Поставляем хромистую бронзу в разных формах.

Хромистая бронза марки БрХ (CuCr1) относится к категории низколегированных медных сплавов, упрочняемых термообработкой. Ключевое преимущество данного материала — сочетание высокой тепло- и электропроводности, близкой к показателям чистой меди, с повышенной механической прочностью и жаростойкостью (до 400–500 °C).

Химический состав и влияние легирования

Состав сплава регламентируется нормативными документами (в частности, ГОСТ 18175-78 для безоловянных бронз, обрабатываемых давлением). Основным легирующим элементом является хром, содержание которого варьируется в пределах 0,4–1,0 %.

Присутствие хрома в структуре сплава обеспечивает эффект дисперсионного твердения. После закалки и последующего старения выделяются мелкодисперсные частицы хрома, которые блокируют движение дислокаций, значительно повышая предел текучести и твердость при сохранении высокой проводимости.

Физико-механические характеристики

Сплав БрХ превосходит чистую медь по сопротивлению износу и термической усталости. В отличие от других бронз, он сохраняет до 80–90 % электропроводности чистой меди марки М1.

Механические свойства при 20 °C

• Твердость (в зависимости от состояния): 55–70 HB (мягкое/отожженное), 110–130 HB (после деформации и термообработки).
• Предел прочности при растяжении (σв): 340–450 МПа.
• Относительное удлинение (δ): 15–25 %.
• Температура рекристаллизации: 450–500 °C (для сравнения: у чистой меди — около 200 °C).

Теплофизические параметры

• Удельное электросопротивление: 0,019–0,022 мкОм·м.
• Теплопроводность: 300–330 Вт/(м·К).
• Температура плавления (ликвидус): 1080 °C.

Технологические особенности и термообработка

Максимальные прочностные показатели достигаются путем сочетания закалки, холодной деформации и старения.

Закалка: нагрев до 950–1000 °C с последующим быстрым охлаждением в воде для получения пересыщенного твердого раствора хрома в меди.

Старение: выдержка при температуре 450–475 °C в течение 2–4 часов для выделения упрочняющих фаз.

Материал характеризуется хорошей деформируемостью в горячем состоянии (750–950 °C) и удовлетворительной обрабатываемостью резанием.

Области применения в промышленности

Благодаря высокой стойкости к электроэрозии и сохранению прочности при нагреве, БрХ незаменима в электротехнике и машиностроении.

• Контактная сварка: электроды для точечной, шовной и стыковой сварки сталей и легких сплавов.
• Электротехника: коллекторные пластины мощных электродвигателей, сильноточные контакты, детали выключателей.
• Энергетика: токосъемные кольца, контактные шины и зажимы, работающие под нагрузкой.
• Металлургия: кристаллизаторы для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), где важна высокая теплоотдача и формоустойчивость.

Формы поставки и стандарты

Продукция из хромистой бронзы поставляется в виде полуфабрикатов, прошедших контроль качества на соответствие химическому составу и механическим свойствам.

• Прутки (круглые, квадратные): применяются для изготовления электродов и метизов.
• Плиты и листы: используются для производства теплообменных элементов и сильноточных шин.
• Проволока: для специальных пружинных контактов и обмоток.

Компания «Русский металл» обеспечивает комплексное снабжение предприятий качественным цветным прокатом. В нашем каталоге вы также можете подобрать сопутствующие материалы: безоловянные бронзы различных марок и медный прокат для электротехнических нужд.