Медная полоса ГОСТ 495

Медная полоса — холоднокатаный прокат прямоугольного сечения, производимый из меди марок М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р по ГОСТ 859. Основной нормативный документ — ГОСТ 495-92 «Листы и полосы медные», действовавший до 2008 года, когда его сменил ГОСТ 1173-2006 «Фольга, ленты, листы и плиты медные». В ГОСТ 1173-2006 то, что прежде называлось «полосой», обозначается как «лента, разрезанная на длины». Оба стандарта используются в производственных заказах; параметры продукта — идентичны.

Нормируемые марки меди и их особенности

Полоса изготавливается из шести марок меди, химический состав которых регламентирует ГОСТ 859:

Марка	Содержание Cu, % не менее	Особенности
М1	99,90	Наивысшая электропроводность; основная марка для электротехнических применений
М1р	99,90	Раскислена фосфором; электропроводность ниже М1 — для электротехники не применяется; повышенная свариваемость и пайкоспособность
М2	99,70	Допускается для электротехнических применений там, где нормы по удельному сопротивлению мягче
М2р	99,70	Раскислена фосфором; не применяется как проводниковый материал
М3	99,50	Для общепромышленных применений, не требующих высокой электропроводности
М3р	99,50	Раскислена фосфором; аналогично М3, дополнительно пригодна для пайки с активными флюсами

Суффикс «р» означает, что медь раскислена фосфором. Фосфор связывает кислород, устраняя пористость и охрупчивание при высокотемпературном нагреве. Обратная сторона — фосфор существенно снижает электропроводность, поэтому марки с «р» принципиально не используются в токопроводящих приложениях.

Способ изготовления и состояние материала

Медная полоса производится исключительно холодной прокаткой. Горячая прокатка применяется только при производстве медных листов и плит — это прямо установлено ГОСТ 495-92 п.1.2.1 и ГОСТ 1173-2006 п.5.2. Холодная деформация определяет степень наклёпа металла и, соответственно, состояние материала в поставке.

Полоса выпускается в трёх состояниях:

• Мягкая (М) — отожжённая, максимальная пластичность, минимальная прочность. Применяется там, где требуется последующая деформация, гибка, развальцовка.
• Полутвёрдая (П) — промежуточный наклёп, баланс прочности и гибкости. Наиболее распространённое состояние в промышленных поставках.
• Твёрдая (Т) — максимальный наклёп, наибольшая прочность. Плоскостность нормируется жёстче: прогиб не более 1 мм на 100 мм ширины и не более 20 мм на 1 м длины.

Механические свойства

Механические свойства холоднокатаных полос по ГОСТ 495-92 (таблица 7) зависят от состояния материала. Для горячекатаных листов и мягких холоднокатаных изделий стандарт устанавливает: временное сопротивление ≥ 200 МПа, относительное удлинение ≥ 30%, твёрдость по Бринеллю — 60 (справочно). Полутвёрдое и твёрдое состояния имеют повышенное временное сопротивление и сниженное удлинение — конкретные нормы определяются таблицей 7 ГОСТ 495-92 в зависимости от толщины.

Плотность меди принята равной 8,9 г/см³ (ГОСТ 495-92, приложение к таблицам масс). Теплопроводность технической меди М1 составляет около 385–400 Вт/(м·К) — одно из наиболее высоких значений среди конструкционных металлов. Именно это свойство, наряду с коррозионной стойкостью, определяет применение медной полосы в теплообменном оборудовании.

Размеры и допуски полосы по ГОСТ 495-92

Толщина холоднокатаных полос — от 0,4 до 6,0 мм с шагом, установленным таблицей 5 стандарта. Ширина — от 40 до 600 мм. Длина полос — от 500 до 2000 мм, мерной и кратной мерной длиной с интервалом 500 мм, а также немерной длиной. Тонкие полосы (как правило, толщиной до 2,0 мм) поставляются также в бухтах.

Точность изготовления по толщине — нормальная или повышенная. Предельные отклонения по толщине зависят от номинала и составляют от −0,06 мм (толщина 0,4–0,5 мм) до −0,26 мм (толщина 6,0 мм). Повышенная точность по ширине обозначается в маркировке литерой «П» (в коде способа изготовления). Указывайте требуемую точность при оформлении заказа: разница в допусках влияет на возможность применения без дополнительной калибровки.

Требования к поверхности и плоскостности

Поверхность полосы должна быть чистой — без загрязнений, затрудняющих осмотр. Допускаются: следы технологической смазки (не является браковочным признаком), цвета побежалости, местные потемнения. Недопустимы: расслоения, трещины, вмятины и любые поверхностные дефекты, выводящие изделие за предел допуска по толщине после контрольной зачистки.

Плоскостность твёрдых и полутвёрдых полос нормирована жёстко: прогиб — не более 1 мм на каждые 100 мм ширины и не более 20 мм на 1 м длины. Мягкие полосы допускают волнистость, исчезающую при укладке на ровную поверхность. Серповидность (изгиб в плоскости) не нормируется отдельной таблицей для полос в ГОСТ 495-92, однако при заказе для прецизионных применений её следует указывать в техническом задании.

Применение по маркам меди

Выбор марки в первую очередь определяется требованиями к электропроводности и условиями переработки:

Электротехника и заземление (марки М1, М2). Медная полоса используется как шинный проводник в распределительных устройствах, заземляющих контурах, токоведущих шинах. М1 предпочтительна при жёстких нормах на удельное сопротивление. М2 применяется там, где требования мягче. Полосы из марок с «р» (М1р, М2р, М3р) для этих целей не используются.

Кровельные работы (марка М1, кровельная марка М1ф). Медная кровля выполняется из полос и листов с чистой поверхностью. Медь образует защитную патину, обеспечивающую долговременную атмосферостойкость без окраски и обслуживания.

Теплообменное оборудование, уплотнения, прокладки (марки М1р, М2р, М3р и М3). Мягкие полосы с высокой пластичностью применяются для изготовления медных прокладок, дистанционных шайб, уплотнительных элементов в гидравлических и пневматических системах. Раскисленные марки предпочтительны в случаях, когда сборка предполагает пайку твёрдым припоем или пайкосварку.

Машиностроение (все марки). Из медной полосы штампуют, гнут и вырезают контакты, пружинящие элементы, декоративные накладки, детали приборов. Для пружинящих деталей предпочтительна твёрдая полоса. Подробнее о других видах медного проката — на странице медный плоский прокат.

Маркировка и пример условного обозначения

Структура обозначения по ГОСТ 495-92:

Полоса [способ изготовления][форма сечения][точность][состояние] [толщина]×[ширина] [длина] [марка меди] ГОСТ 495-92

Пример: Полоса ДПРПМ 1,0×50 НД М1 ГОСТ 495-92 — холоднокатаная, прямоугольная, повышенная точность по толщине и ширине, мягкая, 1,0×50 мм, немерная длина, медь М1.

Для аналогичного обозначения по ГОСТ 1173-2006 (действующий стандарт) используется термин «лента, разрезанная на длины». Технические параметры изделия при этом не меняются. Подробнее — на странице медная лента ГОСТ 1173-2006.

Формы и условия поставки

Медная полоса поставляется в следующих формах:

• Отрезки мерной длины — 500, 1000, 1500 или 2000 мм;
• Отрезки кратной мерной длины — с интервалом кратности 500 мм;
• Немерная длина — в пределах 500–2000 мм;
• Бухты — для полос малой толщины (как правило, 0,4–2,0 мм).

При оформлении заказа указывайте: марку меди, состояние материала (М/П/Т), толщину и ширину, точность изготовления, вид длины, количество. Нестандартные ширины и толщины (в пределах диапазона ГОСТ) — по согласованию.