Сталь 18Х2Н4МА

Сталь 18Х2Н4МА — конструкционная легированная сталь по ГОСТ 4543-2016, высококачественная. Основные легирующие элементы — хром, никель, молибден. Её применяют в конструкциях общего назначения после термической обработки. Поставляем круг, квадрат, полосу, калиброванный прокат и поковки из стали 18Х2Н4МА; запросы — на 5052082@mail.ru.

Химический состав стали 18Х2Н4МА

Состав по ГОСТ 4543-2016, таблица 1 (по анализу ковшовой пробы), массовая доля, %:

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,14–0,20
Кремний (Si)	0,17–0,37
Марганец (Mn)	0,25–0,55
Хром (Cr)	1,35–1,65
Никель (Ni)	4,00–4,40
Молибден (Mo)	0,30–0,40
Фосфор (P)	не более 0,025
Сера (S)	не более 0,025
Медь остаточная	не более 0,30
Железо (Fe)	основа

Нормы фосфора, серы и остаточных элементов — по таблице 2 ГОСТ 4543-2016 для высококачественной стали.

Как читается марка 18Х2Н4МА

По п. 4.2 ГОСТ 4543-2016 цифры перед буквами — средняя массовая доля углерода в сотых долях процента: 18 — около 0,18 % углерода. Буквы — легирующие элементы (хром, никель, молибден); цифры после букв — примерная массовая доля элемента в целых процентах, отсутствие цифры — до 1,5 %. Буква А в конце — высококачественная сталь: с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре по сравнению с качественной.

Механические свойства стали 18Х2Н4МА

Нормы ГОСТ 4543-2016 (таблица 8) для продольных образцов после термической обработки, не менее:

Режим	σт, Н/мм²	σв, Н/мм²	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	Сечение заготовки, мм
Вариант 1: закалка с 950 °C, 2-я закалка с 860 °C, охлаждение — воздух; отпуск 200 °C, охлаждение — воздух или масло	835	1130	12	50	98	15
Вариант 2: нормализация (1-я закалка) с 950 °C на воздухе, закалка с 860 °C, охлаждение — масло; отпуск 550 °C, охлаждение — воздух или масло	785	1030	12	50	118	15

По примечанию 9 к таблице нормы относятся к прокату диаметром или толщиной до 80 мм; для больших сечений допускается снижение удлинения, сужения и ударной вязкости. Вариант механических свойств — 1) или 2) — указывает заказчик; если он не указан, вариант выбирает изготовитель (примечание 11).

Твёрдость проката в отожжённом или высокоотпущенном состоянии, а также нормализованного с высоким отпуском, диаметром или толщиной свыше 5 мм — не более 269 HB (таблица 6).

Формы поставки и состояние

• горячекатаный и кованый прокат — круг, квадрат, полоса диаметром или толщиной до 250 мм (свыше 250 до 300 мм — по согласованию изготовителя с заказчиком);
• калиброванный прокат и прокат со специальной отделкой поверхности;
• поковки и заготовки по чертежу.

По ГОСТ 4543-2016 прокат поставляют без термической обработки или термически обработанным: отожжённым (ОТ), высокоотпущенным (ВО), нормализованным (Н), нормализованным с высоким отпуском (Н + ВО); калиброванный — также нагартованным (НГ).

Другие стали и сплавы — в разделе «Сплав»; инструментальная сталь — на странице «Сталь 4Х5МФС».

Что указать в заявке

• вид проката, размеры, длину;
• способ производства: горячекатаный, кованый, калиброванный, со специальной отделкой поверхности;
• состояние поставки и вид термической обработки;
• нужен ли контроль механических свойств и вариант 1) или 2);
• количество.

Вопросы и ответы

Какая прочность у стали 18Х2Н4МА?

По ГОСТ 4543-2016 после термической обработки по стандарту временное сопротивление — не менее 1130 Н/мм², предел текучести — не менее 835 Н/мм².

Что означает буква А в марке?

Высококачественную сталь с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре (п. 4.1 ГОСТ 4543-2016).

Какая твёрдость у стали 18Х2Н4МА в состоянии поставки?

В отожжённом или высокоотпущенном состоянии — не более 269 HB.

Заказать сталь 18Х2Н4МА

Пришлите на 5052082@mail.ru вид проката, размеры и количество — подготовим предложение с наличием и сроками.