее распространены диаметры 1,60; 2,00 и 2,50 мм — они обеспечивают стабильную подачу в типовых металлизаторах. Метод более производителен и экономичен по сравнению с газопламенным.

Высокое содержание цинка в марке Ц1 (≥ 99,9 %) обязательно для обоих методов: примеси снижают электрохимическую активность покрытия и ухудшают его протекторные свойства относительно стали. Для качественной подачи в металлизатор критична стабильность диаметра и чистота поверхности проволоки — окисленная или загрязнённая проволока нарушает режим дугового горения или газопламенного процесса.

Газотермическое напыление особенно востребовано при обработке крупногабаритных металлоконструкций: мостов, опорных колонн, резервуаров, ферм — когда горячее цинкование в ванне технологически невозможно. Полученное покрытие является пористым; для повышения защитного ресурса его пропитывают лакокрасочными составами.

Дополнительная антикоррозионная защита с применением цинка — протекторами — описана в разделе протектор цинковый П-НОЦ. Для гальванических и анодных процессов с цинком см. раздел анод цинковый Ц1.

Упаковка, партия и документация

Проволоку сворачивают в мотки правильными рядами, без резких изгибов, скруток и узлов. Масса каждого мотка — не менее 25 кг; допускаются мотки массой не менее 10 кг в количестве не более 10 % от массы партии. По требованию потребителя максимальная масса мотка может быть ограничена. Наружный диаметр мотка — не более 1000 мм. Мотки одного диаметра и одной точности связывают в бухты.

Партия комплектуется из проволоки одного диаметра и одной точности изготовления; максимальная масса партии — 1000 кг. На партию оформляется документ о качестве, содержащий: наименование (товарный знак) изготовителя, условное обозначение проволоки, массу нетто, номер партии. Химический состав подтверждается на основании анализа двух мотков от каждой партии.