Труба AISI 316

Ожидаем вашу завку.

   В наше время хорошими показателями и универсальностью характеризуются сталь 300-й серии. Прототип последующих марок стали 300-й серии является марка AISI 304. Нержавеющая сталь AISI 316 – это та же марка стали 304, но с 2,5% добавлением молибдена, а также повышенным содержанием хрома (16-18%) и никеля (10-14%). Российский аналог — сталь 10X17H13M2. 
   Существуют определённые варианты маркировки аустенитных нержавеющих сталей. В начале кода указывают цифру «2» или «3», следующие две цифры — номер по порядку в группе для данной марки. После группы цифр прописана буква, которая означает в сплаве наличия того или иного дополнительного элемента:
 «L» — до 0,03% углерода;
 «S» — 0,03 – 0,08 % углерода;
 «N» — наличие азота;
 «F» — увеличенное количество серы и фосфора;
 «Se» — наличие селена;
 «В» — наличие кремния;
 «Н» — увеличенное содержание углерода;
 «Cu» — наличие меди.
   Виды стали AISI 316 в зависимости от химического состава:
— 316L — уменьшенное содержание углерода — 0,03% (AISI 316 – 0.08%) конструкционная криогенная сталь, при t>425 – прочность значительно уменьшается;
— 316Ti — наличие титана (в 5 раз больше, чем углерода) – коррозионно-стойкая обыкновенная сталь, в отличии от других видов обладает высокой термоустойчивостью и устойчивостью к ионам хлора. 
   Виды стали 316 в зависимости от состояния материала:
— Нагартованная (Н);
— Термообработанная (Т);
— Без термообработки.
   Нержавеющую сталь 316 выпускают в форме листа, круга, проволоки, шестигранника, трубы.
   В зависимости от типа обработки поверхности трубы AISI 316 бывают:
— Шлифованные трубы;
— Матовые трубы;
— Зеркальные трубы.
   Труба AISI 316 обычно стандартной длины – 6 метров. Рабочее давление на трубы AISI 316 — 143,5 МПа, а AISI 316L = 133 МПа.
   В наше время, благодаря своим технологическим свойствам, трубы AISI 316 используют в обустройстве пищевой, горнодобывающей, бумажно-целлюлозной, нефтехимической, судостроительной и химической отраслях. Трубы AISI 316 обладают не только прочностью, пластичностью, жаростойкостью, свариваемостью, податливостью к шлифовке и полировке, но они и особо устойчивы к коррозии, высоким температурам, кислотным агрессивным средам (за исключением азотной кислоты). 
   При работе с аустенитной сталью AISI 316 используют те же инструменты и приемы, что и при работе с обычной углеродистой сталью, но затрат энергии/усилий больше на 50 – 100%. 
   Обработка стали AISI 316 происходит поэтапно: 
1) Отжиг (t= 1050°C ± 25°С);
2) Отпуск (t= 200-400°C, воздушное охлаждение);
3) Травление (t=60 °C, 10 % HN3 + 2% HF или 10 % H2S4 + 0.5 % HN3, в зоне сварки от окалины для очистки применяют пасту);
4) Пассивация (t=20 °C, HN3 20-25%, в зоне сварки применяют пассивирующие пасты).