Сплав АМц

Заказывайте сплав АМц по e-mail.

Сплав АМц является алюминиевым деформируемым сплавом, относящимся к группе Al -Mn (алюминиево-марганцевых) сплавов. Он предназначен для изготовления деталей методами гибки и штамповки, чеканки, а также механической обработки.

Как следует из расшифровки АМц сплава, основой его является алюминий (содержание Al в сплаве составляет 96,35–99%). В качестве основного легирующего элемента в сплаве АМц используется марганец (1-1,5%).

Прочие элементы, присутствующие в составе АМц сплава:

• Железо: до 0,70%;
• Кремний: до 0,60%;
• Медь: 0,05–0,20%;
• Цинк: до 0,1%.

Листовой АМц может содержать титан в количестве до 0,20%. Допустимое содержание других примесей: не более 0,15%.

Состав материала определяется ГОСТ 4784-97.

Сплавы, близкие по составу к АМц, широко распространены в других странах, в которых они могут иметь следующие обозначения:

• США: A93003, AA3003;
• ЕС: ENAW-3003, ENAW-3103;
• Великобритания: 3103;
• Япония: 3003.

Формы выпуска

Сплав АМц выпускается в следующих формах:

• Пруток;
• Трубы круглые и профильные;
• Лист;
• Профильный прокат;
• Плиты;
• Проволока.

Для изготовления применяется метод горячего или холодного проката, в зависимости от формы. Проволока изготавливается волочением.

Физические и механические свойства АМц сплава

Плотность сплава – около 2700 кг/м³, температура плавления составляет 660°C. Магнитные свойства отсутствуют.

Механические свойства зависят от формы выпуска (лист, полоса, пруток и т.д), а также от термообработки проката: он может выпускаться в отожженном и нагартованном состоянии. Твердость (HB 10^-1) в нагартованном состоянии составляет 55 Мпа, в отожженном – 30 Мпа. Относительное удлинение – 12-20%, предел прочности на разрыв составляет 98–135 МПа.

К наиболее важным технологическим свойствам алюминиевого сплава АМц можно отнести его пластичность и свариваемость без ограничений. Материал позволяет производить сварку без подогрева и без последующей термообработки. Хорошо обрабатывается давлением и лезвийными инструментами, однако обладает малой прочностью, поэтому не используется для изготовления изделий, подвергающихся механическим нагрузкам.

Сплав АМц имеет высокую электропроводность и теплопроводность, что позволяет применять его при производстве различных радиаторов. Также сплав обладает высокими антикоррозионными свойствами, поэтому часто используется для изготовления деталей, работающих в условиях коррозионно-активных сред.

Применение АМц сплав является одним из самых распространенных алюминиевых сплавов. Он находит применение в авиационной, автомобильной промышленности, в приборостроении, медицинской промышленности, в строительстве и других отраслях. Сплав АМц широко используется при изготовлении сварных бензобаков, автомобильных радиаторов, труб бензопроводов и маслопроводов, узлов лифтов и подъемных кранов, а также легких металлоконструкций окон и дверей, корпусов приборов, мебели, декоративных элементов помещений и других малонагруженных деталей.