Припой ЛОК 62-0,6-0,4

Припой ЛОК 62-0,6-0,4 — медно-цинковый твёрдый припой системы Cu–Zn, легированный оловом и кремнием. Расшифровка марки: Л — латунная основа, О — олово (Sn), К — кремний (Si); цифры указывают номинальное содержание каждого компонента в процентах: 62 % Cu, 0,6 % Sn, 0,4 % Si, остальное — цинк. Полное написание марки — ЛОК 62-0,6-0,4; сокращённая форма ЛОК 62-0,6-0,4 применяется в технической и коммерческой документации как эквивалентное обозначение.

Припой разработан как улучшенная альтернатива простой латуни Л62 для применения в качестве присадочного материала при высокотемпературной пайке. Введение олова и кремния устраняет ключевые технологические недостатки чистых медно-цинковых припоев — потери цинка на испарение и пористость шва. Нормативная база на проволоку и прутки — ГОСТ 16130-90.

Химический состав ЛОК 62-0,6-0,4

Основа сплава — медь (Cu) и цинк (Zn). Легирующие компоненты — олово и кремний в малых количествах, существенно изменяющие технологические свойства.

Компонент	Содержание, %
Медь (Cu)	~62 (основа)
Олово (Sn)	~0,6
Кремний (Si)	~0,4
Цинк (Zn)	Остальное (~37 %)
Свинец (Pb), не более	0,1
Железо (Fe), не более	0,2

Роль олова и кремния в составе

Оба легирующих компонента решают конкретные технологические задачи, связанные с поведением цинка при нагреве.

Кремний — защита от испарения цинка

Цинк начинает кипеть при температуре около 905 °C, тогда как пайка медно-цинковыми припоями ведётся именно в этом диапазоне. При обычной пайке латунью испарение цинка приводит к обеднению шва по Zn, изменению состава и образованию пористости. Кремний при нагреве активно соединяется с кислородом, образуя диоксид кремния (SiO₂). При использовании боросодержащих флюсов SiO₂ вступает в реакцию с соединениями бора, образуя боросиликаты — легкоплавкие шлаки, всплывающие на поверхность расплава. Этот шлаковый экран защищает цинк от окисления и испарения на протяжении всего процесса пайки, что позволяет получить плотное, беспористое соединение.

Олово — текучесть и снижение температуры плавления

Олово увеличивает жидкотекучесть расплавленного припоя: улучшается смачивание и капиллярное заполнение зазора. Одновременно Sn снижает температуру начала плавления сплава, расширяя технологическое окно пайки и снижая тепловую нагрузку на паяемые детали.

Физико-механические свойства припоя ЛОК 62-0,6-0,4

Параметр	Значение
Плотность (γ)	8,5 г/см³
Температура полного расплавления	905 °C
Предел прочности при растяжении (σв) присадки	35 кгс/мм² (343 МПа)

Прочность паяных соединений (сталь Ст3)

Марка припоя	σв, кгс/мм²	τср (сопротивление срезу), кгс/мм²
ПМЦ-48	31,3	20,9
Латунь Л63	43,0	27,3
ЛОК 62-0,6-0,4	43,0	31,6

По пределу прочности шов на ЛОК 62-0,6-0,4 находится на уровне латуни Л63, но значительно превосходит её по сопротивлению срезу. Это объясняет предпочтительность марки при пайке деталей, испытывающих сдвиговые нагрузки (режущий инструмент, нагруженные стыки).

Область применения припоя ЛОК 62-0,6-0,4

Марка применяется для высокотемпературной (твёрдой) пайки и газовой сварки цветных и чёрных металлов. Паяемые материалы: углеродистые стали, медь и сплавы на медной основе (латунь, бронза). Основные направления применения:

• Пайка пламенем газовой горелки при мелко- и среднесерийном производстве.
• Пайка в соляных ваннах и при высокочастотном нагреве (ТВЧ).
• Припайка твердосплавных пластин к державкам режущего инструмента (резцы, фрезы, свёрла).
• Наплавка износостойкого слоя на углеродистые стали.
• Пайка конструктивных узлов с нагруженными соединениями, где требуется высокое сопротивление срезу.
• Обмотка сердечников трансформаторов (в роли присадочной проволоки).
• Производство латунных сеток.

Флюсы и режимы пайки

Выбор флюса

Для пайки припоем ЛОК 62-0,6-0,4 применяются боросодержащие флюсы высокотемпературного диапазона (700–1000 °C): бура (тетраборат натрия Na₂B₄O₇), а также специализированные паяльные флюсы марок 209, 200 и 201. Присутствие соединений бора принципиально важно: именно они вступают в реакцию с SiO₂, образуя боросиликатный шлак, защищающий расплав от потерь цинка. Флюсы на основе канифоли, хлоридов или фосфорной кислоты для данного припоя непригодны.

Методы нагрева

Допустимые методы нагрева при пайке ЛОК 62-0,6-0,4: пламя газовой горелки (ацетилен, пропан), высокочастотный нагрев (ТВЧ), соляные ванны. Температура пайки составляет порядка 900–950 °C. Остатки флюса после пайки подлежат удалению механической очисткой или промывкой.

Критические ограничения метода

Пайка в печах с защитной газовой средой (водород, азот, аргон) и в вакууме для данного припоя не применяется. При температурах выше 900 °C цинк интенсивно испаряется даже в инертной среде, что кардинально изменяет состав шва: флюс не работает в отсутствие кислорода, а боросиликатный защитный механизм кремния не активируется. При необходимости пайки в печной среде температуру приходится поднимать до 1020–1040 °C, что приводит к значительному выгоранию Zn и требует специального технологического контроля.

Формы поставки. ГОСТ 16130-90

Припой ЛОК 62-0,6-0,4 поставляется в форме сварочной проволоки и прутков в соответствии с ГОСТ 16130-90 «Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия». Проволока — холоднодеформированная тянутая, круглого сечения; прутки — тянутые или прессованные. Проволока поставляется в мотках, катушках или на барабанах.

Типовые диаметры проволоки — 0,8–6,0 мм, прутков — 6–12 мм и более. Конкретные диаметры и предельные отклонения — по таблицам ГОСТ 16130-90. С твёрдой латунной проволоки и прутков перед поставкой снимаются остаточные растягивающие напряжения — низкотемпературным отжигом или механическим методом.

Для уточнения наличия, диаметра, длины прутков или масы мотков — обращайтесь к менеджерам. Поставки по России, отгрузка транспортными компаниями.

Подробнее о флюсах, применяемых совместно с медно-цинковыми присадочными материалами, — на странице флюсы паяльные и сварочные.