Газотермическая металлизация

Газотермическая металлизация — нанесение металлического покрытия напылением: металл расплавляют в пламени, электрической дуге или плазме и струёй газа распыляют на поверхность изделия. Главное применение — защита стальных конструкций от коррозии слоем цинка или алюминия толщиной 100–300 мкм по ГОСТ 28302-89; напылением также восстанавливают изношенные поверхности. Выполняем газотермическую металлизацию изделий и конструкций по проекту или техническому заданию, поставляем проволоку для напыления; запросы — на 5052082@mail.ru.

Способы газотермического напыления

Способ	Чем плавят металл
Электродуговая металлизация	электрическая дуга
Газопламенное напыление	газовое пламя
Плазменное напыление	плазменная струя

Общие требования и методы контроля газотермических покрытий, напыляемых газопламенным, плазменным и электродуговым методами, устанавливает ГОСТ 9.304-87. В обозначении покрытия по ГОСТ 9.306-85 термическое напыление записывают по ГОСТ 9.304-87.

Напыленное покрытие держится на поверхности в основном силами адгезии, поэтому от подготовки поверхности зависит его сцепление.

Какие металлы наносят напылением

Напылением наносят цинк, алюминий, никель, медь, хром, серебро, сплавы — сталь, бронзу и другие, а также неметаллические материалы. Для защиты стали от коррозии основные материалы — цинк и алюминий. По ГОСТ 28302-89 для напыления применяют проволоку из алюминия и его сплавов по ГОСТ 7871, ГОСТ 11069, ГОСТ 14838 или из цинка по ГОСТ 13073. Проволока должна быть гладкой, чистой, без следов коррозии, резких перегибов, заусенцев и расслоений. Цинковую проволоку поставляем — проволока цинковая Ц1.

Металлизация цинком и алюминием по ГОСТ 28302-89

ГОСТ 28302-89 распространяется на газотермические покрытия из цинка и алюминия на конструкциях из углеродистой и низколегированной стали для долговременной работы в атмосфере, воде, почве, бетоне, в газовых средах, в том числе при повышенной температуре. Покрытие из алюминия применяют также на коррозионно-стойкой стали — для защиты от коррозионного растрескивания, точечной коррозии и коррозионных язв.

Толщина покрытия в атмосфере (таблица 7 ГОСТ 28302-89)

Среда	Алюминий, мкм, без окрашивания	Алюминий, мкм, под окраску	Цинк, мкм, без окрашивания	Цинк, мкм, под окраску
Атмосфера, слабоагрессивная	180–200	—	100–150	—
Атмосфера, среднеагрессивная	250–300	180–200	200–250	120–180
Паровоздушная среда с хлор-ионами до 280 °C, углеродистая и низколегированная сталь	250–300	200–250	—	—
Газы с диоксидом серы до 460 °C (дымоходы, вентиляционные трубы)	200–250	—	—	—

Толщина покрытия в воде (таблица 6 ГОСТ 28302-89)

Среда	Алюминий, мкм, без окрашивания	Алюминий, мкм, под окраску	Цинк, мкм, без окрашивания	Цинк, мкм, под окраску
Пресная природная вода, сульфаты и хлориды до 5 г/л, углеродистая и низколегированная сталь	250–300	200–250	200–250	120–180

Для закладных деталей и арматуры, работающих в бетоне, стандарт рекомендует цинковое покрытие толщиной 150–200 мкм.

Подготовка поверхности

Перед напылением поверхность очищают от грязи, масел и влаги и обрабатывают струйно-абразивным способом до нужной шероховатости. Нормы шероховатости по таблице 1 ГОСТ 28302-89:

Материал покрытия	Толщина покрытия, мкм	Шероховатость Ra, мкм
Цинк	свыше 120 до 200	10,0–12,5
Алюминий	свыше 120 до 200	10,0–12,5
Алюминий	свыше 200 до 300	12,5–16,0

Время между подготовкой поверхности и напылением ограничено и зависит от влажности воздуха и условий работ (на монтаже или в заводском цехе) — по таблице 2 ГОСТ 28302-89 и ГОСТ 9.304-87. Поэтому подготовку и напыление ведут одним циклом.

Контроль газотермических покрытий

• внешний вид: покрытие равномерное, сплошное, однородного цвета, мелкозернистое, без наплывов, вздутий, трещин и брызг; осмотр — при освещённости не менее 300 лк;
• толщина — по ГОСТ 9.304-87; допускается отклонение от заданной толщины в пределах 20 %, но ни в одной точке толщина не должна быть меньше минимальной по документации;
• для труднодоступных мест толщину контролируют на образцах-свидетелях;
• прочность сцепления с основным металлом — по ГОСТ 9.304-87.

Где применяют газотермическую металлизацию

По ГОСТ 28302-89 газотермические покрытия из цинка и алюминия защищают мосты, гидротехнические сооружения, трубопроводы теплотрасс и водоснабжения, ёмкости, резервуары, бассейны, металлоконструкции шахт, энергетическое оборудование, трубные доски теплообменников, корпуса судов, дымоходы и вентиляционные трубы. Вручную напыляют металлоконструкции, крупногабаритные изделия, большие поверхности, трубопроводы и их сварные швы. Поверх металлизации может наноситься окраска — для покрытий под последующее окрашивание стандарт задаёт меньшие толщины.

Что указать в заявке

• что покрываем: конструкция, деталь, размеры и площадь поверхности;
• материал основы;
• материал покрытия (цинк или алюминий) и толщину — или среду эксплуатации, тогда толщину подберём по ГОСТ 28302-89;
• нужна ли окраска поверх металлизации;
• где выполнять работы — в цехе или на объекте; количество.

Вопросы и ответы

Что лучше — цинк или алюминий?

По ГОСТ 28302-89 цинк применяют в атмосфере и в воде с pH 6–11, алюминий — в воде с pH 4–8, в средах с хлоридами при повышенной температуре и в сернистых газах до 460 °C. На коррозионно-стойкой стали применяют только алюминий.

Какая толщина нужна для металлоконструкции на улице?

Зависит от агрессивности атмосферы: в слабоагрессивной — цинк 100–150 мкм или алюминий 180–200 мкм; в среднеагрессивной — больше, см. таблицу выше.

Можно ли напылять на тонкий металл?

По ГОСТ 28302-89 конструкции с толщиной стенки менее 2 мм покрывают напылением, только если приняты меры против деформации при подготовке поверхности и напылении.

Заказать газотермическую металлизацию

Пришлите описание конструкции, площадь и условия эксплуатации на 5052082@mail.ru — подберём покрытие по ГОСТ 28302-89, ответим по срокам и стоимости. Общие сведения о способах — в разделе «Металлизация».