Ваш браузер не поддерживает фреймы.

Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Сплав / Сплав АД31

Сплав АД31

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Заказывайте сплав АД31 заявкой.

Сплав АД31 (цифровое обозначение 1310) – деформируемый алюминиевый сплав.splav ad31 300x186 - Сплав АД31

Аналоги: международная маркировка (по ISO 209-1) 6063.

Сорт: коррозионностойкий с повышенной пластичностью, термоупрочняемый, легированный (Al–Mg–Si).

Химический состав, %:

  • Si от 0,2 до 0,6
  • Fe не более 0,5
  • Cu не более 0,1
  • Mn не более 0,1
  • Mg от 0,45 до 0,9
  • Cr не более 0,1
  • Zn не более 0,2
  • Ti не более 0,15
  • Остальные примеси суммарно не более 0,15 (не более 0,05 каждой).

Технологические свойства: АД31 обладает высокой пластичностью при всех видах обработки давлением; особыми прочностными характеристиками; хорошей коррозионной стоимостью; удовлетворительной свариваемостью при контактной сварке; плохой обработкой резанием в отожженном состоянии; повышенными декоративными характеристиками при нанесении специальных покрытий.

Назначение: получение штампованных и прессованных полуфабрикатов, для изготовления изделий сложной конфигурации с высокими степенями деформации, несущих небольшую нагрузку, и работающих в температурном режиме от -70 до +50 °С.

Методы обработки: горячая (Т = 450–500°С) и холодная обработка давлением (прессы, станы); предварительная и последующая термообработки.

Для снятия поверхностного наклепа у сплава АД31, полученного при холодной деформации, а также для повышения пластичности перед самой обработкой применяется отжиг.

У термообработанного сплава (закалка + старение) прочностные характеристики выше на 30–50% по сравнению с необработанным.

Термическая обработка:

  • Закалка (Т = 510–535°С), охлаждающая среда – вода
  • Старение: естественное (T = 20°С, время выдержки 10–15 суток); искусственное (Т = 160–170°C, с выдержкой от 10 до 12 часов)
  • Отжиг: перед ХОД (Т = 380–420°С, с охлаждением в печи до 250° со скорость 30°/час, последующим охлаждением на воздухе; после ХОД (Т =350–370°С выдержка от получаса до полутора часов, дальнейшее охлаждения на воздухе).

Искусственное старения проводят сразу после закалки, не позднее 30 минут – в ином случаи прочностные характеристики будут значительно снижены.

Создание декоративных покрытий:

  • Электрохимические оксидирование в растворе C2H2O4
  • Адсорбированное окрашивание оксидной плёнки или оксидирование в растворе H2SO4

Формы полуфабрикатов: лист; различные профили; плита; пруток – размеры по ТЗ. Предельные отклонения регулируются соответствующими ГОСТами*

Физико-механические свойства полуфабрикатов АД31:

  • Плотность r, кг/м3 – 2,71
  • Модуль упругости, Гпа – 71
  • Твердость, НВ – 80
  • Предел прочности, Н/мм2 – от 120 до 200
  • Предел текучести, Н/мм2 – от 60 до 150
  • Относительному удлинение, % – от 8 до 15.

Механические свойства разнятся в зависимости от типа сортамента, размеров и вида обработки.

Сферы применения: в строительстве для ненагруженных конструкций с хорошими декоративными характеристиками; в автомобильной и авиационной, мебельной промышленности в качестве отделочного материала; в лёгкой и других промышленностях.

*ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформированные. Марки.

*ГОСТ 8671-81 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. ТУ.

*ГОСТ 21488-79 Прутки прессованные.  ТУ.

*ГОСТ 51834-2001 Прутки прессованные высокой прочности и повышенной пластичности. ТУ.

Дополнительно

error: Content is protected !!