Фольга латунная
- от объёма, заполните заявку
Латунная фольга — холоднокатаный плоский прокат из медно-цинкового сплава прямоугольного сечения с толщиной не более 0,10 мм (100 мкм). Поставляется в рулонах. Регулируется ГОСТ 2208-2007 «Фольга, ленты, листы и плиты латунные. Технические условия» (введён с 01.07.2008, действует с Изм. № 1 и № 2), химический состав сплавов — по ГОСТ 15527-2004.

Производство латунной фольги
Фольгу получают многопроходной холодной прокаткой на специализированных прокатных станах. Между проходами проводят промежуточные отжиги для снятия наклёпа и восстановления пластичности. Финальная термообработка определяет состояние материала (твёрдость) готовой фольги. Метод производства отражается в условном обозначении: ДПР — деформированный прокаткой.
Размерный ряд по ГОСТ 2208-2007
Стандарт устанавливает следующие размеры для латунной фольги:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина | 0,05–0,10 мм |
| Ширина | 10–300 мм |
| Точность изготовления по толщине | нормальная (Н), повышенная (П) |
| Точность изготовления по ширине | нормальная (Н), повышенная (П) |
| Длина | немерная (поставка в рулонах) |
| Внутренний диаметр рулона | 40–500 мм (по согласованию) |
По согласованию с изготовителем допускается производство фольги с иными типоразмерами, выходящими за рамки стандартного ряда.
Близкородственный полуфабрикат — латунная лента — охватывает диапазон толщин от 0,10 мм и выше и поставляется по тому же ГОСТ 2208-2007.
Марки латуни для фольги: состав и выбор
ГОСТ 2208-2007 допускает изготовление фольги из марок по ГОСТ 15527-2004. На практике для фольги применяются преимущественно следующие сплавы:
| Марка | Содержание Cu, % | Особенности сплава |
|---|---|---|
| Л90 | 88–91 | Томпак. Максимальная пластичность в группе, золотисто-красный цвет. Лучшая коррозионная стойкость. Применяется в декоративных и ювелирных изделиях, художественном металле, витражах. |
| Л80 | 79–81 | Полутомпак. Высокая пластичность, хорошо формуется. Характерный золотисто-жёлтый цвет. Применяется в декоративной промышленности и точном приборостроении. |
| Л68 | 67–70 | Наиболее распространённая марка для холодной деформации и глубокой вытяжки. Оптимальное сочетание пластичности и прочности. Широко применяется в электронике, приборостроении, штамповке. |
| Л63 | 62–65 | Наибольшая прочность среди двойных латуней. Используется, когда требуется повышенная твёрдость фольги — упругие контакты, пружинные элементы, прокладки. |
| ЛС59-1 | 57–60 (+ Pb 0,8–1,9) | Добавка свинца снижает пластичность при тонкой прокатке. В форме фольги — редко, под заказ. Обозначение «С» в марке — свинец. |
Индекс «Л» в обозначении марки указывает на принадлежность к латуням. Цифры после него — массовая доля меди в процентах. Остальное — цинк (в двойных сплавах) или цинк и дополнительные легирующие элементы (в многокомпонентных).
Состояние материала: твёрдость и пластичность фольги
По состоянию (твёрдости) ГОСТ 2208-2007 предусматривает несколько градаций. Для фольги актуальны:
| Обозначение | Состояние | Характеристика |
|---|---|---|
| М | Мягкое (отожжённое) | Максимальная пластичность, хорошо формуется и штампуется без разрывов. Используется в декоре, витражах, глубокой вытяжке. |
| П | Полутвёрдое | Промежуточные характеристики. Применяется там, где требуются и формуемость, и умеренная жёсткость. |
| Т | Твёрдое (нагартованное) | Наклёп при прокатке повышает прочность и твёрдость. Используется для упругих элементов, контактов, прокладок. |
| О | Особотвёрдое | Максимальный наклёп. Используется в пружинных и контактных элементах — как правило, из Л63. |
Состояние материала задаётся при заказе и является одним из ключевых параметров — особенно для применений в электронике и приборостроении.
Основные свойства латуни
Физические и технологические свойства латуни в форме фольги:
- Плотность: 8,4–8,8 г/см³ в зависимости от марки (у Л90 выше, у Л63 ниже).
- Электропроводность: 25–30% от меди — удовлетворительная для экранирования и токоведущих элементов.
- Коррозионная стойкость: стойкость к атмосфере, пресной воде, слабым щелочным средам. Нестойкость к концентрированным кислотам, влажному аммиаку и его соединениям (коррозионное растрескивание).
- Немагнитность: все промышленные латуни немагнитны.
- Паяемость: хорошо паяется мягкими и твёрдыми припоями; флюс обязателен для удаления оксидной плёнки.
- Цвет: от золотисто-красного (Л90) до жёлтого (Л63, Л68) — определяется долей меди.
Применение латунной фольги в промышленности
Электроника и приборостроение
Нагартованная (твёрдая и особотвёрдая) фольга Л63 и Л68 используется для изготовления упругих токопроводящих контактов, токосъёмных пластин и гибких токоведущих перемычек. Благодаря немагнитности и удовлетворительной электропроводности фольга также применяется в качестве тонкого экранирующего слоя от электромагнитных помех в корпусах приборов.
Уплотнения и прокладки
Мягкая фольга (состояние М) используется как мягкий металлический уплотнительный материал в стыках фланцевых соединений, крышках, торцевых уплотнениях — там, где требуется металлическая прокладка с хорошей деформируемостью. Твёрдость, коррозионная стойкость и немагнитность — ключевые преимущества перед стальными аналогами.
Точная штамповка и глубокая вытяжка
Мягкая Л68 — стандартный выбор для изготовления сложных штампованных деталей малой толщины: корпусов, гильз, муфт. Высокое удлинение (до 50% по ГОСТ для специальных партий) обеспечивает формоустойчивость при многоступенчатой вытяжке без разрывов.
Декоративно-художественные применения
Мягкая фольга Л90 и Л80 с золотисто-красным и золотисто-жёлтым оттенком применяется в производстве витражей (окантовка стёкол методом спаивания), художественном тиснении, декоративной отделке. Сплавы Л90 и Л80 традиционно называют томпаком и полутомпаком — именно из-за их характерного тёплого цвета, близкого к золотому. Это не покрытие, а цвет самого сплава.
Условное обозначение по ГОСТ 2208-2007
Обозначение формируется по схеме:
Фольга [способ][точность по толщине][точность по ширине][состояние] [толщина × ширина × длина] [марка] ГОСТ 2208-2007
Расшифровка основных обозначений:
| Позиция | Коды | Значение |
|---|---|---|
| Способ изготовления | ДПР | Деформированный прокаткой (холоднокатаный) |
| Точность по толщине | Н / П / В | Нормальная / повышенная / высокая |
| Точность по ширине | Н / П | Нормальная / повышенная |
| Состояние материала | М / П / Т / О / Ж | Мягкое / полутвёрдое / твёрдое / особотвёрдое / пружиннотвёрдое |
| Длина | НД | Немерная (рулон) |
Пример обозначения: Фольга ДПРПМ 0,08 × 100 НД Л68 ГОСТ 2208-2007 — холоднокатаная, повышенная точность, мягкая, толщина 0,08 мм, ширина 100 мм, немерная, из Л68.
Отсутствующие данные в условном обозначении заменяются символом «Х».
Форма поставки и требования к заказу
Фольга поставляется в рулонах с внутренним диаметром 40–500 мм (по согласованию). Рулоны должны иметь ровно обрезанные торцевые кромки. Упаковка — в деревянные ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198 или на поддоны. К каждому рулону прикрепляется ярлык с маркой, условным обозначением и номером партии.
При оформлении заказа необходимо указать: марку латуни, толщину, ширину, состояние материала (твёрдость), точность изготовления и требуемый объём. Нестандартные типоразмеры согласовываются с изготовителем отдельно.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления при условии хранения в закрытом сухом помещении с относительной влажностью не выше 80%.
Смежная продукция: латунные аноды для гальванических покрытий.
Тысячи наименований марок в базе поставок
Анод · 2L128 · B-Cu87-1085 · 904D · 38193 · ERNiCrMo-2 · NAS 825 · AP505 · 3L81 · CN 29/9-IG · Deloro 34 · ПЗлМ 50В · A 269 (S35045) · SF A5.14 (EQNiCrFe-6) · YAlSi12D · SB 381 Grade F-26H · B 6 (Special High Grade)