Кремнистые бронзы

Изготавливаем кремнистые бронзы разных типов.

   При содержании кремния до 4% кремнистая бронза обладает хорошими литейными свойствами и пластичностью. Обычно она идет с добавлением никеля или марганца, иногда алюминия, цинка, олова или железа. Обладая высокими пружинящими и механическими свойствами, и будучи стойкой к коррозии и износоустойчивой, представляет большой интерес для промышленности.

   Бронзы такого типа отлично паяются горячими и холодными припоями, отлично обрабатываются давлением и свариваются со сталью, бронзой и др. Кремнистые бронзы превосходят оловянные по стойкости к коррозии и своим механическим свойствам, немагнитны и морозостойки, не дают искры при ударах. Высокоупорны к сухим газам и щелочным средам, благодаря чему используются для производства газопроводов, сточных химических труб. Данная бронза также применяется для изготовления пружинных деталей, работающих при повышенных температурах (не деформируются). Полуфабрикаты в виде проволоки, полос, прутков, листов применяются в общем машиностроении и морском судостроении, для изготовления труб, решеток, сеток, дымовых фильтров, испарителей, в моторостроении. Они стойки в морской и пресной воде.

   Никель в кремниевых бонзах после закалки и отжига повышает твердость сплава до 300%. Такое же действия оказывают хром и кобальт. Такие бронзы применяют при изготовлении деталей ответственного назначения. При содержании олова до 0.5% повышаются коррозийные свойства. Наличие 1% цинка в сплаве облегчает процесс плавки. Высокое содержание алюминия в сплаве повышает его твердость и прочность, но теряются гидравлические качества. Для улучшения жидкотекучести и уменьшения усадистой пористости сплава добавляют свинец и цинк, что в свою очередь снижает стоимость, но недостатком сплава является большая склонность к поглощению газов.