Термочехлы

Пришлите эскиз с указанием материала и минимального количества.

Термочехлы — съёмные многослойные изделия для теплоизоляции, огнезащиты, шумоизоляции и защиты промышленного оборудования от внешних воздействий. Они применяются в нефтегазовой, энергетической, металлургической и пищевой отраслях для минимизации теплопотерь, предотвращения коррозии под изоляцией, обеспечения взрывозащиты и соблюдения санитарных норм. Конструкция чаще включает внешний слой (защита от влаги, химикатов, УФ, механических повреждений), теплоизоляционный наполнитель (основная изоляция) и крепёжные элементы (фиксация и удобство монтажа/демонтажа).
Типы термочехлов
• Низкотемпературные (–200…+150 °C): криогенные системы (СПГ), защита от замерзания, пищевая промышленность.
• Среднетемпературные (150–700 °C): теплосети, котлы, кабельные проходки, транспорт.
• Высокотемпературные (>700 °C): печи, турбины, сварочные шторы в металлургии.
• Компактные: трубопроводы с малым зазором, авиационные панели.
• Взрывозащищённые (Ex): нефтехимия.
• Санитарные: пищевая/фармацевтическая промышленность.
Материалы изготовления
Внешний слой
• Кремнеземные ткани: SiO₂ ≥96%, до 1000 °C (кратко 1300 °C), 0,035–0,045 Вт/м·К, 600–1400 г/м². Нефтегаз, металлургия, энергетика. Пропитки: силикон, вермикулит, PTFE. Высокая термостойкость, чувствительность к HF. Примеры: КТ-11 (ГОСТ 12818-80), Fiberfrax GR (Unifrax).
• Керамические ткани: Al₂O₃/SiO₂ 45–55%, до 1260 °C (1430 °C), 0,03–0,04 Вт/м·К, 500–1000 г/м². Энергетика, авиация, металлургия. Пропитки: вермикулит, фольга. Химстойкость, пылевая опасность. Примеры: Kaowool (Morgan), Fiberfrax MR (Unifrax).
• Базальтовые ткани: базальт, до 700 °C (900 °C), 0,038–0,045 Вт/м·К, 300–800 г/м². ЖКХ, строительство, автопром. Экологичны, чувствительность к кислотам. Примеры: БТ-11, ТБК-100 (ГОСТ 12818-80).
• Стеклоткани (E-glass): до 550 °C, 0,05–0,07 Вт/м·К, 200–600 г/м². Энергетика, пищепром. Низкая стоимость, ограниченная термостойкость. Примеры: ЭЗ-200 (ГОСТ 19907-74), Temit.
• Нержавеющая сталь/алюминий: до 1200 °C (сталь), до 550 °C (алюминий), 0,3–2 мм. Нефтехимия, металлургия. Прочность, большой вес. Примеры: сетки AISI 316, алюминиевые кожухи.
Теплоизоляционные наполнители
• Керамическое волокно: до 1260 °C, 0,03–0,18 Вт/м·К, 64–160 кг/м³. Металлургия, энергетика. Гибкость, пылевая опасность. Примеры: Fiberfrax Durablanket S (Unifrax), Kaowool (Morgan).
• Базальтовая вата: до 700 °C, 0,038–0,045 Вт/м·К, 30–100 кг/м³. ЖКХ, строительство. Экологична, требует гидрофобности. Примеры: БСТВ МПБ, Rockwool.
• Аэрогель (SiO₂): –200…+650 °C, 0,014–0,02 Вт/м·К, 150–200 кг/м³. Нефтегаз, авиация. Минимальная теплопроводность, хрупкость. Примеры: Pyrogel XTE, Cryogel Z (Aspen Aerogels).
• Вспененный каучук: –200…+150 °C, 0,034–0,04 Вт/м·К, 40–80 кг/м³. ЖКХ, пищепром. Гибкость, низкая термостойкость. Примеры: Armaflex (Armacell), Kaiflex.
• Вспененный полиэтилен: –60…+100 °C, 0,035–0,045 Вт/м·К, 25–50 кг/м³. ЖКХ, временная изоляция. Лёгкий, низкая прочность. Пример: Пенофол.
• Минеральная вата: до 650 °C, 0,041 Вт/м·К, 50–150 кг/м³. Энергетика, строительство. Доступна, впитывает влагу.
• Микропористые материалы: до 1000 °C, 0,02–0,03 Вт/м·К, 200–300 кг/м³. Нефтехимия, авиация. Компактность, высокая стоимость. Примеры: Microtherm (Promat), Min-K (Morgan).
• Кальций-силикат: до 1000 °C, 0,05–0,07 Вт/м·К, 200–300 кг/м³. Энергетика, металлургия. Прочность, жёсткость. Пример: Calcium Silicate (Johns Manville).
Крепёжные элементы
• Термостойкие нити: стекловолокно (550 °C), кремнезем (1000 °C), арамид (400 °C), прочность 800–3000 МПа. Для швов. Примеры: PTFE-coated Kevlar, Quartz Thread.
• Застёжки/ремни: силиконовые липучки (250 °C), нержавеющие ремни (1200 °C). Быстросъёмные чехлы. Примеры: Velcro, AISI 304.
• Хомуты: нержавеющая сталь AISI 304/316, до 1200 °C, диаметр 20–500 мм.
Функциональные покрытия
• Силиконовые пропитки: до 250 °C, гидрофобность. Криогенные системы.
• Фторопластовые (PTFE): до 260 °C, химстойкость. Агрессивные среды.
• Вермикулитовые: до 1000 °C, огнестойкость. Сварочные шторы.
• Алюминиевая фольга: до 550 °C, отражение тепла.
• Антистатические покрытия: до 180 °C, 10⁶–10⁹ Ом. Взрывозащищённые зоны.
Рекомендации по выбору
• <150 °C: вспененный каучук, полиэтилен, стеклоткань (экономичность, гибкость). • 150–700 °C: базальтовая вата, стеклоткань, минвата (универсальность). • >700 °C: керамическое волокно, кремнеземные ткани, микропористые материалы (термостойкость).
• Компактность: аэрогель, микропористые материалы.
• CUI-защита: гидрофобные материалы (аэрогель, каучук).
• Агрессивные среды: PTFE, нержавеющая сталь.
• Взрывозащита: антистатические покрытия.
Таблица характеристик материалов
Материал Категория Температурный диапазон (°C) Теплопроводность (Вт/м·К) Плотность (кг/м³ или г/м²) Применение
Кремнеземная ткань Внешний слой -50…+1000 (кратк. +1300) 0.035–0.045 600–1400 г/м² Нефтегаз, металлургия, энергетика
Керамическая ткань Внешний слой -50…+1260 (кратк. +1430) 0.03–0.04 500–1000 г/м² Энергетика, авиация, металлургия
Базальтовая ткань Внешний слой -50…+700 (кратк. +900) 0.038–0.045 300–800 г/м² ЖКХ, строительство, автопром
Стеклоткань Внешний слой -50…+550 0.05–0.07 200–600 г/м² Энергетика, пищевая промышленность
Нержавеющая сталь Внешний слой до +1200 — 0.3–1.0 мм Нефтехимия, металлургия
Керамическое волокно Наполнитель -50…+1260 0.03–0.18 64–160 кг/м³ Металлургия, энергетика
Базальтовая вата Наполнитель до +700 0.038–0.045 30–100 кг/м³ ЖКХ, строительство
Аэрогель Наполнитель -200…+650 0.014–0.02 150–200 кг/м³ Нефтегаз, авиация
Вспененный каучук Наполнитель -200…+150 0.034–0.04 40–80 кг/м³ ЖКХ, пищевая промышленность
Вспененный полиэтилен Наполнитель -60…+100 0.035–0.045 25–50 кг/м³ ЖКХ, временная изоляция
Минеральная вата Наполнитель до +650 0.041 50–150 кг/м³ Энергетика, строительство
Микропористые материалы Наполнитель до +1000 0.02–0.03 200–300 кг/м³ Нефтехимия, авиация
Кальций-силикат Наполнитель до +1000 0.05–0.07 200–300 кг/м³ Энергетика, металлургия
Термостойкие нити Крепёж до +1000 — 40–200 мкм Швы термочехлов
Застёжки/ремни Крепёж до +1000 — — Быстросъёмные чехлы
Хомуты Крепёж до +1200 — — Фиксация на трубах
Силиконовые пропитки Пропитка до +250 — — Криогенные системы
Фторопластовые покрытия Покрытие до +260 — — Химагрессивные среды
Вермикулитовые покрытия Покрытие до +1000 0.065–0.085 — Сварочные шторы
Антистатические покрытия Покрытие до +180 — — Взрывозащищённые зоны