Сплав Н-99
- от объёма, заполните заявку
Н-99 — технически чистый никель, предназначенный для производства полуфабрикатов. Официальное обозначение по ГОСТ 492-2006: НП4 (никель полуфабрикатный). В промышленном обороте используются также коммерческие наименования Ni99 и никель полуфабрикатный.

Зарубежный аналог по DIN (Германия): LC-Ni99, регистрационный номер WNr 2.4068.
Место Н-99 в классификации никеля
По ГОСТ 492-2006 никель и никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, подразделяются на несколько групп. Н-99 (НП4) — это марка полуфабрикатного никеля с содержанием Ni+Co не менее 99%. В отличие от никеля первичного марок Н1–Н4 по ГОСТ 849-2008, полуфабрикатный никель НП4 поставляется в виде готового проката и изначально ориентирован на дальнейшее деформирование и изготовление изделий. По чистоте НП4 занимает нижнюю ступень среди полуфабрикатных марок (НП1 — не менее 99,99%; НП2 — не менее 99,5%; НП3 — не менее 99,3%; НП4 — не менее 99,0%), что позволяет применять его там, где предельная чистота не обязательна, но требуется стабильный деформируемый материал с характерными свойствами никеля.
Химический состав Н-99 (НП4) по ГОСТ 492-2006
Состав нормируется ГОСТ 492-2006, Таблица 1 (никель).
| Ni+Co, мин. | Fe, макс. | C, макс. | Si, макс. | Mn, макс. | S, макс. | Cu, макс. | Mg, макс. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 99,0% | 0,30% | 0,10% | 0,15% | 0,20% | 0,015% | 0,15% | 0,10% |
Массовая доля кобальта в составе суммы Ni+Co — не более 0,60%. Сера является наиболее вредной примесью: она вызывает красноломкость никеля при горячей обработке давлением. Для нейтрализации её действия в составе нормируется магний — он связывает серу в сульфид магния и выводит её из твёрдого раствора. Углерод до 0,10% не влияет на свойства никеля, однако при более высоком его содержании возможно выпадение карбидов при отжиге с потерей пластичности.
Физические свойства никеля Н-99
| Свойство | Значение | Температура измерения |
|---|---|---|
| Плотность, г/см³ | 8,90 | 20°C |
| Температура плавления, °C | 1455 | — |
| Модуль упругости E, МПа | 2,25·10⁵ | 20°C |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м·°C) | 59,6 | 20°C |
| Коэффициент линейного расширения α, 1/°C | 13,7·10−6 | до 100°C |
Никель Н-99 является ферромагнетиком при температурах ниже точки Кюри (358°C). Выше этой температуры ферромагнитные свойства исчезают — материал переходит в парамагнитное состояние. Это необходимо учитывать при применении в электромагнитных устройствах, рассчитанных на повышенные рабочие температуры.
Механические свойства Н-99 (НП4)
Механические свойства существенно зависят от состояния материала — степени нагартовки и режима термообработки.
| Состояние / сортамент | σв, МПа | σт, МПа | δ, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| Сплав отожжённый | 400–500 | 220 | 35–40 | 70–90 |
| Лист/лента мягкие (ГОСТ 6235-91, ГОСТ 2170-73) | 370–390 | — | 35 | — |
| Лист горячекатаный (ГОСТ 6235-91) | 370 | — | 15 | — |
| Лист/лента твёрдые (нагартованные) | 540 | — | 2–3 | — |
| Сплав литой | — | — | — | 60–70 |
В отожжённом состоянии Н-99 обладает высокой пластичностью (δ до 40%), что обеспечивает хорошую обрабатываемость давлением: штамповку, вытяжку, прокатку, гибку. Нагартовка (холодная деформация) увеличивает предел прочности до 540 МПа, но резко снижает пластичность до 2–3% — такой материал используют в изделиях, где требуется повышенная упругость или жёсткость при сохранении размеров.
Технологические параметры обработки
Для правильного выбора режимов переработки Н-99 необходимо учитывать следующие температурные интервалы:
- Температура горячей обработки давлением: 1140–1250°C
- Температура рекристаллизационного отжига: 700–800°C
- Температура литья: 1550–1650°C
Горячую обработку следует завершать не ниже нижней границы указанного диапазона — при снижении температуры значительно возрастает сопротивление деформированию. Сера в составе (до 0,015%) может вызывать межгранульное расплавление сульфидов при нагреве выше ~640°C, поэтому скорость прохождения этого температурного диапазона при нагреве под горячую обработку должна быть достаточно высокой. Рекристаллизационный отжиг в диапазоне 700–800°C снимает наклёп после холодной деформации и восстанавливает пластические свойства материала.
Коррозионная стойкость
Никель Н-99 обладает хорошей коррозионной стойкостью в нейтральных и слабокислых средах, в щелочах (в том числе расплавленных), в сухих газах — включая хлор и фтор при нормальной температуре. Устойчив к атмосферной коррозии благодаря образованию тонкой оксидной плёнки. В концентрированных окисляющих кислотах (азотная, горячая серная) никель нестоек — в этих средах требуется подбор более легированного материала. Никель подвержен охрупчивающему действию серы при высоких температурах, поэтому нагрев в серосодержащих атмосферах недопустим.
Применение никеля Н-99
Основное назначение НП4 — исходный прокат для производства полуфабрикатов: лент, листов, полос, проволоки и прутков, применяемых в различных отраслях.
Приборостроение и электротехника: детали электровакуумных приборов, части магнитных экранов (в диапазоне рабочих температур ниже точки Кюри), электроды, корпусные детали, работающие в агрессивных средах. Высокая пластичность в отожжённом состоянии позволяет получать тонкую никелевую фольгу с жёсткими допусками по толщине.
Химическое машиностроение: детали и элементы оборудования, контактирующего со щелочами, солевыми растворами, некоторыми органическими кислотами и другими средами, где требуется никелевая коррозионная стойкость без легирования. Прокат из Н-99 используется в химической аппаратуре в качестве облицовочного материала (плакировка).
Общее машиностроение: детали, работающие в условиях повышенных температур в окислительных средах при температурах ниже 500–600°C, где применение дорогостоящих жаропрочных сплавов экономически не оправдано.
Подробнее о других материалах на никелевой основе — в разделе сплавы никеля.
Формы поставки, ГОСТ и зарубежные аналоги
Никель Н-99 (НП4) поставляется в следующих видах полуфабрикатов:
- Листы и полосы — ГОСТ 6235-91
- Ленты — ГОСТ 2170-73
- Проволока — ГОСТ 2179-75
- Прутки и другие виды проката — по соответствующим стандартам на конкретный сортамент
Марочный стандарт на химический состав: ГОСТ 492-2006 «Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки».
Зарубежный аналог: LC-Ni99 по DIN (Германия), регистрационный номер WNr 2.4068 — технически чистый никель с содержанием Ni ≥ 99% для обработки давлением.
Для уточнения наличия, размеров и условий поставки — обращайтесь к менеджерам компании.
Состав, свойства, применение — знаем по каждой марке
GB-ZnAl4 · B 316 (1100) · CC764S · ПЗл 583-I · 3.1325 · NiCr29Co20TiAl · F 1667 (5056) · FeCr50C1N3 · A96082 · EN-GJSA-XNiSiCr30-5-5 · ВЖ175 · B 436 · SA 334 Grade 11 · 7Al-4Mo · GZ-CuSn10P · 4021