Лист нержавеющий 08Х18Н10Т

Лист нержавеющий 08Х18Н10Т — один из наиболее распространённых полуфабрикатов из коррозионностойкой аустенитной стали. Марка применяется для сварного оборудования, работающего в агрессивных средах: теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры, химических аппаратов. Ключевые преимущества — высокая стойкость к межкристаллитной коррозии (в том числе после сварки), широкий рабочий диапазон температур и хорошая свариваемость без ограничений.

Расшифровка марки 08Х18Н10Т

Марка стали формируется по ГОСТ 5632-72 и отражает приблизительный химический состав:

• 08 — содержание углерода не более 0,08% (цифра обозначает сотые доли процента);
• Х18 — хром ~18% (17–19%); обеспечивает пассивацию поверхности и коррозионную стойкость;
• Н10 — никель ~10% (9–11%); стабилизирует аустенитную структуру при комнатной температуре, повышает пластичность и жаростойкость;
• Т — титан в количестве (5×%C) до 0,7%; связывает углерод в карбиды титана, предотвращая выпадение карбидов хрома по границам зёрен и тем самым подавляя межкристаллитную коррозию.

Остальное — железо (около 65%) и нормируемые примеси: марганец, кремний, сера, фосфор, медь.

Другие обозначения марки: 0Х18Н10Т, ЭИ914. Зарубежный аналог — AISI 321 (UNS S32100); европейский — X6CrNiTi18-10 (EN 1.4541).

Химический состав по ГОСТ 5632-72

Элемент	C	Si	Mn	Cr	Ni	Ti	S	P	Cu
Содержание, %	≤ 0,08	≤ 0,8	≤ 2,0	17–19	9–11	(5·C) ÷ 0,7	≤ 0,020	≤ 0,035	≤ 0,3

Содержание титана нормируется не фиксированной цифрой, а формулой: Ti = (5×%C) — 0,7%. При C = 0,08% верхний предел составляет 0,7%. Это исключает избыток титана, снижающий пластичность и затрудняющий сварку.

Механические свойства нержавеющего листа 08Х18Н10Т

Нормативные значения зависят от вида полуфабриката и применимого стандарта.

Вид проката	ГОСТ	σв, МПа	σт, МПа	δ₅, %	Термообработка
Лист толстый	ГОСТ 7350-77	≥ 510	≥ 205	≥ 43	Закалка 1030–1080 °C, воздух
Лист тонкий	ГОСТ 5582-75	≥ 530	≥ 205	≥ 40	Закалка 1050–1080 °C, вода

Твёрдость по Бринеллю — HB ≤ 179. Сталь слабомагнитна; после закалки с высоких температур — практически немагнитна.

Физические свойства

Характеристика	Значение
Плотность при 20 °C	7 900 кг/м³
Рабочая температура (длительно)	от −196 °C до +800 °C
Рабочая температура в агрессивных средах	до +350 °C
Начало интенсивного окалинообразования в воздухе	850 °C

ГОСТы и сортамент листового проката 08Х18Н10Т

Листовой прокат из стали 08Х18Н10Т регламентируется несколькими стандартами, каждый из которых определяет свой класс продукции:

• ГОСТ 7350-77 — лист толстый коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный; нормирует состав, механические свойства и требования приёмки;
• ГОСТ 5582-75 — лист тонкий (холоднокатаный) коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный;
• ГОСТ 19903-74 — сортамент горячекатаного листового проката (размерные ряды, допуски на толщину и ширину);
• ГОСТ 19904-90 — сортамент холоднокатаного листового проката (размерные ряды, допуски).

Поставка — в пакетах. При запросе необходимо указывать: марку стали, применяемый ГОСТ, толщину, ширину и длину листа (или «мерную длину»), количество в тоннах или листах, а также состояние поставки (закалённый/нагартованный). Отсутствие этих данных в заявке увеличивает время обработки.

Смежный сортамент — труба нержавеющая 08Х18Н10Т для трубопроводных и теплообменных систем, изготавливаемая из той же марки стали.

Применение нержавеющего листа 08Х18Н10Т

Основные области применения определяются сочетанием коррозионной стойкости, жаростойкости и свариваемости:

• сварная химическая и нефтехимическая аппаратура, работающая в растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей;
• теплообменники и кожухотрубное оборудование, в том числе в среде насыщенного пара;
• муфели, реторты и детали печной арматуры при температурах до 800 °C;
• криогенное оборудование при температурах до −196 °C (сталь сохраняет ударную вязкость при глубоком охлаждении);
• трубопроводы и сосуды давления в энергетике и пищевой промышленности.

Ограничения. Сталь 08Х18Н10Т не рекомендуется для работы в серосодержащих средах (сероводород, сернистые газы) — склонна к сульфидному растрескиванию. В хлорсодержащих средах при повышенных температурах возможна питтинговая и щелевая коррозия; в таких случаях применяется лист нержавеющий AISI 316Ti с дополнительным легированием молибденом.

Свариваемость и стойкость к межкристаллитной коррозии

Сталь 08Х18Н10Т сваривается без ограничений всеми промышленными способами. Ключевое отличие от близкой марки 12Х18Н10Т — пониженное содержание углерода (≤ 0,08% против ≤ 0,12%), которое в сочетании с введением титана обеспечивает высокую стойкость сварных соединений к межкристаллитной коррозии. Титан связывает углерод в карбиды TiC, исключая выпадение карбидов хрома Cr₂₃C₆ по границам зёрен — именно этот процесс является причиной межкристаллитной коррозии в нетитанизированных аустенитных сталях.

При сварке термообработка (отжиг или закалка) сварного соединения не обязательна — это принципиальное технологическое преимущество. Для сварки применяется присадочный материал аналогичного состава (с титаном или ниобием). Послесварочная зачистка и пассивирование шва рекомендуются в случае, если изделие будет эксплуатироваться в высококоррозионных средах.

Условия поставки

Листовой прокат из стали 08Х18Н10Т поставляется в состоянии после термообработки (закалка + охлаждение). Прокат сопровождается сертификатом качества с указанием плавочного состава и результатов механических испытаний. Толщина листов варьируется от десятых долей миллиметра (тонкий холоднокатаный прокат) до нескольких десятков миллиметров (толстый горячекатаный прокат). При оформлении заявки на лист нержавеющий 08Х18Н10Т следует указывать размеры и требуемое количество.