Нержавеющая сталь в рулонах
- от объёма, заполните заявку
Рулон нержавеющей стали — рулонный плоский прокат из коррозионностойкой стали, смотанный в цилиндрическую бобину. Это наиболее экономичная форма поставки тонколистового материала для предприятий с непрерывным потреблением металла: штамповочных, трубосварочных, профилегибочных и ленто-резательных производств. Из рулонов нарезают листы и полосы нужного формата, формируют сварные трубы, изготавливают штампованные и гнутые детали.

Основные марки нержавеющего рулонного проката
Рулонный нержавеющий прокат выпускается преимущественно из аустенитных хромоникелевых сталей. Наиболее распространённые марки в промышленных поставках:
- AISI 304 (08Х18Н10) — базовая аустенитная хромоникелевая сталь. Применима в большинстве коррозионных сред, хорошо штампуется, гнётся и сваривается без существенных ограничений. Занимает основной объём рулонного нержавеющего проката.
- AISI 316 (10Х17Н13М2Т) — с добавлением молибдена, повышенная стойкость к хлоридам, серосодержащим средам и ряду кислот. Применяется в химическом оборудовании и морских условиях.
- AISI 321 (12Х18Н10Т) — стабилизирована титаном. Применяется для сварных конструкций, длительно работающих при 450–900°C, где марка 304 склонна к межкристаллитной коррозии по зоне термического влияния.
- AISI 430 (12Х17) — ферритная сталь, магнитная. Дешевле аустенитных марок; применяется в средах с умеренной агрессивностью, декоративных элементах, бытовой технике.
Химический состав стали AISI 304 (08Х18Н10)
Сталь AISI 304 является зарубежным аналогом отечественной марки 08Х18Н10. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Хром (Cr) | 17,0–19,0 |
| Никель (Ni) | 9,0–11,0 |
| Углерод (C) | ≤ 0,08 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,80 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
| Сера (S) | ≤ 0,020 |
Механические и физические свойства AISI 304 (08Х18Н10)
Значения приведены для отожжённого (мягкого) состояния проката по ГОСТ 5582-75.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,9 г/см³ |
| Предел прочности (σв) | ≥ 515 МПа |
| Предел текучести (σ0,2) | ≥ 205 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твёрдость | ≤ 200 HB |
| Модуль упругости | 193 ГПа |
| Теплопроводность | ≈ 15 Вт/(м·К) |
| Рабочая температура (кратковременно) | до 900°C |
| Магнитные свойства (отожжённое состояние) | Немагнитна |
Важное уточнение по магнитным свойствам: сталь AISI 304 аустенитная и в отожжённом состоянии немагнитна. Однако холодная прокатка частично переводит аустенит в деформационный мартенсит, что вызывает слабые ферромагнитные свойства. Для применений с жёсткими требованиями к немагнитности необходимо оговаривать допустимую степень нагартовки.
Виды рулонного проката: горячекатаный и холоднокатаный
Горячекатаный рулон
Прокатывается при температурах выше точки рекристаллизации. Толщина тонколистового горячекатаного проката по ГОСТ 5582-75 — от 1,5 до 3,9 мм. Поверхность после термической обработки и травления матовая (группа М3б по ГОСТ 5582-75). Горячекатаный рулон используется как заготовка для холодной прокатки или как готовый прокат в случаях, где высокое качество поверхности некритично.
Холоднокатаный рулон
Производится из горячекатаного подката методом холодного обжатия с последующей термической обработкой. Толщина по ГОСТ 5582-75 — от 0,7 до 3,9 мм; при поставках по ТУ отдельных производителей — от 0,5 мм. Холоднокатаный прокат обеспечивает более точные допуски по толщине и лучшее качество поверхности. Именно холоднокатаные рулоны применяются для штамповки, формовки труб и нарезки ленты.
Состояния поставки и обозначения поверхности
По ГОСТ 5582-75 холоднокатаный прокат поставляется в следующих состояниях:
- М2а, М3а, М4а — отожжённый, травлёный или после светлого отжига (мягкий). Матовая поверхность. Максимальная пластичность, стандартная прочность. Основное состояние для штамповки и глубокой вытяжки.
- Н1 — нагартованный без отжига. Повышенная прочность, заметно сниженная пластичность. Применяется там, где нужна упругость или повышенная жёсткость детали.
- ПН1 — полунагартованный. Промежуточные свойства.
В международной практике холоднокатаному прокату соответствуют обозначения поверхности: 2B (отжиг + лёгкий дрессинг роликами, слегка блестящая) и 2D (отжиг + травление, матовая). При заказе по AISI-маркировке следует уточнять нужный финиш поверхности. Зеркальная полировка (BA или №8) доступна как дополнительная операция.
Типоразмеры рулонного нержавеющего проката
Стандартные ширины рулонов нержавеющей стали: 1000, 1250 и 1500 мм. Толщина листа в рулоне — от 0,5 до 5,0 мм. Сортамент по толщине и ширине листового проката регламентируется ГОСТ 19904-90 (холоднокатаный) и ГОСТ 19903-90 (горячекатаный).
При заказе указывают: марку стали, состояние поставки, толщину, ширину, требования к поверхности и нормативный документ (ГОСТ или международный стандарт). По согласованию возможна поставка нестандартных ширин — продольной резкой рулона на штрипсы. Нарезанный штрипс фактически является нержавеющей лентой из нержавейки и может поставляться в той же форме бобины.
Технологические особенности обработки нержавеющей стали в рулонах
Аустенитная нержавеющая сталь AISI 304 принципиально отличается от углеродистой по поведению в технологических процессах.
Нагартовка при деформации. AISI 304 интенсивно упрочняется в ходе холодной штамповки и гибки: степень упрочнения в зоне деформации существенно выше, чем у низкоуглеродистых сталей. При расчёте усилий прессового оборудования это необходимо учитывать, особенно при глубокой вытяжке.
Межкристаллитная коррозия при сварке. В диапазоне температур 450–850°C при длительном нагреве по границам зёрен стали AISI 304 выпадают карбиды хрома — локальные зоны обедняются хромом и теряют коррозионную стойкость. Это явление называется сенсибилизацией. При многопроходной сварке или изготовлении конструкций, работающих при рабочей температуре выше 400°C, рекомендуется переходить на стабилизированную марку — нержавеющий прокат AISI 304 в этом отношении уступает AISI 321, стабилизированной титаном.
Теплопроводность. Теплопроводность AISI 304 составляет около 15 Вт/(м·К) — в 3–4 раза ниже, чем у углеродистой стали. Это ускоряет нагрев зоны резания при механической обработке и повышает требования к охлаждению инструмента.
Свариваемость без ограничений: применяются методы TIG, MIG, электродуговая сварка. Присадочные материалы выбираются по марке основного металла.
Области применения нержавеющей стали в рулонах
Рулонный нержавеющий прокат AISI 304 используется в отраслях, где сочетаются требования к коррозионной стойкости, гигиеничности и технологичности материала:
- Пищевая и фармацевтическая промышленность — технологическое оборудование, ёмкости, поддоны, корпуса аппаратов, конвейерные элементы.
- Химическая промышленность — аппараты и трубопроводы для неокисляющих кислот, щелочей, органических растворителей. Для хлорсодержащих сред предпочтительнее AISI 316.
- Строительство и архитектура — облицовка, перила, ограждения, водостоки, кровельные элементы.
- Автомобилестроение — элементы выхлопных систем, декоративные накладки, топливное оборудование.
- Энергетика и машиностроение — корпусные детали, кожухи, дымоходы и системы вентиляции (допустимый кратковременный нагрев до 900°C).
Условия поставки
Нержавеющая сталь в рулонах поставляется в виде рулонов полной стандартной ширины (1000, 1250, 1500 мм) либо резаных штрипсов нестандартной ширины. При оформлении заявки указывают марку, состояние поставки, толщину, ширину, требования к качеству поверхности и применимый стандарт. Цены согласовываются индивидуально в зависимости от объёма, марки и состояния поставки.
ГОСТ, ASTM, DIN — марки по любым стандартам
GS-CuAl10Fe5Ni5 · ENi6024 · H1Cr24Ni13 · ПСрМОИн 1 · F 1537 (2) · A5.7 (ERCuSi-A) · B 179 (518.2) · 16565-01 · C42500 · B 275 (A 05202) · C70400 · T10900 · C 3713 · EN AW-AlMg1SiSn · B 505 (C 95410) · Tristelle TS-3 · 4J47