Порошки цветных металлов и сплавов

Напишите запрос!

Металлические порошки являются ключевыми материалами в порошковой металлургии, аддитивном производстве, электротехнике, машиностроении и химической промышленности.

Медный порошок (ПМР-1)

Медный порошок марки ПМР-1 производится путем распыления расплавленной меди водой и предназначен для применения в порошковой металлургии, электротехнике, машиностроении и химической промышленности. Порошок выпускается в двух морфологических вариантах: округлый и дендритный, каждый из которых оптимизирован для определенных задач.

Метод производства: водное распыление расплава меди.

Гранулометрический состав

• Диапазоны размеров частиц (по ISO 4497 / ГОСТ 22662-77):
  • +0/-30 мкм
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм
  • +500/-1000 мкм

Физические свойства

• Округлая морфология:
  • Насыпная плотность: 4,2 г/см³ (по ISO 3923/1 или ГОСТ 19440-94, метод воронки).
  • Характеристики: сферические или близкие к сферическим частицы, обеспечивающие высокую текучесть и плотность упаковки, подходят для проводящих покрытий и компактов высокой плотности.
• Дендритная морфология:
  • Насыпная плотность: 3,7 г/см³.
  • Характеристики: неправильная разветвленная структура, улучшающая прочность зеленых компактов, используется в фрикционных материалах и пористых изделиях.
• Общий диапазон плотности: 1,8–4,5 г/см³ в зависимости от морфологии и условий производства.

Химический состав

Наиболее востребованные степени чистоты (массовая доля, %):

Cu (мин)	Pb (макс)	Zn (макс)	Sn (макс)	Cd (макс)
99,00	0,15	0,15	0,15	0,0001
99,50	0,08	0,05	0,05	0,0001
99,75	0,02	0,02	0,03	0,0001
99,90	0,02	0,02	0,03	0,0001

Химический состав и примеси согласовываются по требованиям заказчика.

Упаковка

• Стандартные варианты: 25, 50, 100, 250, 500, 1000 кг в мягкой или жесткой таре.

Возможны другие виды упаковки по запросу.

Применение

• Порошковая металлургия: подшипники, втулки, конструкционные детали.
• Электротехника: проводящие пасты, контакты, щетки.
• Машиностроение: фрикционные материалы (тормозные колодки).
• Химическая промышленность: катализаторы, пигменты.

Латунный порошок

Латунь — сплав меди и цинка, применяемый в порошковой металлургии для деталей с высокой коррозионной стойкостью и обрабатываемостью, таких как замки, фитинги и декоративные элементы. Поставляем следующие марки порошков: Cu50Zn50, Cu60Zn40, Cu70Zn30, Cu80Zn20, Cu60Zn40Si0,3 (кремнистая латунь), Cu91Zn8Al1 и Cu84Zn15Al1 (алюминиевая латунь).

Метод производства: водное или газовое распыление.

Гранулометрический состав

• Диапазоны размеров частиц (по ISO 4497 / ГОСТ 22662-77):
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм
  • +500/-1000 мкм

Физические свойства

• Насыпная плотность: 2,5–4,0 г/см³.
• Морфология: неправильная или полусферическая.

Химический состав

Наиболее востребованные марки (массовая доля, %):

Марка	Cu	Zn	Si	Al	Сумма примесей (макс)
Cu50Zn50	48,0	48,0	—	—	2,0
Cu60Zn40	58,0	38,0	—	—	2,0
Cu70Zn30	68,0	28,0	—	—	2,0
Cu80Zn20	78,0	18,0	—	—	2,0
Cu60Zn40Si0,3	Ост.	38,0	0,20	—	2,0
Cu91Zn8Al1	91,0	7,0	—	1,0	1,0
Cu84Zn15Al1 (вар.)	84,0	9,0	—	1,5	1,0
Cu84Zn15Al1 (вар.)	84,0	14,0	—	0,5	1,0
Cu84Zn15Al1 (вар.)	84,0	16,0	—	1,5	1,0

• Примеси: Si, Al, Zn, Fe, Pb, Sb, Cd, P (сумма примесей указана в таблице).

Химический состав и примеси согласовываются по требованиям заказчика.

Упаковка

• Стандартные варианты: 25, 50, 100, 250, 500, 1000 кг в мягкой или жесткой таре.

Возможны другие виды упаковки.

Применение

• Порошковая металлургия: шестерни, фитинги, замки, декоративные элементы.
• Машиностроение: детали с высокой коррозионной стойкостью.

Бронзовый порошок

Бронза — сплав меди обычно с оловом, фосфором или их комбинацией, используемый зачастую для самосмазывающихся подшипников, фильтров и конструкционных деталей. Поставляем следующие марки порошков: Cu99Sn1, Cu96Sn4, Cu94Sn6, Cu90Sn10, Cu85Sn15, Cu80Sn20, Cu60Sn40, Cu85Sn15P0,1, Cu80Sn20P0,1, Cu94P6.

Метод производства

Неправильная морфология

• Процесс: водное распыление.
• Насыпная плотность: 3,0–4,0 г/см³ (по ISO 3923/1 или ГОСТ 19440-94).

Сферическая морфология:

• Процесс: распыление воздухом или водо-воздушной смесью.
• Насыпная плотность: 4,5–5,5 г/см³.

Гранулометрический состав

• Неправильная морфология:
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм
  • +500/-1000 мкм
• Сферическая морфология:
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм

Химический состав

Наиболее востребованные марки (массовая доля, %):

Марка	Cu	Sn	P	Pb (макс)	Sb (макс)	Cd (макс)	Сумма примесей (макс)
Cu99Sn1	Ост.	0,50–1,80	—	0,02	—	—	0,20
Cu96Sn4	Ост.	3,0–5,0	—	0,10	—	—	0,50
Cu94Sn6	Ост.	5,0–7,0	—	0,10	—	—	0,50
Cu90Sn10	Ост.	9,0–11,0	—	0,20	0,10	—	0,80
Cu85Sn15	Ост.	9,0–16,0	—	0,20	0,10	—	0,80
Cu80Sn20	Ост.	19,0–21,0	—	0,20	—	—	0,80
Cu60Sn40	Ост.	39,0–41,0	—	0,30	—	—	0,80
Cu85Sn15P0,1	Ост.	14,0–16,0	0,1	—	—	—	0,80
Cu80Sn20P0,1	Ост.	19,0–21,0	0,1	—	—	—	0,80
Cu94P6	Ост.	—	6,0	—	—	—	0,50

• Примеси: Pb, Sb, Cd, Si, Zn (указаны в таблице).

Химический состав и примеси согласовываются по требованиям заказчика.

Упаковка

• Стандартные варианты: 25, 50, 100, 250, 500, 1000 кг в мягкой или жесткой таре.

Возможны другие виды упаковки.

Применение

• Порошковая металлургия: самосмазывающиеся подшипники, втулки, пористые фильтры.
• Машиностроение: фрикционные материалы.

Никелевый порошок (ПНР)

Никелевый порошок марки ПНР применяется в электродах аккумуляторов, катализаторах и высокотемпературных сплавах. Это распыленный порошок.

Метод производства

• Процесс: распыление газовое.

Гранулометрический состав

• Диапазоны размеров частиц (по ISO 4497 / ГОСТ 22662-77):
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм
  • +500/-1000 мкм
  • +0/-5000 мкм

Физические свойства

• Насыпная плотность: 3,5–5,0 г/см³.

Высокая чистота (>99,5% Ni).

Упаковка

• Стандартные варианты: 25, 50, 100, 250, 500, 1000 кг в мягкой или жесткой таре.

        Возможны другие виды упаковки.

Применение

• Электроника: электроды аккумуляторов, проводящие покрытия.
• Химическая промышленность: катализаторы.
• Порошковая металлургия: производство высокотемпературных сплавов.

Порошок нейзильбера (МНЦ)

Нейзильбер (МНЦ) — сплав Cu-Ni-Zn, используемый для декоративных покрытий, электрических контактов и коррозионно-стойких деталей. Это распыленный порошок с оговариваемым составом.

Метод производства

• Процесс: Распыление газовое.

Гранулометрический состав

• Диапазоны размеров частиц (по ISO 4497 / ГОСТ 22662-77):
  • +30/-63 мкм
  • +63/-125 мкм
  • +125/-250 мкм
  • +250/-500 мкм
  • +500/-1000 мкм
  • +0/-5000 мкм
• Проверка: Аналогичен никелевому порошку, что указывает на схожие технологии обработки.

Физические свойства

• Насыпная плотность: 3,0–4,5 г/см³.

Химический состав.  Типичный МНЦ содержит 50–65% Cu, 10–20% Ni, 15–30% Zn. Примеры марок: C75200 (Cu-18Ni-17Zn), C77000 (Cu-18Ni-27Zn).

Упаковка

• Стандартные варианты: 25, 50, 100, 250, 500, 1000 кг в мягкой или жесткой таре.

Возможны другие виды упаковки.

Применение

• Порошковая металлургия: декоративные и функциональные детали.
• Электроника: контакты, разъемы.