Тубы алюминиевые
- от объёма, заполните заявку
Пришлите заявку с подробными параметрами и количеством.
Алюминиевые тубы — один из наиболее распространённых видов потребительской тары для пастообразных, вязких и жидких продуктов. Такая упаковка представляет собой тонкостенный цилиндрический корпус с резьбовой горловиной на одном конце и открытым хвостом — на другом. После наполнения хвостовую часть герметизируют фальцовкой (одинарной, двойной или тройной) либо запаиванием. Горловину закрывают навинчивающимся колпачком — бушоном.

Материал для производства алюминиевых туб
Для изготовления туб применяют первичный алюминий технической чистоты — как правило, марок А5 (99,5 % Al) и А7 (99,7 % Al). Выбор именно этих марок обусловлен несколькими причинами:
- высокая пластичность, необходимая для холодной деформации (ударного прессования);
- отсутствие легирующих компонентов, способных вступить в реакцию с содержимым;
- образование на поверхности тонкой оксидной плёнки (Al₂O₃), повышающей коррозионную стойкость;
- пригодность для контакта с пищевыми продуктами и лекарственными средствами.
Чистота алюминия напрямую влияет на качество готовой тубы. Примеси железа и кремния снижают пластичность, увеличивая вероятность образования микротрещин при формовке. Поэтому для фармацевтических и пищевых туб предпочтительна марка А7 с содержанием алюминия не менее 99,7 %.
Заготовка — рондель (рондоль)
Исходной заготовкой для тубы служит рондель — цилиндрический диск, вырубленный из алюминиевой ленты. Основные параметры ронделей:
| Параметр | Диапазон значений |
|---|---|
| Диаметр | 13–45 мм |
| Толщина | 3,5–7,3 мм |
| Марка алюминия | А5, А7 (99,5–99,7 % Al) |
Рондели выпускают двух типов: глухие (без отверстия) — для туб с мембраной на горловине, и с центральным отверстием — для туб без мембраны. Перед формовкой заготовки проходят галтовку (снятие заусенцев) и отжиг для повышения пластичности.
Технология формовки туб методом ударного прессования
Формирование тубы из ронделя происходит методом ударного прессования (обратной экструзии, также именуемой холодным выдавливанием). Суть процесса: пуансон ударяет по ронделю, помещённому в матрицу. Под высоким давлением алюминий течёт в зазор между пуансоном и матрицей, образуя тонкостенный цилиндрический корпус с горловиной. За один рабочий ход формируется практически готовое изделие.
Основные этапы после формовки
- Обрезка. Хвостовую часть тубы обрезают до необходимой длины.
- Нарезка резьбы на горловине для навинчивания бушона.
- Отжиг при температуре около 450–460 °C. Придаёт корпусу пластичность: после отжига стенки легко деформируются при выдавливании содержимого.
- Нанесение внутреннего лакового покрытия — как правило, двойной слой защитного лака (эпоксидного или эпоксифенольного типа). Лаковое покрытие предотвращает прямой контакт металла с содержимым.
- Нанесение наружного грунта и декоративной печати — офсетная сухая печать в несколько цветов.
- Комплектация бушоном — колпачком из полипропилена или полиэтилена.
Типоразмеры и формы алюминиевых туб
Алюминиевые тубы различаются по ряду конструктивных параметров. Ниже приведены типичные диапазоны, выпускаемые российскими и зарубежными производителями:
| Параметр | Значения |
|---|---|
| Наружный диаметр корпуса | 10–60 мм |
| Длина корпуса | 35–300 мм |
| Объём наполнения | от 4 до 500 мл |
| Наиболее востребованные диаметры | 19, 25, 28, 30, 35, 40 мм |
Форма корпуса тубы
Выпускаются два основных варианта:
- Цилиндрическая — диаметр плечевой и хвостовой частей одинаков. Наиболее распространённый тип.
- Коническая — диаметр плечевой части (у горловины) меньше диаметра хвостовой. Такая форма позволяет вставлять тубы одна в другую при транспортировке, что существенно сокращает объём грузовых мест.
Виды горловин и мембран
Горловина может быть стандартной (с внешней резьбой) или удлинённой (с носиком для точного нанесения, например, глазных мазей). Для обеспечения контроля первого вскрытия горловину часто снабжают алюминиевой мембраной. Мембрана прокалывается шипом на колпачке (мембранопрокалыватель) при первом использовании.
Типы фальцовки хвостовой части
После наполнения открытый хвост тубы герметизируют путём фальцовки. Различают несколько типов замка:
- Одинарный замок — один перегиб хвостовой кромки.
- Двойной замок — два перегиба. Обеспечивает более надёжную герметичность. Длина замка — около 14 мм.
- Тройной замок — три перегиба, длина замка около 19 мм. Применяется для агрессивных или особо чувствительных составов.
Для дополнительной герметичности в зону фальцовки может устанавливаться латексное (эластичное) уплотнительное кольцо.
Внутреннее лаковое покрытие алюминиевых туб
Защитный лак на внутренней поверхности тубы выполняет важнейшую функцию — исключает прямой контакт алюминия с содержимым. Это актуально для кислотных, щелочных и окислительных составов, способных вызвать коррозию незащищённого металла.
Тип лака подбирают в зависимости от свойств фасуемого продукта. Наиболее распространены эпоксидные и эпоксифенольные лаки. Покрытие наносят в два слоя с промежуточной сушкой. Толщина высохшей лаковой плёнки и её целостность контролируются в процессе производства, так как даже точечный дефект покрытия может привести к порче продукта.
Области применения
Алюминиевые тубы применяются в нескольких основных отраслях:
Фармацевтика
Мази, гели, кремы, глазные препараты, ветеринарные средства. Фармацевтическая промышленность предъявляет повышенные требования к чистоте материала и качеству внутреннего покрытия. Для глазных мазей и гелей используют тубы с удлинённой горловиной конической формы, обеспечивающей точное дозирование.
Косметическая промышленность
Кремы для рук и лица, краски для волос, сыворотки, лечебная косметика. Алюминиевые тубы предпочтительны для составов с активными компонентами, чувствительными к контакту с воздухом и светом.
Пищевая промышленность
Майонез, томатные пасты, сгущённые молочные продукты, плавленые сыры, мёд, протёртые плоды и ягоды, соусы. Тубы для пищевых продуктов изготавливают из алюминия с содержанием основного металла не менее 99,7 % и наносят внутреннее покрытие, допущенное для контакта с пищей.
Бытовая химия и технические составы
Клеи, герметики, краски художественные, уплотнительные пасты. Алюминиевая туба устойчива к химически активным компонентам, что делает её оптимальной упаковкой для агрессивных составов, где полимерные тубы могут разрушаться.
Сравнение алюминиевых туб с другими видами
На рынке представлены три основных вида туб: алюминиевые (металлические), экструзионные полимерные (пластиковые) и ламинатные (многослойные). Каждый тип имеет свои особенности.
| Характеристика | Алюминиевые | Полимерные | Ламинатные |
|---|---|---|---|
| Барьерные свойства | Абсолютные | Ограниченные | Высокие (зависят от состава слоёв) |
| Обратная деформация | Отсутствует | Есть (подсос воздуха) | Частичная |
| Химическая стойкость | Высокая (с лаковым покрытием) | Зависит от полимера | Средняя |
| Возможность вторичной переработки | 100 % | Ограниченная | Затруднена (многослойная структура) |
Бушоны (колпачки) для алюминиевых туб
Колпачок (бушон) — функциональный элемент тубы, обеспечивающий герметичность после вскрытия. Бушоны изготавливают из полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ), реже — из полистирола (ПС). Различаются по конструкции:
- гладкие и ребристые (для удобства захвата);
- конические и плоские;
- с мембранопрокалывателем и без него;
- с откидной крышкой (flip-top) — преимущественно для полимерных и ламинатных туб.
Форма и диаметр бушона зависят от диаметра горловины тубы и назначения упаковки.
Декорирование и маркировка
Наружное оформление включает нанесение грунтовочного слоя, многоцветную печать (до 6 цветов офсетным или флексографическим способом), финишное покрытие прозрачным лаком. Доступно также покрытие soft-touch с бархатистой текстурой. Цвет корпуса может быть любым — от металлического серебристого до любых RAL-оттенков.
Маркировка содержит информацию о продукте, объёме, составе, сроке годности, производителе. Для фармацевтических туб обязательно нанесение номера серии и срока годности.
Хранение и транспортировка пустых туб
Пустые алюминиевые тубы хранят в сухих помещениях при температуре от +5 до +40 °C, без прямого солнечного света. Конические тубы вставляют одну в другую, что позволяет сократить объём при транспортировке. Цилиндрические тубы укладывают в картонные коробки с разделительными перегородками для предотвращения механических повреждений.
Утилизация и экологичность
Алюминий — один из наиболее перерабатываемых металлов. Использованные алюминиевые тубы полностью пригодны для вторичной переработки: металл переплавляют и используют повторно без потери свойств. Энергозатраты на переработку вторичного алюминия составляют лишь около 5 % от затрат на производство первичного металла, что делает алюминиевую упаковку одним из наиболее экологичных решений.
Формы поставки алюминиевых туб
Тубы поставляются в следующих вариантах:
- без покрытия и печати — под последующее лакирование и декорирование заказчиком;
- с внутренним лаковым покрытием — готовые к наполнению;
- с полным декором — с наружной печатью, лаковым покрытием и бушоном;
- в комплекте с бушонами различных типов.
Параметры заказа включают: диаметр корпуса, длину, тип горловины, наличие мембраны, вид внутреннего покрытия, тип и цвет бушона, требования к наружному оформлению и минимальный объём партии.
Подберём замену снятым с производства маркам
Медь · СрСу 10 · ВАД1 · НЖ · CuZn36Pb · Alu-C · ЭП744 · 5606 C · B-Al88SiMg-562/582 · 79Н3М · 4943 · YAlSi8Cu3 · X13NiCrSi35-16 · PB985R · CuNi30Mn1Fe · Al Si7Cu2 · B 37 Grade 990A