Сплав 1230пч
- от объёма, заполните заявку
Сплав 1230пч (ВАД23пч, Д23пч) — деформируемый термоупрочняемый алюминиевый сплав системы Al–Cu–Li повышенной чистоты. Нормируется по ОСТ 1 90048-90. Суффикс «пч» (повышенная чистота) означает, что суммарное содержание нерегламентированных примесей не превышает 0,10%, а каждой отдельной примеси — не более 0,05%.
Маркировка и нормативная база
Сплав имеет несколько равнозначных обозначений, применяемых в разных нормативных документах:
- 1230пч — цифровое обозначение по ОСТ 1 90048-90;
- ВАД23пч — буквенно-цифровое обозначение (В — высокопрочный авиационный, АД — алюминиевый деформируемый);
- Д23 / ВАД23 / 1230 — обозначения базовой марки без суффикса «пч», с менее жёсткими требованиями к примесям.
Нормативная база: химический состав — ОСТ 1 90048-90 «Сплавы алюминиевые деформируемые». Полуфабрикаты из сплава изготавливаются по отраслевым стандартам авиационной промышленности.
Химический состав сплава 1230пч по ОСТ 1 90048-90
Основа — алюминий. Главные легирующие элементы: медь (упрочнение), литий (снижение плотности, рост модуля упругости), марганец (торможение рекристаллизации), кадмий (регулирование старения). Магний, железо, кремний, цинк и титан в данном сплаве являются нерегламентируемыми примесями — их содержание лишь ограничено сверху.
| Элемент | Содержание, % | Примечание |
|---|---|---|
| Al | Основа | — |
| Cu | 4,8–5,8 | Основной упрочняющий элемент |
| Li | 0,9–1,4 | Снижает плотность, повышает модуль упругости |
| Mn | 0,4–0,8 | Подавляет рекристаллизацию, стабилизирует структуру при нагреве |
| Cd | 0,10–0,25 | Ускоряет и равномернее распределяет выделения при старении |
| Si | ≤ 0,15 | Нерегламентируемая примесь |
| Fe | ≤ 0,20 | Нерегламентируемая примесь |
| Mg | ≤ 0,05 | Нерегламентируемая примесь |
| Zn | ≤ 0,10 | Нерегламентируемая примесь |
| Ti | ≤ 0,15 | Нерегламентируемая примесь |
| Каждая прочая примесь | ≤ 0,05 | Требование марки «пч» |
| Сумма прочих примесей | ≤ 0,10 | Требование марки «пч» |
Роль лития и кадмия
Литий — единственный металл, добавление которого одновременно снижает плотность алюминиевого сплава (примерно на 3% на каждый 1% Li) и повышает модуль Юнга. При содержании 0,9–1,4% Li сплав 1230пч достигает модуля упругости 76 ГПа — заметно выше, чем у безлитиевых высокопрочных алюминиевых сплавов (70–72 ГПа). Это критично для конструкций, где одновременно важны прочность, жёсткость и минимальная масса.

Кадмий в количестве 0,10–0,25% обеспечивает более равномерное выделение упрочняющих фаз при искусственном старении, повышает однородность свойств по сечению полуфабриката и стабильность характеристик выносливости.
Механические свойства ВАД23 (1230пч)
Все значения соответствуют состоянию Т1 (закалка + искусственное старение) по данным справочника «Промышленные алюминиевые сплавы» (под ред. Квасова, Фридляндера; Металлургия, 1984).
Прессованный пруток, состояние Т1
| Характеристика | Обозначение | Значение |
|---|---|---|
| Модуль Юнга | E | 76 ГПа |
| Предел текучести | σ₀,₂ | 550 МПа |
| Временное сопротивление разрыву | σв | 590 МПа |
| Относительное удлинение | δ | 5% |
| Напряжение среза | τ | 340 МПа |
| Твёрдость | HB | 160 |
Катаный лист, состояние Т1
| Характеристика | Обозначение | Значение |
|---|---|---|
| Предел текучести | σ₀,₂ | 500 МПа |
| Временное сопротивление разрыву | σв | 560 МПа |
| Относительное удлинение | δ | 5% |
| Твёрдость | HB | 140 |
Физические характеристики
| Характеристика | Значение | Условия |
|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 9,12 × 10⁻⁸ Ом·м | 25°С |
| Теплоёмкость | 0,964 Дж/(кг·К) | 100°С |
| ТКЛР | 24 × 10⁻⁶ К⁻¹ | 20–100°С, состояние Т1 |
| Рабочая температура (длительная) | до 225°С | Жаропрочные конструктивные элементы |
Термическая обработка и свариваемость
Максимальный уровень механических свойств достигается в состоянии Т1 — закалка с последующим искусственным старением. Именно в этом состоянии нормируются характеристики, приведённые в таблицах выше. Высокое содержание меди (4,8–5,8%) обеспечивает интенсивное дисперсионное упрочнение при старении за счёт выделения фаз на основе системы Cu–Al. Кадмий дополнительно выравнивает распределение выделений по объёму полуфабриката, что особенно важно для прутков большого сечения.
Свариваемость сплава резко ограничена. Совместное присутствие высоких концентраций меди и лития создаёт условия для образования горячих трещин в зоне термического влияния и повышенной газовой пористости шва. На практике соединение деталей из 1230пч (ВАД23пч) выполняется механическими методами: клёпкой или болтовыми соединениями — стандартный подход для данного класса высокопрочных авиационных алюминиевых сплавов.
Применение сплава 1230пч в авиационной и оборонной промышленности
Сплав 1230пч (ВАД23пч) применяется в авиационной и оборонной промышленности для изготовления силовых и жаропрочных конструктивных элементов, эксплуатируемых при температурах до 225°С. Сочетание высокой прочности (σв 590 МПа для прутка), повышенного модуля Юнга (76 ГПа) и жаропрочности делает этот сплав пригодным для нагруженных деталей, у которых одновременно критичны жёсткость, удельная прочность и стабильность свойств при рабочих температурах.
Формы поставки и зарубежные аналоги
Основная форма поставки — прессованный пруток. Также возможна поставка катаного листа. Поставки — в соответствии с профильными отраслевыми стандартами авиационной промышленности.
Зарубежный аналог по химическому составу — AA 2020 (США, стандарт Aluminum Association). Оба сплава принадлежат системе Al–Cu–Li–Mn–Cd и разрабатывались в схожий период для аналогичных применений в авиастроении.
Из высокопрочных деформируемых алюминиевых сплавов авиационного назначения на сайте также представлен алюминиевый сплав Д16 — более широко применяемый сплав системы Al–Cu–Mg без лития, с нормированными поставками листа, плиты и прутка.
Ищете аналог импортного сплава? Подберём замену
2J10 · ЭП782 · ПЗл 585-IV · H 10 · SF-A5.4 (E309H-XX) · SF A5.16 (ERTi-26) · TB 28C/H Class 1 · NiTi3 · B 241 (1100) · B Ni 6701 · B 366 (N 06025) · W60625 · Mg-Al8Zn · STi 2401 · 43259 · 2.0592.03