Лента из нержавейки

Лента из нержавейки — холоднокатаный плоский прокат в рулонах из коррозионностойких и жаростойких сталей. Производится по ГОСТ 4986-79 «Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия». Химический состав сталей — по ГОСТ 5632-2014.

Нержавеющая лента отличается высокой точностью геометрии, стабильностью свойств в агрессивных средах и широким диапазоном состояний поставки — от мягкой до высоконагартованной. Применяется в пищевой промышленности, приборостроении, машиностроении, химической отрасли, при производстве пружин, бандажных лент и деталей оборудования.

Размеры нержавеющей ленты по ГОСТ 4986-79

Стандарт охватывает следующий размерный ряд:

Толщина: от 0,05 до 2,0 мм. Типовые значения: 0,05; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0 мм.

Ширина: от 6 до 410 мм. Стандартные значения идут с шагом 5 мм в диапазоне 10–410 мм.

Лента поставляется в рулонах. Минимальная длина непрерывного отрезка — 10 м; рулоны с поперечными сварными швами допускаются, расстояние между швами — не менее 3–4 м в зависимости от толщины. Лента толщиной менее 0,3 мм транспортируется в ящиках.

Точность изготовления

По точности толщины лента подразделяется на три класса:

НТ — нормальная точность.
ПТ — повышенная точность.
ВТ — высокая точность.

Конкретные поля допусков установлены таблицами ГОСТ 4986-79 в абсолютных значениях (мм) для каждого диапазона толщин — у тонких лент допуски жёстче в абсолютном выражении, чем у толстых. Высокая точность (ВТ) требуется для прецизионных деталей в приборостроении, пружин, мембран.

Обработка кромок

О — обрезная кромка. Кромки обработаны дисковыми ножами: ровные, без заусенцев сверх допуска по толщине, без трещин и зазубрин.

НО — необрезная кромка. Естественная кромка после прокатки. Допускаются неравномерное скругление и рванины глубиной не более допуска по ширине.

Обрезная лента применяется там, где важна точность заготовки — при штамповке, навивке пружин. Необрезная используется для бандажных работ, теплоизоляционных и монтажных операций.

Состояние поставки нержавеющей ленты

По степени термической обработки и нагартовки лента делится на четыре состояния.

Мягкая лента (М)

Прошла термическую обработку: закалку при температуре 1050–1080 °C (для аустенитных сталей) с охлаждением на воздухе или в воде. Имеет максимальную пластичность и минимальную твёрдость. Хорошо поддаётся гибке, вытяжке, штамповке. Применяется для изготовления сложнопрофильных деталей, ёмкостей, корпусов.

Полунагартованная лента (ПН)

Промежуточное состояние между мягкой и нагартованной. Сочетает умеренную прочность и достаточную пластичность. Используется для деталей, требующих баланса прочностных и формовочных характеристик.

Нагартованная лента (Н)

Не подвергается термообработке после холодной прокатки. Упрочнена наклёпом: повышенная твёрдость и предел прочности при сниженной пластичности по сравнению с мягкой. Применяется для пружин, упругих элементов, бандажных лент.

Высоконагартованная лента (ВН)

Максимальная степень упрочнения холодной деформацией. Наивысшая твёрдость и предел прочности, минимальная пластичность. Применяется для плоских пружин с высокими требованиями к упругости.

Марки стали для нержавеющей ленты

ГОСТ 4986-79 предусматривает изготовление ленты из широкого перечня коррозионностойких и жаростойких сталей по ГОСТ 5632-2014. Ниже — марки, наиболее востребованные в промышленной практике.

12Х18Н10Т

Аустенитная хромоникелевая сталь, стабилизированная титаном. Состав по ГОСТ 5632-2014: C≤0,12%; Cr 17–19%; Ni 9–11%; Ti в пределах 5×%C — 0,8%. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен и, как следствие, межкристаллитную коррозию при нагреве в диапазоне 450–800 °C (сенсибилизационный интервал). Рабочий диапазон температур — от −196 °C до +600 °C. Немагнитная, хорошо сваривается и деформируется.

Лента 12Х18Н10Т — основная марка для химического оборудования, пищевой промышленности и сварных конструкций.

08Х18Н10 (AISI 304)

Базовая аустенитная сталь. Состав: C≤0,08%; Cr 17–19%; Ni 8–10%. Необозначается как 18/8 по соотношению хрома и никеля. Обладает высокой коррозионной стойкостью, пластичностью, свариваемостью. Немагнитная.

Применяется в пищевой промышленности, архитектуре, бытовой технике, медицинском оборудовании. Для сварных конструкций, эксплуатируемых при температурах выше 450 °C, предпочтительна стабилизированная марка 12Х18Н10Т — нестабилизированная 08Х18Н10 склонна к межкристаллитной коррозии в этом диапазоне.

08Х18Н10Т (ЭИ914)

Аустенитная сталь с пониженным содержанием углерода (C≤0,08%) и стабилизацией титаном (Ti: 5×%C — 0,7%). Аналог AISI 321. По стойкости к межкристаллитной коррозии идентична 12Х18Н10Т, а за счёт более низкого углерода обеспечивает несколько лучшую свариваемость. Поставляется в мягком и полунагартованном состоянии. Применяется для сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности.

12Х17 (AISI 430)

Ферритная хромистая сталь. Состав: C≤0,12%; Cr 16–18%; никель отсутствует. Магнитная, ограниченная свариваемость (при сварке без присадки возможно охрупчивание шва). Не рекомендуется для агрессивных химических сред, хлоридных растворов и сварных конструкций под нагрузкой.

Применяется для бандажных работ, декоративной облицовки, бытовой техники, автомобильных деталей, не требующих высокой коррозионной стойкости.

10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti)

Аустенитная молибденсодержащая сталь. Состав: Cr 16–18%; Ni 12–14%; Mo 2–3%; Ti. Молибден существенно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, морской воде, разбавленных кислотах. Применяется в химической промышленности, судостроении, при производстве оборудования для хлоридных технологических сред.

20Х13, 30Х13

Мартенситные хромистые стали. Содержание хрома 12–14%; углерода: у 20Х13 — 0,16–0,25%, у 30Х13 — 0,26–0,35%. Способны упрочняться термообработкой (закалка + отпуск), что позволяет достигать высокой твёрдости. Применяются для упругих элементов, пружин, деталей с повышенными требованиями к твёрдости и износостойкости в слабоагрессивных средах.

Качество поверхности нержавеющей ленты

ГОСТ 4986-79 устанавливает шесть классов качества поверхности: А, Б, В, Г, Д, Е. Класс определяет допустимые виды и размеры дефектов, а не только степень гладкости.

Класс А — наивысшее качество. Видимые дефекты не допускаются. Назначается для пищевой промышленности и медицинского оборудования.

Класс Б — повышенное качество. Допускаются незначительные следы прокатки без глубины залегания.

Класс В — стандартная поверхность. Допускаются следы прокатки, мелкие царапины в пределах норм стандарта.

Класс Г — поверхность общего назначения. Для технических применений, в том числе бандажных лент.

Классы Д и Е — для специальных случаев, в том числе для мягкой ленты из ряда марок в травленом виде с матовой поверхностью серого цвета.

Для оборудования пищевой промышленности, контактирующего с продуктом, на практике дополнительно нормируется шероховатость поверхности — как правило, не более 0,8 мкм по Ra, что обеспечивает лёгкость очистки и соответствие гигиеническим требованиям. Это условие оговаривается отдельно при заказе, поскольку ГОСТ 4986-79 классами А–Е шероховатость в мкм напрямую не задаёт.

Применение ленты из нержавеющей стали

Пищевая промышленность

Конвейерные ленты, рабочие поверхности, ёмкости, моечное и упаковочное оборудование. Требования: марки 12Х18Н10Т или 08Х18Н10, поверхность класса А, шероховатость Ra не более 0,8 мкм. Материал инертен к пищевым продуктам, не влияет на вкус и запах, выдерживает мойку с применением щелочных и кислотных CIP-растворов.

Приборостроение и электроника

Плоские пружины, мембраны, контактные элементы, корпуса приборов. Используется лента высокой точности (ВТ) в нагартованном или высоконагартованном состоянии. Основные марки: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9.

Машиностроение и автомобилестроение

Пружины, прокладки, фильтрующие элементы, детали выхлопных систем, декоративный отделочный прокат. Применяются аустенитные и ферритные марки в зависимости от требований к коррозионной стойкости и рабочей температуре.

Химическая и нефтехимическая промышленность

Детали аппаратуры, работающей в кислотах, щелочах и солевых растворах. Для сред с хлорид-ионами — марка 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) с молибденом: молибден переводит сталь из зоны питтинга в пассивное состояние при более высоких концентрациях хлоридов.

Бандажная лента для монтажных работ

Крепление кабелей, трубной теплоизоляции, дорожных знаков, СИП-проводов на опорах ЛЭП. Используется нагартованная лента толщиной 0,4–0,7 мм из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 12Х17. Монтируется без сварки и сверления — с помощью натяжных скреп. Нержавеющая бандажная лента устойчива к атмосферной коррозии и механическому ослаблению крепления в отличие от оцинкованных аналогов.

Производство пружин и упругих элементов

Плоские пружины, ленточные пружины, упругие элементы механизмов. Нагартованная и высоконагартованная лента из сталей 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 20Х13. Состояние ВН обеспечивает максимальный предел упругости без дополнительной термообработки.

Сравнительная таблица марок нержавеющей ленты

Марка по ГОСТ	Аналог AISI	Класс стали	Cr, %	Ni, %	Особенности
12Х18Н10Т	321 (прибл.)	Аустенитный	17–19	9–11	Стабилизирована Ti, C≤0,12%
08Х18Н10	304	Аустенитный	17–19	8–10	Базовая, C≤0,08%
08Х18Н10Т (ЭИ914)	321	Аустенитный	17–19	9–11	Ti-стабилизированная, C≤0,08%
12Х17	430	Ферритный	16–18	—	Магнитная, без Ni
10Х17Н13М2Т	316Ti	Аустенитный	16–18	12–14	С Mo 2–3%, стойкость к хлоридам
12Х18Н9	302 (прибл.)	Аустенитный	17–19	8–10	Для пружин, упругих элементов
20Х13	420	Мартенситный	12–14	—	Термоупрочняемая, C 0,16–0,25%
30Х13	—	Мартенситный	12–14	—	Термоупрочняемая, C 0,26–0,35%

Маркировка и условное обозначение

Условное обозначение нержавеющей ленты по ГОСТ 4986-79 включает все технологические характеристики изделия.

Пример: Лента 0,5×100-М-НТ-О-12Х18Н10Т-2-А ГОСТ 4986-79

Расшифровка:

• 0,5×100 — толщина 0,5 мм, ширина 100 мм
• М — мягкая (состояние поставки)
• НТ — нормальная точность
• О — обрезная кромка
• 12Х18Н10Т — марка стали
• 2 — группа вида поверхности
• А — класс качества поверхности

Смежная продукция из нержавеющих сталей

Фольга нержавеющая 12Х18Н10Т — прокат толщиной менее 0,05 мм (за нижней границей ГОСТ 4986-79). Применяется в электронике, теплоизоляции высокотемпературных поверхностей, уплотнениях.

Нержавеющий прокат — общая категория металлопродукции из коррозионностойких сталей: листы, трубы, прутки, профили.

Условия поставки

Поставляем нержавеющую ленту по ГОСТ 4986-79. Толщина от 0,05 до 2,0 мм, ширина от 6 до 410 мм. Состояние: мягкая, полунагартованная, нагартованная, высоконагартованная. Марки: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х17, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9, 20Х13, 30Х13 и другие по ГОСТ 4986-79 — по согласованию. Точность: НТ, ПТ, ВТ. Кромка: обрезная или необрезная.

Минимальная партия, сроки и условия доставки — по согласованию. Для оформления заявки укажите марку стали, размеры (толщина × ширина), состояние поставки, класс точности и требуемое количество.