Гранулированный магний МГ-90
- от объёма, заполните заявку
Гранулированный магний МГ-90 — металлургический материал в виде сферических гранул, изготовленный из первичного магния марки Мг90. Применяется в чёрной металлургии для десульфурации чугуна и стали, сфероидизирующего модифицирования чугуна (получение ЧШГ), а также для производства магнийсодержащих модификаторов и порошковой проволоки.
Химический состав гранулированного магния МГ-90
Исходным сырьём для гранулированного магния служит первичный магний марки Мг90 по ГОСТ 804-93. Марка Мг90 означает содержание магния не менее 99,90 %, а суммарная массовая доля всех примесей не превышает 0,10 %. Нормируемые примеси по ГОСТ 804-93 для марки Мг90 приведены в таблице.
| Элемент | Fe | Si | Ni | Cu | Al | Mn | Cl | Прочие (каждая) | Сумма |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Не более, % | 0,04 | 0,009 | 0,001 | 0,004 | 0,02 | 0,03 | 0,005 | 0,01 | 0,10 |
Высокая чистота исходного металла критически важна для металлургических процессов: примеси железа, никеля и меди ухудшают свойства модифицированного чугуна, а кремний и алюминий влияют на характер образования интерметаллидных включений в расплаве. По требованию потребителя магний Мг90 изготавливают с массовой долей титана не более 0,0020 %.
Физические характеристики и фракционный состав
Гранулированный магний МГ-90 представляет собой матово-серебристые гранулы преимущественно сферической формы. Основные физические параметры материала:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размер гранул | 0,4–2,5 мм |
| Насыпная плотность | 0,8–1,1 г/см³ |
| Плотность магния (компактный металл) | 1,74 г/см³ |
| Температура плавления | 650 °C |
| Форма гранул | Преимущественно сферическая |
| Цвет | Матово-серебристый |
Требования к гранулометрическому составу
Гранулированный магний МГ-90 должен полностью проходить через сетку с ячейкой 2,5 мм. Проход через сетку с ячейкой 0,4 мм — не более 55 %. Содержание игловидных частиц длиной до 5 мм допускается не более 10 %. В грануляте не допускается наличие окомковавшихся частиц, посторонних механических включений (железного лома, стружки), а также гранул с толстыми белыми оксидными плёнками.
Сферическая форма гранул обеспечивает хорошую сыпучесть материала, что позволяет точно дозировать его при подаче в расплав. Это существенное преимущество по сравнению с чушковым магнием, где дозирование затруднено из-за крупного размера слитков.
Применение гранулированного магния в металлургии
Десульфурация чугуна и стали
Основное назначение гранулированного магния МГ-90 — внедоменная десульфурация жидкого чугуна. Магний является высокоэффективным десульфуратором: при взаимодействии с растворённой серой в расплаве образуется сульфид магния (MgS), который всплывает в шлак. Гранулированная форма позволяет инжектировать магний в расплав через погружные фурмы — как в чистом виде (через фурмы с испарительными камерами), так и в смеси с порошкообразной известью.
Применение гранулированного магния обеспечивает снижение содержания серы в чугуне до 0,002–0,005 %, при этом расход десульфуратора минимален по сравнению с другими реагентами (известью, содой, карбидом кальция). Образующиеся шлаки не требуют специальных способов переработки.
Модифицирование чугуна — получение ЧШГ
Гранулированный магний применяют для сфероидизирующего модифицирования серого чугуна с целью получения чугуна с шаровидным графитом (ЧШГ). При введении строго дозированного количества магния в расплав чугуна графитовые включения приобретают шаровидную (глобулярную) форму вместо пластинчатой. Отливки из ЧШГ обладают повышенной прочностью и пластичностью, что позволяет использовать их для ответственных деталей — трубопроводной арматуры, элементов машиностроительных конструкций, деталей автомобилей и сельскохозяйственной техники.
Гранулированная форма обеспечивает полное усвоение магния расплавом и стабильность химического состава получаемых отливок. Точное дозирование гранул позволяет контролировать степень модифицирования, что критически важно для получения требуемой микроструктуры.
Производство магнийсодержащих модификаторов и порошковой проволоки
Гранулированный магний МГ-90 служит компонентом при производстве комплексных магнийсодержащих модификаторов (лигатур), используемых в литейном производстве. Также гранулы магния применяют в качестве наполнителя порошковой проволоки, которая обеспечивает равномерную подачу реагента в глубину расплава и минимальный угар магния.
Другие области применения
Помимо чёрной металлургии, гранулированный магний находит применение в следующих процессах:
- раскисление и рафинирование цветных металлов и сплавов;
- магниетермическое восстановление — получение титана, циркония, урана и других металлов из их соединений;
- термокислотная обработка призабойной зоны нефтяных и нагнетательных скважин;
- производство ферросплавов — в качестве раскислителя и легирующей добавки.
Пожарная безопасность и правила обращения
Гранулированный магний относится к пожароопасным материалам. По классификации ООН это опасный груз класса 4.1 (легковоспламеняющееся твёрдое вещество), группа упаковки III. Скорость окисления и вероятность воспламенения магния возрастают с уменьшением размера частиц и повышением температуры.
Справочные значения температуры воспламенения магния в зависимости от формы:
| Форма материала | Температура воспламенения, °C |
|---|---|
| Компактный металл | ~650 |
| Стружка сухая | 400–510 |
| Пыль | 420–440 |
Гранулы размером 0,4–2,5 мм по степени пожарной опасности занимают промежуточное положение между компактным металлом и стружкой. Материал нетоксичен, однако при обращении с ним необходимо соблюдать меры предосторожности:
- хранить в сухих помещениях, исключая контакт с водой и влажным воздухом (при реакции с водой выделяется водород);
- не допускать образования пылевых взвесей — магниевая пыль взрывоопасна (нижний концентрационный предел — 10–20 г/м³);
- для тушения использовать только сухой песок, молотый доломит или специальные порошковые составы — вода, пена и углекислотные огнетушители запрещены;
- при горении магния на воздухе температура пламени достигает ~2850 °C.
Упаковка и условия хранения
Гранулированный магний МГ-90 упаковывают в полиэтиленовые мешки толщиной 75–200 мкм. Мешки помещают в герметичные стальные бочки вместимостью 250 дм³ (л). Герметичность упаковки исключает контакт гранул с влагой воздуха и предотвращает окисление.
При хранении необходимо обеспечить:
- сухое крытое помещение с относительной влажностью воздуха не выше 75 %;
- отсутствие контакта с водой, кислотами и щелочами;
- удалённость от источников нагрева и открытого огня;
- наличие средств пожаротушения, пригодных для металлических пожаров (класс D).
Преимущества гранулированной формы перед чушковым магнием
Гранулированный магний имеет ряд технологических преимуществ перед магнием в чушках при использовании в металлургических процессах:
| Параметр | Гранулированный магний | Магний в чушках |
|---|---|---|
| Точность дозирования | Высокая — возможна автоматическая подача | Низкая — ручная загрузка слитков |
| Усвоение расплавом | Высокое — за счёт развитой поверхности | Среднее — зависит от размера чушки |
| Инжектирование в расплав | Возможно через фурму | Не применимо |
| Стабильность процесса | Высокая | Зависит от условий загрузки |
| Использование в порошковой проволоке | Да | Нет |
Формы поставки
Гранулированный магний МГ-90 поставляется в герметичных стальных бочках (250 л) с полиэтиленовой внутренней упаковкой. Возможны различные фракции в зависимости от требований потребителя и конкретного технологического процесса. Условия поставки, объём партии и дополнительные требования к фракционному составу согласуются индивидуально.
Состав, свойства, применение — знаем по каждой марке
BrassZn40Pb · GD AlSi10Mg · CuZn0,5 · E Ni 6701 · ПСрМЦКд 45-15-16-24 · C6561 · 4479-089-36-U · C93200 · B Ni 6022 · H 18 · A 608 Grade HU50 · SB 381 Grade F-2H · J463 (C 17500) · B 275 (AZ31A) · B 505 (C 87710) · B 626 (R30556) · H2120
