ЧХ22С4Р2 порошок чугуна

Напишите запрос!

ЧХ22С4Р2 относится к высокохромистым износостойким сплавам с повышенным содержанием фосфора. Применяется в:

• Напылении и наплавке (HVOF, плазменное напыление) для защиты от абразивного износа и коррозии.
• Аддитивном производстве (3D-печать металлом).
• Порошковой металлургии (изготовление композитов, деталей насосов, клапанов).
• Абразивной обработке (пескоструйные материалы).

Ключевые преимущества:

• Высокая твердость (48–65 HRC) за счет карбидов хрома (Cr₇C₃, Cr₂₃C₆).
• Коррозионная стойкость в агрессивных средах (кислоты, щелочи, высокие температуры до 1000 °C).
• Жаростойкость благодаря легированию кремнием (3–5%) и хромом (20–24%).

Химический состав

Примечания:

• Фосфор (P): повышенное содержание (1.5–2.5%) улучшает жидкотекучесть, но требует контроля из-за риска хрупкости. Допустимо для абразивов и напыления.
• Кремний (Si): снижает окисляемость, повышает жаростойкость.
• Углерод (C): формирует карбиды, критичен для износостойкости.

Гранулометрический состав

Методы получения порошка:

• Газовая атомизация: сферические частицы (0–166 мкм), высокая чистота.
• Механическое измельчение: угловатые частицы (166–250 мкм) для абразивов.

Рекомендации для технологов

• Для напыления: используйте фракцию 63–166 мкм, контролируйте сферичность.
• Для 3D-печати: фракция 0–63 мкм с минимальным содержанием <25 мкм.
• Контроль фосфора: при P >2% возможна хрупкость – проверяйте ударную вязкость.
• Оборудование:
  • Сита (ISO 3310-1).
  • Установки HVOF с подачей 20–50 г/мин.

Порошок ЧХ22С4Р2 – специализированный материал для износостойких и коррозионностойких применений. Критические параметры:

• Химия: Cr 20–24%, C 2.5–3.5%, P ≤2.5%.
• Фракции: строгое соответствие ISO 4497.

Контроль: регулярная проверка состава и гранулометрии.