Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Цирконий промышленный / Проволока циркониевая

Проволока циркониевая

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Что представляет собой циркониевая проволока

Проволока циркониеваяПроволока циркониевая — длинномерное изделие круглого сечения, получаемое методом холодного волочения из циркониевых сплавов. Отличается серебристо-серым цветом поверхности с характерным желтоватым отливом. Поставляется в бухтах или на катушках.

Сочетание малого сечения захвата тепловых нейтронов, высокой коррозионной стойкости и механической прочности делает циркониевую проволоку востребованным материалом в атомной энергетике, химической промышленности и медицине. Изделие изготавливается под заказ.

Марки сплавов для циркониевой проволоки

Проволоку производят из циркониевых сплавов, легированных ниобием и другими элементами. Основные марки:

Сплав Э110 (Zr–1 % Nb)

Базовый конструкционный сплав для атомной энергетики. Основа — цирконий (не менее 99,2 % суммарно с гафнием). Содержание ниобия — 0,9–1,1 %. Примеси гафния — не более 0,01 %. Обладает высокой стойкостью к коррозии в воде и паре при температурах до 350 °C. Используется для оболочек тепловыделяющих элементов реакторов типа ВВЭР.

Сплав Э125 (Zr–2,5 % Nb)

Содержание ниобия — 2,4–2,7 %. По сравнению с Э110 обладает повышенной прочностью за счёт большей доли ниобия. Применяется для изготовления каналов реакторов РБМК и трубных изделий, работающих под давлением.

Сплав Э635 (Zr–Nb–Sn–Fe)

Многокомпонентный сплав. Содержание ниобия — около 1 %, олова — 1,1–1,42 %, железа — 0,3–0,47 %. Кремний присутствует в следовых количествах (около 0,02 %). Обеспечивает повышенную радиационную стойкость и коррозионную стабильность при длительной эксплуатации в активной зоне реактора.

Физические и механические свойства

Свойства циркониевой проволоки определяются маркой сплава и состоянием поставки (холоднодеформированное или отожжённое). Ниже приведены характеристики для сплавов на основе циркония, легированного ниобием.

Параметр Значение
Плотность 6,5 г/см³
Температура плавления (чистый Zr) 1855 °C
Теплопроводность при 50 °C 20,96 Вт/(м·К)
Удельная теплоёмкость (25–100 °C) 0,291 кДж/(кг·К)
Модуль упругости при 20 °C 95–97 ГПа
Предел прочности при растяжении 380–510 МПа
Температурный коэффициент линейного расширения (20–400 °C) 6,9 × 10⁻⁶ К⁻¹
Удельное электрическое сопротивление при 20 °C 44,1 мкОм·см

Проволока в отожжённом состоянии (вакуумный отжиг) отличается повышенной пластичностью и пониженным пределом текучести, что упрощает дальнейшую обработку. Холоднотянутая проволока имеет упрочнённый поверхностный слой и более высокую прочность.

Сортамент и допуски

Стандартный диапазон диаметров циркониевой проволоки — от 0,25 до 3,9 мм. По согласованию возможно изготовление проволоки меньших и бо́льших диаметров.

Диаметр, мм Предельное отклонение, мм
0,25–0,50 ±0,005
0,50–1,00 ±0,01
1,00–2,00 ±0,02
2,00–3,90 ±0,04

Овальность проволоки не должна превышать допускаемого предельного отклонения по диаметру. Поставка — в бухтах или на катушках, масса и длина согласуются с заказчиком.

Области применения циркониевой проволоки

Атомная энергетика

Основная область потребления. Благодаря малому сечению захвата тепловых нейтронов (0,18 × 10⁻²⁸ м²) и высокой коррозионной стойкости в водных теплоносителях при рабочих температурах цирконий без содержания гафния является основным конструкционным материалом активной зоны реакторов. Проволока используется как элемент дистанционирующих решёток, в конструкциях тепловыделяющих сборок и для сварки циркониевых изделий в качестве присадочного материала.

Химическая промышленность

Цирконий устойчив к воздействию большинства минеральных и органических кислот (кроме плавиковой), щелочей и морской воды. Проволока применяется для изготовления сеточных фильтров, нагревательных элементов и деталей оборудования, контактирующего с агрессивными средами.

Медицина

Цирконий биологически инертен и не вступает в реакцию с тканями и жидкостями организма. Циркониевая проволока используется в хирургии и травматологии — для фиксации костных фрагментов, шовных лигатур и ортопедических спиц. В отличие от титана, цирконий демонстрирует более высокую стойкость к биологическим средам.

Сварочное производство

Циркониевая проволока применяется как присадочный материал при аргонодуговой сварке (TIG) циркониевых конструкций. Сварка ведётся в среде инертного газа высокой чистоты, так как при температурах выше 300 °C цирконий активно взаимодействует с кислородом и азотом, что приводит к охрупчиванию сварного шва.

Приборостроение и электроника

Проволока используется при изготовлении катодов, анодов, контактных элементов и деталей вакуумных приборов. Парамагнетизм и коррозионная стойкость циркония обеспечивают стабильную работу электронных компонентов.

Особенности хранения и транспортировки

Циркониевая проволока хранится в сухих помещениях, защищённых от попадания влаги и агрессивных химических веществ. При хранении и транспортировке бухты оборачивают упаковочной бумагой и помещают в деревянную тару для защиты от механических повреждений. Циркониевый порошок и мелкая стружка пирофорны — способны самовоспламеняться на воздухе, поэтому при механической обработке проволоки необходимо соблюдать противопожарные меры.

Формы поставки

Циркониевая проволока поставляется в отожжённом и холоднотянутом состоянии. Основные марки сплавов — Э110, Э125, Э635. Диаметры — от 0,25 до 3,9 мм. Форма поставки — бухты и катушки, объём и длина определяются заказчиком. Изготовление под заказ.

Подбор и поставка нужной марки

A5.12 (WTh 30) · Н-94 · Sanicro 27Cu WB · B 350 (R 60901) · LC40 · NIROSTA 4582 · Grade 3E · X 4 NiCrTi 25-15 · 5083P · EN AW-Al95 · SF A5.22 (E312T0-3) · A5754TD · P07388 · 17 · Д19П · B-Cu48ZnNi(Si)890/920 · C 6802