Труба нержавеющая электросварная

Труба нержавеющая электросварная — ГОСТ 11068-81

Труба нержавеющая электросварная производится из коррозионностойкой стали путём формовки листового или рулонного проката и продольной сварки кромок. Итоговое изделие — прямошовная труба с одним сварным швом по всей длине. Действующий стандарт — ГОСТ 11068-81 «Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия» (с Изменениями № 1, 2).

По назначению стандарт охватывает трубы для изготовления трубопроводов и конструкций: системы водоснабжения и теплоснабжения промышленных предприятий, химическое и нефтехимическое машиностроение, пищевая и фармацевтическая промышленность, производство технологического оборудования, сварных конструкций и металлоизделий.

Марки стали по ГОСТ 11068-81

Химический состав сталей, применяемых для труб по ГОСТ 11068-81, регламентируется ГОСТ 5632-2014. Стандарт устанавливает два перечня марок:

• Базовые марки (состав указан непосредственно в ГОСТ 11068-81): 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т.
• По согласованию изготовителя с потребителем: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 03Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ.

Исходный прокат может быть горячекатаным или холоднокатаным — выбор определяется требуемой точностью размеров и состоянием поверхности готовых труб.

Классы нержавеющих сталей по структуре

По ГОСТ 5632-2014 нержавеющие стали делятся на структурные классы. В сортаменте ГОСТ 11068-81 представлены четыре основных класса.

Аустенитный класс

Основной и наиболее распространённый класс для труб ГОСТ 11068-81. Структура устойчивого аустенита обеспечивает немагнитность, высокую пластичность и хорошую свариваемость. Типичное содержание хрома — около 17–20%, никеля — около 8–11%. Марки: 08Х18Н10Т (аналог AISI 321), 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti). Применяются для большинства технологических трубопроводов с коррозионно-активными и нейтральными средами.

Аустенито-ферритный класс (дуплексные стали)

Структура — аустенит совместно с ферритом (феррит более 10%). По ГОСТ 11068-81 — марки 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т. Повышенная стойкость к хлоридной коррозии и коррозии под напряжением по сравнению с чисто аустенитными сталями. Выбирают для агрессивных сред, содержащих хлориды.

Ферритный класс

Структура феррита без фазовых превращений при нагреве. Хром 12–30%, никель минимален или отсутствует. По ГОСТ 11068-81 — марка 04Х17Т. Стали магнитны, не упрочняются закалкой. Применяются в средах с умеренной агрессивностью, когда снижение содержания никеля технологически обосновано.

Мартенситный класс

Хром 10,5–18%, возможно легирование никелем. Мартенситная структура допускает упрочняющую термообработку, что даёт повышенную твёрдость и прочность по сравнению с аустенитными сталями. Свариваемость хуже — требует специальных режимов сварки и термообработки после сварки. Трубы из мартенситных сталей применяются преимущественно в специальном машиностроении и химической промышленности по отдельному согласованию.

Сортамент: диаметры, толщина стенки, длина

По таблице 1 ГОСТ 11068-81 трубы нержавеющие электросварные производятся в следующих размерных пределах:

Параметр	Значение по ГОСТ 11068-81
Наружный диаметр	от 6 до 102 мм
Толщина стенки	от 0,5 до 4 мм (в зависимости от диаметра)
Длина (немерная)	от 1,5 до 9 м
Точность изготовления	Обычная и повышенная

Размеры, указанные в таблице ГОСТ в скобках, не рекомендуются при проектировании новых объектов. Допуск на прямолинейность не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Точность изготовления

Стандарт предусматривает два класса точности по наружному диаметру. При повышенной точности отклонение по наружному диаметру составляет до ±1%, при обычной точности — до ±1,5%. Конкретные абсолютные значения отклонений для каждого размерного ряда приведены в таблице 2 ГОСТ 11068-81. При заказе класс точности следует оговаривать явно.

Технические требования к качеству поверхности

Поверхность труб нержавеющих сварных не должна иметь трещин, пор, пережогов, окалины и надрывов с рваными краями. Допускаются следы механической зачистки дефектов, царапины, риски, цвета побежалости (термическое изменение цвета поверхности в зоне шва). Концы труб обрезаются перпендикулярно оси (90°), заусенцы удаляются; допускается образование фаски.

Испытание на сплющивание

Термообработанные трубы должны выдерживать сплющивание до расстояния H = 1/2 наружного диаметра без образования трещин; трубы без термообработки — до H = 2/3 наружного диаметра. По требованию потребителя для труб из стали 10Х18Н10Т величина зерна металла в готовых трубах должна составлять 3–7 баллов по ГОСТ 5639.

Гидравлическое испытание и неразрушающий контроль шва

Каждая труба должна выдерживать гидравлическое давление 6 МПа (60 кгс/см²), либо сплошность сварного шва должна быть подтверждена неразрушающим контролем. Оба способа равнозначны и применяются по выбору изготовителя или по требованию потребителя, оговорённому при заказе.

Приёмка партий и документация

Трубы принимают партиями. В одну партию объединяют трубы одного наружного диаметра и толщины стенки, одной марки стали и одного вида термообработки. Размер партии:

• при наружном диаметре менее 30 мм — до 500 штук;
• при наружном диаметре 30 мм и более — до 300 штук.

Химический состав металла принимается по документу о качестве исходного рулонного или листового проката — трубы из рулонной стали не требуют отдельного химического анализа при приёмке каждой партии. Контроль размеров проводится на выборке из партии: наружный диаметр измеряют по ГОСТ 18360 или ГОСТ 18361, толщину стенки — микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером по ГОСТ 11951. Оценка поверхности — визуальная.

Условное обозначение и маркировка

Пример условного обозначения трубы наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали 08Х18Н10Т:

Труба 25×2 НМ 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Для термообработанных труб после слова «труба» проставляется буква «Т»:

Труба Т 25×2 НМ 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Электросварная труба и бесшовная: когда что применять

Нержавеющие трубы выпускаются двух принципиальных видов. Электросварные по ГОСТ 11068-81 — со швом — экономически выгодны для тонкостенных конструкций, трубопроводов в диапазоне рабочих давлений, допускаемых стандартом, и там, где требований по отсутствию шва нет. Бесшовная нержавеющая труба 12Х18Н10Т изготавливается холодной деформацией цельной заготовки по ГОСТ 9941-81 — без сварного шва, с однородной структурой металла по всему сечению. Бесшовная обязательна при повышенном давлении, вибрационных нагрузках, а также в случаях, когда нормативные документы прямо исключают применение сварных труб.

При одинаковой марке стали и диаметре электросварная труба, как правило, дешевле бесшовной в тонкостенном исполнении. Выбор определяется требованиями проектной документации и применимыми нормативами на конкретный объект.

Поставка: формы и требования к заявке

Трубы нержавеющие электросварные поставляются мерной, кратной мерной и немерной длиной. В заявке необходимо указать: марку стали, наружный диаметр, толщину стенки, вид длины, необходимость термообработки, класс точности и количество. При необходимости — класс отделки поверхности (стандартная, шлифованная, полированная). Для работы в средах с повышенным содержанием хлоридов или серосодержащих компонентов также поставляются трубы из молибденсодержащей кислотостойкой стали AISI 316 / 10Х17Н13М2Т.