1Л5 сплав

Порошок никелевый карбонильный ПНК-1Л5 — это мелкодисперсный порошок чистого никеля, производимый разложением тетракарбонила никеля Ni(CO)₄ и предназначенный для изготовления изделий методами порошковой металлургии. Производится и поставляется в соответствии с ГОСТ 9722-97 «Порошок никелевый. Технические условия».

Расшифровка маркировки ПНК-1Л5

Маркировка ПНК-1Л5 расшифровывается по ГОСТ 9722-97 следующим образом:

• ПНК — порошок никелевый карбонильный (метод производства);
• 1 — группа по химическому составу (допустимое содержание углерода ≤ 0,28%; для сравнения: в группах У и 0 — ≤ 0,02–0,04%);
• Л — группа по насыпной плотности: лёгкий;
• 5 — подгруппа по насыпной плотности (первая из четырёх подгрупп лёгкой группы Л: 5, 6, 7, 8).

Порошки той же серии, но с меньшей насыпной плотностью — ПНК-1Л6, ПНК-1Л7, ПНК-1Л8 — отличаются только этим параметром, химический состав у них идентичен.

Химический состав ПНК-1Л5 по ГОСТ 9722-97

Основа — никель с минимальным содержанием 99,7%. Нормируемые примеси приведены ниже.

Элемент	Содержание, % (не более)
Никель (Ni)	не менее 99,70
Углерод (C)	0,28
Кальций (Ca)	0,005
Железо (Fe)	0,002
Кобальт (Co)	0,001
Кремний (Si)	0,001
Марганец (Mn)	0,001
Фосфор (P)	0,001
Сера (S)	0,001
Магний (Mg)	0,001
Медь (Cu)	0,001
Мышьяк (As)	0,001
Цинк (Zn)	0,001
Висмут (Bi)	0,0003
Сурьма (Sb)	0,0002
Свинец (Pb)	0,0001
Кадмий (Cd)	0,0001
Олово (Sn)	0,0001

Примечание: Co, Mg, Mn, P, S, Cu, As, Zn, Si определяются по требованию потребителя. Приведённые предельные значения — нормативные допуски согласно ГОСТ 9722-97.

Физические характеристики порошка ПНК-1Л5

Насыпная плотность

По ГОСТ 9722-97 насыпная плотность ПНК-1Л5 составляет 1,0–1,4 г/см³. Это первая (наиболее высокая) подгруппа в лёгкой серии: более высокая насыпная плотность по сравнению с марками 1Л6–1Л8 означает лучшую текучесть и более стабильное заполнение пресс-формы.

Размер частиц и гранулометрия

Максимальный размер частиц — 20 мкм. Для ПНК-1Л5 гранулометрический состав гарантируется технологией производства; контроль в каждой партии производится по требованию потребителя. Форма частиц — сферическая или субсферическая, характерная для карбонильного синтеза. Это обеспечивает равномерное заполнение объёма при прессовании и воспроизводимую пористость в спечённых изделиях.

Температура плавления

Температура плавления чистого никеля — 1455 °C. Данный параметр относится к металлу после спекания и не является характеристикой порошка как насыпного материала.

Как производится карбонильный никелевый порошок

Производство включает два этапа. На первом никельсодержащее сырьё обрабатывается оксидом углерода при умеренном давлении, в результате образуется тетракарбонил никеля Ni(CO)₄ — газообразное соединение, которое легко отделяется от примесей. На втором этапе Ni(CO)₄ разлагается термически при 230–300 °C: выделяется чистый никель в виде тонкодисперсных сферических частиц, а CO возвращается в цикл. Именно этот метод обеспечивает высокую химическую чистоту, сферическую морфологию и стабильную гранулометрию порошка.

Коррозионная стойкость и жаростойкость

Никель относится к коррозионностойким металлам: устойчив к нейтральным водным средам, растворам щелочей, органическим кислотам, ряду неорганических кислот средних концентраций. В сухой атмосфере никель устойчив до 600–700 °C; выше этой температуры в кислородсодержащих средах начинается активное окисление.

Для спечённых изделий из ПНК-1Л5 перечисленные свойства реализуются при условии достаточной плотности спекания (относительная плотность не менее 90–95% от теоретической). При высокой пористости коррозионная стойкость снижается — за счёт увеличенной площади контакта со средой и диффузионных процессов по порам.

Применение ПНК-1Л5 в порошковой металлургии

Порошок ПНК-1Л5 применяется в следующих направлениях:

• Никелевые фильтрующие элементы — пористые заготовки, спечённые при 900–1100 °C, используются для фильтрации агрессивных жидкостей и газов в химической и нефтехимической промышленности.
• Никелевые аноды для гальваники — прессованные и спечённые никелевые аноды из карбонильного порошка используются при никелировании, особенно когда требуется равномерное растворение анода и стабильный состав электролита.
• Детали с высокой коррозионной стойкостью — прессование + спекание применяется для изготовления небольших фасонных деталей, эксплуатируемых в коррозионно-активных средах.
• Магнитомягкие сердечники — чистый никель обладает магнитомягкими свойствами; спечённые из ПНК детали применяются в низкочастотных магнитных цепях.
• Лигатурная добавка и плакирование — ПНК-1Л5 используется как лигатурный компонент при производстве никельсодержащих сплавов, а также в составах для металлического напыления и плакирования.
• Катализаторы — мелкодисперсный никелевый порошок применяется как носитель или активный компонент в каталитических реакторах гидрирования.

Для получения плотных изделий ПНК-1Л5 прессуют под давлением 300–700 МПа и спекают в защитной или восстановительной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак, вакуум). Сферическая морфология частиц обеспечивает хорошую прессуемость без добавок ПАВ, хотя при сухом прессовании используют сухие смазки (стеарат цинка и аналоги).

С другими марками карбонильного порошка можно ознакомиться на странице карбонильный никель ПНК-УТ3.

Упаковка, маркировка и условия хранения

Согласно ГОСТ 9722-97, карбонильный никелевый порошок поставляется в стальных барабанах, металлических банках или бумажных мешках с внутренним полиэтиленовым вкладышем. Масса нетто одного упаковочного места — по согласованию. Гарантийный срок хранения карбонильного порошка — 36 месяцев с даты изготовления при хранении в сухом отапливаемом помещении при температуре 0–35 °C в заводской упаковке.

Никелевый порошок относится к пожаровзрывоопасным материалам; в мелкодисперсном состоянии образует взрывоопасную пыль. Меры безопасности при работе — в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и действующими санитарными нормами.

Поставка ПНК-1Л5

Отгружаем порошок никелевый карбонильный ПНК-1Л5 по ГОСТ 9722-97 со склада в Москве. Возможна поставка по всей России. Форма оплаты, объём партии и сроки — по договорённости. Для получения актуальной информации о наличии и условиях — оставьте запрос.