Алмазный порошок
- от объёма, заполните заявку
Алмазный порошок ГОСТ 9206-80: марки, зернистость и применение

Стандарт распространяется на порошки, предназначенные для изготовления алмазного инструмента и применения в незакреплённом состоянии в виде паст и суспензий. ГОСТ 9206-80 не распространяется на алмазные порошки с покрытиями (например, никелевым).
Классификация алмазных порошков по размеру зерна
По ГОСТ 9206-80 алмазные порошки подразделяются на три группы в зависимости от размера зёрен и метода классификации:
Шлифпорошки
Шлифпорошки имеют размер зерна от 40 до 2500 мкм (широкий диапазон зернистости). Зернистость определяют по основной фракции и обозначают дробью: числитель — размер ячейки верхнего сита (мкм), знаменатель — нижнего. Например, зернистость 160/125 означает, что основная фракция проходит через сито 160 мкм и задерживается на сите 125 мкм.
Шлифпорошки применяют для изготовления алмазного инструмента на органических, металлических и керамических связках: шлифовальных кругов, отрезных дисков, буровых коронок, правящего инструмента.
Микропорошки
Микропорошки имеют размер зерна от 1 до 80 мкм. Зернистость обозначают дробью, где числитель — наибольший размер зерна основной фракции, знаменатель — наименьший. Например, микропорошок 40/28 содержит зёрна размером от 28 до 40 мкм.
Микропорошки используют для изготовления абразивных материалов, доводочных паст и суспензий, а также алмазного инструмента для финишной обработки.
Субмикропорошки
Субмикропорошки — наиболее мелкая фракция с размером зерна от 0,1 до 1 мкм. Обозначение зернистости аналогично микропорошкам: например, 0,5/0,1 — зёрна размером от 0,1 до 0,5 мкм.
Субмикропорошки применяют для полирования оптических элементов, полупроводниковых пластин, прецизионных деталей из твёрдых сплавов и керамики.
Маркировка алмазных порошков
Система маркировки по ГОСТ 9206-80 включает буквенный индекс, указывающий на происхождение сырья и тип порошка, а также цифровой код прочности или содержания изометрических зёрен.
Порошки из природных алмазов
Шлифпорошки из природных алмазов маркируются буквой «А» с цифровым индексом: А1, А2, А3, А4, А5, А8. Цифра характеризует содержание изометрических зёрен в партии.
Микропорошки из природных алмазов обозначаются индексом «АМ». Для микропорошков с повышенной абразивной способностью индекс М заменяют на Н — «АН». Субмикропорошки из природных алмазов маркируются как АМ5.
Порошки из синтетических алмазов
Шлифпорошки из синтетических монокристаллических алмазов маркируются индексом «АС» с цифровым показателем прочности:
- АС2 (АСО) — низкопрочные, зёрна в виде агрегатов с развитой поверхностью, для полировки камня на органических связках;
- АС4 (АСР) — агрегаты и сростки, для доводочных операций;
- АС6 (АСВ) — зёрна в виде несовершенных кристаллов, сростков и обломков, для инструмента на металлических связках;
- АС15, АС20 — зёрна удлинённой формы, для шлифования керамики, твёрдых сплавов, стекла;
- АС32, АС50 — хорошо огранённые кристаллы высокой прочности, для распиловки, окантовки, фрезеровки камня;
- АС65, АС80, АС100, АС125, АС160 — особо прочные, для бурового инструмента и обработки камня повышенной твёрдости.
Шлифпорошки из синтетических поликристаллических алмазов маркируются индексом «АР» с дополнительными буквами: АРВ1, АРК4, АРС3. Поликристаллы представляют собой конгломераты из мелких сросшихся алмазов.
Микропорошки из синтетических алмазов обозначаются «АСМ», с повышенной абразивной способностью — «АСН».
Зернистость алмазных порошков
Зернистость — основной параметр, определяющий область применения порошка. Шлифпорошки выпускаются в двух диапазонах зернистости: широком и узком.
| Диапазон | Зернистости (мкм) |
|---|---|
| Широкий | 2500/2000, 2000/1600, 1600/1250, 1250/1000, 1000/800, 800/630, 630/500, 500/400, 400/315, 315/250, 250/200, 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/63, 63/50, 50/40 |
| Узкий | 630/500, 500/400, 400/315, 315/250, 250/200, 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/63, 63/50, 50/40 |
Зернистости микропорошков: 80/63, 63/50, 60/40, 40/28, 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0.
Зернистости субмикропорошков: 1/0, 0,5/0, 0,3/0, 0,1/0.
Области применения алмазных порошков
Изготовление алмазного инструмента
Основная область применения алмазных порошков — производство алмазного инструмента:
- Шлифовальные круги для обработки твёрдых сплавов, керамики, стекла, полупроводниковых материалов;
- Отрезные диски для резки камня, бетона, строительных материалов;
- Буровые коронки для геологоразведки и добычи полезных ископаемых;
- Правящий инструмент для восстановления геометрии абразивных кругов;
- Свёрла и надфили для обработки твёрдых и хрупких материалов.
Для инструмента на органических связках применяют порошки марок АС2–АС6, на металлических и керамических связках — АС15–АС160 и поликристаллические марки.
Алмазные пасты и суспензии
Микропорошки и субмикропорошки служат основой для изготовления алмазных паст (ГОСТ 25593-83) и суспензий. Пасты применяют для доводки и полирования:
- Закалённых и незакалённых сталей;
- Твёрдых сплавов;
- Керамики, стекла, сапфира, корунда;
- Полупроводниковых пластин;
- Ювелирных изделий и драгоценных камней.
По консистенции пасты делятся на мазеобразные (М), твёрдые (Т) и жидкие (Ж). По содержанию алмазов — на нормальную (Н), повышенную (П) и высокую (В) концентрацию. Выпускаются пасты водорастворимые (В) и на органической основе (О).
Формы поставки алмазных порошков
Алмазные порошки фасуются в стеклянные или пластиковые флаконы с герметичной крышкой. Каждая упаковка маркируется: наименование изготовителя, марка порошка, зернистость, масса, номер партии, дата изготовления, обозначение ГОСТ 9206-80.
Срок хранения алмазных порошков по ГОСТ — 12 месяцев. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83.
Сравнительные характеристики алмазного порошка и других сверхтвёрдых абразивов, таких как карбид бора, определяют выбор материала для конкретной задачи. Алмаз превосходит все известные абразивы по твёрдости, но уступает кубическому нитриду бора по термостойкости при обработке сталей.
По вашему запросу поставим алмазный порошок различных марок и зернистостей, оформите заявку.
Сплавы различного применения
ENi6058 · ЭП128 · AA6012 · NG5 · JG1302 · Rexalloy 33 · Y155A · CZ116 · ISO AB-Al Si9 · PA11 · A 276 (S32053) · Д19Ш · СрПд 84.5-14.5 · U500 · X 39 · ПР-6 · А7М