36НКВХТБЮ

36НКВХТБЮ — относится к никелевым сплавам и представляет собой высокопрочный сплав с хорошими коррозионными свойствами. Используется в различных промышленных отраслях, включая производство химической промышленности, нефтегазовой промышленности, энергетики и других.

Альтернативные обозначения: 36НХТЮ-ВИД, 36НХТЮ-ТБ, НИХ36ЮТ, ХН36ЮТБ, ХН36ЮТ, NiCrMoV.

Зарубежные и отечественные аналоги: Inconel 718, Alloy 718, ХН78ТЮР, ХН78ТЮ, ХН78ТЮБР.

Химический состав: 

• Fe, %:34.55–40.9
• Si, %:< 0.3
• B, %:< 0.03
• Mn, %:< 0.3
• Co, %:8.5–9.5
• Cr, %:3.8–4.6
• Ti, %:0.6–1.1
• Ni, %:36–37
• V, %:0.2–0.5
• Al, %:0.7–1.2
• Ce, %:< 0.03
• P, %:< 0.015
• C, %:< 0.05
• S, %:< 0.015
• Nb, %:3.8–4.3
• La, %:< 0.01
• W, %:5.5–6.5

Температура плавления:  1320-1370°C. Плотность:  8,19 г/см³.

Структура: Сплав 36НКВХТБЮ относится к классу мартенситных сталей и имеет сильно деформированную мартенситную структуру. Внутренние дефекты и примеси, такие как поры, трещины и газовые включения, могут значительно снижать прочность и усталостную живучесть сплава. 

Прочностные характеристики: Сплав 36НКВХТБЮ имеет высокую прочность и твердость, что обеспечивает его применение в условиях высоких нагрузок и вибраций. Твердость сплава составляет 55-60 HRC, ударная вязкость — 15-20 Дж/см2, сопротивление разрыву — 2000-2500 МПа. Эти свойства сплава обусловлены его химическим составом и структурой.

Физические, технологические свойства/параметры: Сплав 36НКВХТБЮ обладает высокой усталостной живучестью и сопротивлением коррозии. Он хорошо сваривается, но может иметь склонность к трещиноватости при сварке. Сплав устойчив к высоким температурам и способен сохранять свои свойства при экстремальных условиях эксплуатации. 

Производство: Сплав 36НКВХТБЮ производится в виде проката, пластин, листов, труб, стержней и других форм. Габариты и допуски на производство зависятся в соответствии с требованиями заказчика и регламентируются стандартами и техническими условиями на производство данного сплава. Например, для труб сплава 36НКВХТБЮ диаметр может варьироваться от 6 мм до 300 мм, а толщина стенки — от 0,5 мм до 50 мм. Допуски на габаритные размеры и формы зависят от конкретной спецификации и обычно определяются в соответствии с ГОСТами или стандартами заказчика.

 Изготовление и обработка: Сплав 36НКВХТБЮ изготавливают методом вакуумно-индукционной плавки, после чего производится ковка или прессование. Для улучшения свойств и устранения внутренних дефектов проводят термическую обработку.

ГОСТ 5632-72 «Сталь легированная и сплавы коррозионностойкие. Методы испытания на растяжение» и ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы растяжения при испытании механических свойств» устанавливают методы испытания на растяжение для сталей легированных и сплавов коррозионностойких.