Алюминиевая полоса
- от объёма, заполните заявку

Нормативная база на алюминиевую полосу
Прессованные полосы из алюминия и алюминиевых сплавов регламентируются двумя основными межгосударственными стандартами. Сортамент — то есть номера профилей, размеры поперечного сечения, допустимые радиусы притупления и теоретическая масса — определяется ГОСТ 13616-97 «Профили прессованные прямоугольные полосообразного сечения из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов». Технические требования к качеству поверхности, механическим свойствам, допускам и методам испытаний устанавливает ГОСТ 8617-2018 «Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов» (ранее действовал ГОСТ 8617-81).
Химический состав первичного алюминия (марки А0, А5, А6, А7 и др.) нормируется ГОСТ 11069-2001, а деформируемых алюминиевых сплавов (АД31, АМц, АМг2, Д16 и др.) — ГОСТ 4784-2019.
Марки алюминия и сплавов для прессованных полос
Выбор марки определяет эксплуатационные свойства полосы: прочность, пластичность, свариваемость, коррозионную стойкость и электропроводность. По ГОСТ 8617-2018 для прессованных профилей общего назначения допускается использовать широкий ряд марок.
Технический алюминий
Марки А0, А5, А6, АД0, АД1, АД (по ГОСТ 11069-2001 и ГОСТ 4784-2019). Содержание алюминия от 99,0 % (А0) до 99,5 % (А5) и выше. Полосы из технического алюминия отличаются высокой пластичностью, электропроводностью и стойкостью к атмосферной коррозии. Применяются прежде всего в электротехнике (шины, токоведущие элементы) и в конструкциях, где прочность не является критичным фактором.
Деформируемые сплавы
Наиболее распространённые марки сплавов для алюминиевых полос:
| Группа сплавов | Типичные марки | Особенности |
|---|---|---|
| Al–Mn (алюминий-марганец) | АМц, АМцС | Хорошая свариваемость, коррозионная стойкость, умеренная прочность |
| Al–Mg (алюминий-магний) | АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 | Повышенная прочность, хорошая свариваемость, стойкость к морской воде |
| Al–Mg–Si (авиали) | АД31, АД33, АД35, АВ | Термоупрочняемые, хорошая прессуемость, анодируемость |
| Al–Cu–Mg (дюралюмины) | Д1, Д16 | Высокая прочность, ограниченная коррозионная стойкость |
| Al–Zn–Mg–Cu (высокопрочные) | В95 | Наибольшая прочность среди деформируемых сплавов, ограниченная пластичность |
Самой востребованной маркой для полос общестроительного назначения является АД31 (зарубежный аналог — 6063). Сплав хорошо прессуется, поддаётся анодированию, обладает достаточной прочностью после термообработки (закалка и искусственное старение — состояние Т1 или Т5) и при этом сохраняет высокую коррозионную стойкость.
Размеры алюминиевых полос по ГОСТ 13616-97
Сортамент прессованных полос включает широкий диапазон типоразмеров. Толщина (S) варьируется от 2 до 40 мм, ширина (B) — от 10 до 200 мм. Наиболее ходовые размеры в промышленном снабжении:
| Толщина S, мм | Типовая ширина B, мм |
|---|---|
| 2 | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 |
| 3 | 20, 25, 30, 40, 50, 60 |
| 4–5 | 30, 40, 50, 60, 80, 100 |
| 6–8 | 40, 50, 60, 80, 100, 120 |
| 10–12 | 60, 80, 100, 120, 150, 200 |
Конкретные номера профилей и точные размеры приведены в таблице 1 ГОСТ 13616-97. Допускается также изготовление полос по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
Длина прессованных полос
По ГОСТ 8617-2018 полосы выпускают мерной, кратной мерной и немерной длины. Диапазон длин определяется возможностями прессового оборудования и обычно составляет от 1 до 6 м. При заказе кратной мерной длины учитывают припуск 5 мм на каждый рез.
Допуски на размеры поперечного сечения
Предельные отклонения по толщине и ширине полос зависят от диаметра описанной окружности профиля и устанавливаются таблицами ГОСТ 8617-2018. Для полос из алюминия и большинства сплавов (за исключением АМг5 и АМг6, для которых допуски шире) отклонения составляют, как правило, от ±0,20 мм для тонких полос до ±0,80 мм и более для крупных сечений.
Состояние материала алюминиевой полосы
Механические свойства полосы напрямую зависят от состояния материала после прессования и термической обработки. ГОСТ 8617-2018 предусматривает следующие состояния:
| Обозначение | Состояние | Применимость |
|---|---|---|
| Без обозначения | Горячепрессованное (без термообработки) | Все марки |
| М | Отожжённое | Все марки |
| Т | Закалённое и естественно состаренное | Термоупрочняемые сплавы (АД31, Д16, В95 и др.) |
| Т1 | Закалённое и искусственно состаренное | АД31, АД33, АД35, АВ и др. |
| Т5 | Неполностью закалённое и искусственно состаренное | АД31, АД33 |
Для полос из сплава АД31 наиболее часто заказывают состояние Т1 (закалка + искусственное старение) — оно обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности для строительных и электротехнических задач.
Свойства алюминиевых прессованных полос
Основные эксплуатационные характеристики полосы определяются маркой сплава и состоянием материала. К общим преимуществам алюминиевых полос относятся:
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Плотность | 2,7 г/см³ (чистый алюминий); 2,71–2,85 г/см³ (сплавы) |
| Коррозионная стойкость | Высокая — за счёт естественной оксидной плёнки Al₂O₃ |
| Электропроводность | Около 60 % от электропроводности меди (для технического алюминия) |
| Теплопроводность | 205–237 Вт/(м·К) в зависимости от марки |
| Температура плавления | 640–660 °C (чистый алюминий); 500–650 °C (сплавы) |
| Немагнитность | Алюминий — парамагнетик, не намагничивается |
Механические свойства зависят от конкретной марки и термообработки. Например, профили из АД31 в состоянии Т1 по ГОСТ 8617-2018 должны иметь временное сопротивление разрыву не менее 196 МПа и относительное удлинение не менее 8 %, тогда как технический алюминий АД0 в отожжённом состоянии (М) обеспечивает 60–80 МПа при удлинении свыше 25 %.
Применение алюминиевой полосы в промышленности
Электротехника
Полоса из технического алюминия (АД0, АД1, А5) используется в качестве токопроводящих шин в распределительных устройствах и трансформаторных подстанциях. При сечении, эквивалентном медной шине, алюминиевая полоса весит примерно в 3,3 раза меньше, что существенно упрощает монтаж. Алюминиевая лента в рулонах используется для аналогичных целей при меньших толщинах и в гибких конструкциях.
Строительство и архитектура
Полоса из сплава АД31 (состояния Т1 и Т5) применяется для изготовления каркасов навесных фасадов, реечных потолков, декоративных раскладок, нащельников и обрамлений. Хорошая анодируемость сплава позволяет получать защитно-декоративные покрытия различных цветов. Полоса также служит монтажным элементом при сборке светопрозрачных конструкций, витражей и перегородок.
Приборостроение и машиностроение
В приборостроении алюминиевые полосы используют как заготовки для корпусов, планок, направляющих и радиаторных элементов. Высокая теплопроводность делает полосу удобным материалом для теплоотводящих пластин и рёбер охлаждения. В лёгком машиностроении полоса из сплавов АМг2 и АМг3 применяется для элементов конструкций, работающих в условиях умеренных нагрузок и повышенной влажности.
Рекламные и торговые конструкции
Малый вес, жёсткость прямоугольного профиля и способность к анодированию делают алюминиевую полосу удобным материалом для каркасов вывесок, информационных стендов, витринных обрамлений и торгового оборудования.
Маркировка и условные обозначения
Условное обозначение прессованной полосы строится по схеме, установленной ГОСТ 8617-2018. В обозначении указываются: тип изделия (Профиль), марка сплава, состояние материала, номер профиля по ГОСТ 13616-97, длина, а также ссылка на стандарт. Пример:
Профиль АД31.Т1 400ХХХ×3000 ГОСТ 8617-2018 — прессованный профиль полосообразного сечения из сплава АД31, закалённый и искусственно состаренный, номер профиля по сортаменту, длиной 3000 мм.
Формы поставки полосы алюминиевой
Алюминиевая полоса поставляется в виде мерных отрезков или хлыстов немерной длины, упакованных в пачки. Поверхность может быть без покрытия (прессованная), анодированной или окрашенной полимерным покрытием. При заказе указываются марка сплава, состояние материала, размеры поперечного сечения (толщина × ширина) и требуемая длина.
Для конструкций, требующих повышенной прочности, в ассортименте также представлена дюралевая полоса из сплавов Д1 и Д16.
Хранение и транспортировка
Прессованные полосы хранят в крытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и агрессивных сред. Для предотвращения контактной коррозии не допускается хранение алюминиевых полос вместе с изделиями из меди, стали или во влажных условиях без упаковки. Транспортировка осуществляется любым видом крытого транспорта с обеспечением защиты от механических повреждений. Требования к упаковке, маркировке и транспортированию регламентированы ГОСТ 8617-2018 и ГОСТ 9.510-93.
Подбор, поставка, документация на марки
СП 17 · A5.8 (BCuP-5) · Категория 4 · NiCr21Mo13Fe4W3 · 332C15 · A5.10 (R4047) · GS AlSi10Mg(Cu) · C52400 · АВ 92Ф · 233D · B 564 (N 06230) · ВЖМ4-ВИ · 4984 · 2A04 · 5170-04 · R60704 · KSCS17