Сплав СвАМц
- от объёма, заполните заявку

Что такое сплав СвАМц
СвАМц — деформируемый алюминиевый сплав системы Al–Mn, предназначенный для производства сварочной проволоки. Марганец (1,0–1,5%) является основным легирующим элементом: он повышает прочность относительно технического алюминия, обеспечивает устойчивость металла шва к горячим трещинам и не снижает коррозионную стойкость. Сплав не упрочняется термообработкой — прочность получают исключительно нагартовкой (холодной деформацией).
Проволока применяется для сварки плавлением в среде инертных газов (аргон, гелий или их смеси) методами TIG (аргонодуговая с вольфрамовым электродом) и MIG (полуавтомат). Основная область — соединение деталей из сплавов системы Al–Mn и технического алюминия.
Химический состав по ГОСТ 4784-2019
Ниже приведён состав, установленный для производства сварочной проволоки марки СвАМц (таблица 11 ГОСТ 4784-2019).
| Элемент | Mn | Si | Fe | Cu | Mg | Zn | Каждая прочая примесь | Сумма прочих | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Доля, % | 1,00–1,50 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | ≤ 0,20 | ≤ 0,050 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 1,35 | основа |
Дополнительное требование, специфичное для сварочного варианта сплава: соотношение массовых долей Fe/Si должно быть не более 1,0. Это ограничение снижает риск образования горячих трещин в металле шва и отличает сварочный состав от стандартного сплава АМц.
Свойства и технологические характеристики
Сплав СвАМц сочетает несколько свойств, обусловливающих его применение именно в качестве присадочного материала:
- Коррозионная стойкость. Сварной шов устойчив к межкристаллитной и расслаивающей коррозии в атмосферных условиях и ряде агрессивных сред.
- Высокая пластичность. Позволяет получать проволоку малых диаметров волочением без промежуточных отжигов.
- Стойкость к горячим трещинам. Шов не склонен к кристаллизационному растрескиванию при правильно подобранных режимах сварки.
- Хорошая свариваемость. Совместимость с основным металлом при сварке плавлением в инертной среде.
Технические требования к проволоке по ГОСТ 7871-2019
Механические свойства
Проволока диаметром 4,0 мм и менее на катушках должна иметь временное сопротивление разрыву не менее 100 МПа (10 кгс/мм²) по ГОСТ 10446-80. Требование распространяется только на нагартованное состояние; для отожжённой проволоки норма не устанавливается.
Требования к поверхности
Поверхность проволоки не должна иметь плен, трещин, закатов, вмятин, заусенцев, расслоений и резких перегибов. После химической обработки (травления) шероховатость поверхности Ra ≤ 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73. Химической обработке в обязательном порядке подвергается проволока диаметром 4,0 мм и менее; для больших диаметров — по согласованию с заказчиком.
Диаметры
Проволока выпускается диаметром от 0,8 до 10,0 мм (ряд стандартных размеров по ГОСТ 7871-2019). Для аргонодуговой сварки TIG применяют диаметры 1,6–5,0 мм, для механизированной сварки MIG — 0,8–2,0 мм. По согласованию допускаются промежуточные диаметры.
Рекомендуемые свариваемые материалы
Проволока СвАМц применяется для сварки плавлением следующих материалов:
- деформируемые сплавы системы Al–Mn: АМц, АМцС;
- технический алюминий — марки АД00, АД0, АД1, А5 и аналоги — в случаях, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости.
Подробнее о других марках сварочных алюминиевых проволок — на странице алюминиевая проволока для сварки.
Формы поставки и условное обозначение
Состояния материала
Проволока поставляется в нагартованном (Н) или отожжённом (М) состоянии по согласованию с заказчиком.
Проволока с химической обработкой — катушки
Химически обработанная проволока диаметром ≤ 4,0 мм наматывается на катушки механическим способом, рядами, без перегибов и пересечения витков. Размеры катушек (диаметр щёк 100, 200, 300 и 430 мм) и длина намотки определены приложением к ГОСТ 7871-2019 в зависимости от диаметра проволоки. Каждая катушка упаковывается в полиэтиленовый пакет; сопроводительная документация содержит условное обозначение, номер плавки, массу нетто и дату химической обработки. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 1 год.
Проволока без химической обработки — бухты
Поставляется в бухтах правильными рядами без местных перегибов. Параметры бухты по ГОСТ 7871-2019: внутренний диаметр — 500–750 мм, наружный диаметр — не более 1050 мм, высота — не более 150 мм, масса — не более 25 кг.
Прутки
Прессованная проволока может поставляться прямолинейными отрезками длиной 1,0–2,5 м по согласованию с заказчиком.
Пример условного обозначения при заказе
Проволока прессованная (П), марка СвАМц, нагартованная (Н), диаметром 5,0 мм, в бухте (БТ):
Проволока П.СвАМц.Н.5,0×БТ ГОСТ 7871-2019
Проволока тянутая (В), марка СвАМц, нагартованная (Н), диаметром 4,0 мм, на катушке (БР):
Проволока В.СвАМц.Н.4,0×БР ГОСТ 7871-2019
Алюминиевые сплавы серии АМг, часто применяемые совместно с присадочными проволоками аналогичного класса: сплав АМг6.
Нормативная документация
- ГОСТ 4784-2019 — Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.
- ГОСТ 7871-2019 — Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
- ГОСТ 10446-80 — Проволока. Метод испытания на растяжение.
Перечень доступных марок и материалов
EMVAC NiCr 60 · GK-AlSi9Cu3 · A13841 · 1S-H14 · 1.4462-A · AlMg5Cr · B 443 (N 06219) · MgSE3Zn2Zr1 · INCOLOY 925 · ЭИ824 · L54410 · Wallex 20 · CC101 · 1143 · B 265 Grade 11 · B 124 (C 46400) · 6051