Полиэфирной ткани анодные чехлы и фильтровальные рукава
- от объёма, заполните заявку
Анодный чехол — мешок из химически стойкой ткани, надеваемый на растворимый анод в гальванической ванне. Его задача — удерживать анодный шлам (твёрдые частицы, отслаивающиеся с поверхности растворяемого анода) и не допускать их попадания в объём электролита. Шламовые частицы, попав к катоду, соосаждаются с металлом покрытия и вызывают питтинг, посторонние включения, шероховатость поверхности и ускоренное засорение фильтрующих патронов ванны. При никелировании, меднении, лужении и ряде других процессов применение анодных чехлов — стандартная технологическая практика.

Фильтровальные рукава: отличие от анодных чехлов
Фильтровальный рукав — цилиндрический чехол из фильтрующей ткани, устанавливаемый в рукавные пылеуловители (baghouse) для очистки газо-воздушных потоков от пыли и аэрозолей. В отличие от анодного чехла, рукав работает в газовой среде: пыль задерживается объёмной волокнистой структурой ткани, образуя на поверхности пылевой «корж», который периодически удаляется обратной продувкой или вибрацией. Оба изделия объединяет единый производственный процесс — пошив из технической фильтрующей ткани по заданным размерам и форме.
Полиэфирная ткань (ПЭТ): свойства и ограничения
Фильтрующие полиэфирные полотна изготавливают из волокон полиэтилентерефталата двух типов: тканого и нетканого иглопробивного войлока. Войлочные полотна обеспечивают более высокую тонкость очистки и глубинную фильтрацию; тканые — лучшую регенерацию (пылевой корж легче отрывается) и меньшее гидравлическое сопротивление при той же площади.
Преимущества полиэфирной ткани
- Высокая механическая прочность на разрыв и стабильность линейных размеров под нагрузкой.
- Хорошая стойкость к истиранию — важна при интенсивной виброочистке рукавов в рукавных фильтрах.
- Гидрофобность: полиэфирные волокна практически не впитывают влагу, что снижает слипание пыли и упрощает регенерацию в сухих процессах.
- Устойчивость к слабым и умеренным кислотам — типичный состав кислых гальванических электролитов (сульфатный никель pH 3–5, медь сернокислая, кислый хлорид олова) не разрушает полиэфирное волокно.
Ограничения и условия неприменимости
- Концентрированные щёлочи. ПЭТ разрушается в щелочной среде: гидролиз эфирных связей приводит к быстрой потере прочности ткани. Для щелочных гальванических процессов полиэфирная ткань не применяется.
- Горячая вода и влажный пар. При длительном воздействии воды или пара выше 90°С гидролиз ПЭТ существенно ускоряется. Для газовых рукавных фильтров с высокой относительной влажностью (более 80%) полиэфир не рекомендуется.
- Рабочая температура. Для газовой фильтрации (сухая пыль): непрерывная работа до 130–135°С. Для жидкостной фильтрации и анодных чехлов в электролите: до 80–90°С с учётом ограничения по гидролизу.
Сравнение материалов для анодных чехлов и фильтровальных рукавов
Выбор материала определяется составом рабочей среды и рабочей температурой процесса.
| Материал | Макс. температура газовая фильтрация | Макс. температура жидкость / гальваника | Стойкость к кислотам | Стойкость к щелочам |
|---|---|---|---|---|
| Полиэфир (ПЭТ) | до 135°С | до 90°С | хорошая | слабая (конц.) |
| Полипропилен (ПП) | до 80°С | до 80°С | отличная | отличная |
| Хлорин (ПВХ-волокно) | — | до 65°С | хорошая | хорошая |
| PTFE (фторопласт) | до 240°С | до 200°С | отличная | отличная |
| Стеклоткань | до 260°С | — | хорошая | слабая |
Конструктивные типы изделий
Из полиэфирной ткани изготавливают изделия нескольких конструктивных типов:
- Чехол-рукав для анода — цилиндрический или плоский мешок с ушитым дном. Надевается на пластинчатый, прутковый или фасонный анод. Наиболее распространённый тип в гальванических цехах.
- Чехол для анодной корзины — охватывает корзину с анодными обрезками или дробью; форма определяется конструкцией корзины.
- Фильтровальный рукав для пылеуловителя — цилиндр заданного диаметра и длины с крепёжным элементом (фланец, кольцо, проволочный каркас). Точность посадочного диаметра критична для герметичности крепления в трубной решётке фильтра.
Швы выполняются химически стойкой нитью. Стойкость нити к рабочей среде должна быть не ниже стойкости основной ткани: шов — наиболее уязвимое место чехла, особенно при работе в кислых или окислительных электролитах.
Уход и повторное использование
Анодные чехлы из полиэфирной ткани допускают многократное применение. После извлечения анода чехол промывают в горячей воде (50–60°С) или в слабом растворе уксусной кислоты для удаления солевых отложений никелевого или медного электролита. После промывки тщательно осматривают швы и ткань на наличие прорывов и потёртостей — сквозной дефект делает чехол непригодным независимо от общего состояния полотна.
Перед первым использованием нового чехла рекомендуется промывка в горячей воде: замасливатели и аппретирующие составы, применявшиеся при производстве ткани, могут загрязнять электролит и усиливать его пенообразование.
Форма поставки, изготовление на заказ
Анодные чехлы и фильтровальные рукава из полиэфирной ткани изготавливаются по размерам и форме заказчика. Для расчёта чехла на анод необходимо указать: длину, ширину и толщину анода (или корзины), требуемый запас по длине для загиба и крепления на подвеске. Для фильтровальных рукавов: внутренний диаметр, длину, тип крепёжного элемента.
Для гальванических процессов с агрессивными электролитами или повышенными температурами см. также анодные чехлы из хлориновой ткани и чехлы из полиэстера с мембраной ePTFE.
ГОСТ, ASTM, DIN — марки по любым стандартам
Nickel Alloy 263 · ЗлМ 980 · 9002/7 · C19450 · 6351A · T 75Cr280 · EN AW-AlFe1.5Mn · Бр.ВАЖМц 10-3-1,5 · EN AW-8015 · 2111A · F-83142(Gr.6) · 5828 F · 5112-02 · 3.5004.00 · A5.12 (EWTh-2) · A 351 (J94651)