Шары из алюминия
- от объёма, заполните заявку
Запрашивайте шары из алюминия ТЕХЗАДАНИЕМ!

Материалы для изготовления алюминиевых шаров
Для производства шаров используются различные алюминиевые сплавы в зависимости от требований к прочности, коррозионной стойкости и условий эксплуатации.
Дюралюминий (сплав Д16)
Дюралюминий Д16 — высокопрочный термоупрочняемый сплав системы Al-Cu-Mg.
- Плотность: 2,78 г/см³
- Твёрдость после закалки и старения: 120–130 НВ
- Предел прочности: 400–450 МПа
Шары из Д16Т применяются там, где требуется повышенная прочность и твёрдость при минимальной массе.
Алюминиево-магниевые сплавы (АМг)
Сплавы серии АМг (АМг2, АМг5, АМг6) отличаются высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.
- Плотность: 2,64–2,68 г/см³
- Высокая стойкость в морской воде
- Не требуют термообработки
Применяются для изделий, работающих в агрессивных средах.
Сплавы серии АД
Сплавы АД31, АД33 (система Al-Mg-Si) сочетают хорошую коррозионную стойкость с возможностью термического упрочнения.
- Плотность: 2,71 г/см³
- Анодируются с получением декоративного покрытия
- Хорошая обрабатываемость резанием
Силумины (литейные сплавы)
Силумины (АК12, АК9 и др.) — литейные сплавы системы Al-Si с отличной жидкотекучестью. Применяются для литья шаров сложной конфигурации или с внутренними полостями.
Применение алюминиевых шаров
Запирающие элементы клапанов
Алюминиевые шары используются в обратных клапанах низкого давления и однопутевых клапанных механизмах. Малая масса обеспечивает быстрый отклик на изменение давления.
Подшипники скольжения
В качестве тел качения алюминиевые шары применяются в подшипниках с малыми нагрузками. Ограничение: прочность алюминия ниже, чем у стали, поэтому применение ограничено лёгкими условиями работы.
Заготовки для механической обработки
Крупные алюминиевые шары служат заготовками для изготовления сферических и округлых деталей методами токарной и фрезерной обработки.
Сварочные работы
Алюминиевые шарики используются как присадочный материал при некоторых видах сварки алюминия.
Технология изготовления
Основные методы производства алюминиевых шаров:
- Литьё в кокиль — основной метод для крупных партий, допускает использование вторичного алюминия
- Холодная высадка — для мелких шариков из проволоки
- Механическая обработка — точение из прутка для единичных изделий
После формования шары подвергаются абразивной обработке (галтовке) для достижения требуемой сферичности и чистоты поверхности.
Технические требования
К алюминиевым шарам предъявляются следующие требования:
- Допуск на сферичность — в зависимости от класса точности
- Отсутствие раковин, пор, шлаковых включений
- Допускаются следы механической обработки
- Цвет — серебристый, характерный для алюминия
По требованию заказчика шары могут поставляться пассивированными или анодированными.
Типоразмеры и упаковка
| Диаметр, мм | Масса шара из Д16, г | Применение |
|---|---|---|
| 1–3 | 0,001–0,04 | Миниатюрные клапаны |
| 4–6 | 0,09–0,31 | Обратные клапаны |
| 8–12 | 0,75–2,5 | Подшипники, клапаны |
| 15–25 | 4,9–22,8 | Заготовки, крупные клапаны |
| 30–100 | 39–1456 | Заготовки для обработки |
Малогабаритные шары (до 75 мм) поставляются в полиэтиленовых упаковках по 100–5000 штук. Крупные шары — поштучно или в деревянной таре.
Характеристики алюминиевых сплавов для шаров
| Сплав | Плотность, г/см³ | Прочность, МПа | Твёрдость, НВ | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| Д16Т | 2,78 | 400–450 | 120–130 | Максимальная прочность |
| АМг5 | 2,65 | 270–300 | 70–80 | Коррозионная стойкость |
| АМг6 | 2,64 | 310–350 | 75–85 | Повышенная прочность + стойкость |
| АД31Т1 | 2,71 | 200–250 | 80–95 | Анодирование, декоративность |
| АК12 (силумин) | 2,66 | 150–180 | 50–60 | Литейный, экономичный |
Условия поставки
Алюминиевые шары изготавливаются по техническому заданию заказчика. Возможно изготовление нестандартных диаметров и из указанного сплава.
При заказе указывается: диаметр, материал (марка сплава), класс точности, количество, требования к поверхности (пассивация, анодирование).
Подберём материал под техническое задание
TW 35Pd · 250Х25В3ТЛ · B 337 (Gr.18) · A 608 Grade HE35 · AN 5 · SA 813 (S31008) · LD2-1 · H45S · SM 2035 · A5.14 (EQNiCrFe-14) · ZHMn58-2 · SF A5.22 (E309LMoTX-X) · EQNiCrMo-8 · Zn98 · ЭП781 · Al-4CuMg · ПЗл 583-V