Сплав 10Х20Н77ТЛ
- от объёма, заполните заявку

Сплав 10Х20Н77ТЛ — жаропрочный никелевый сплав литейного класса. Буква «Л» в обозначении указывает, что материал предназначен исключительно для производства фасонных отливок. Основа сплава — никель (~77%), легированный хромом (~20%) и малым количеством титана. В отличие от деформируемых аналогов (ХН77ТЮ, ХН77ТЮР), сплав 10Х20Н77ТЛ не содержит алюминия и не является дисперсионно-твердеющим: его прочность при высоких температурах обеспечивается механизмом твёрдорастворного упрочнения и высоким содержанием хрома, формирующего защитный оксидный слой.
Химический состав сплава 10Х20Н77ТЛ
Состав регламентируется ТУ на поставку литейных никелевых сплавов. Ниже приведены нормируемые диапазоны массовых долей элементов.
| Элемент | Обозначение | Содержание, % масс. |
|---|---|---|
| Никель | Ni | Основа |
| Хром | Cr | 19–25 |
| Углерод | C | не более 0,12 |
| Железо | Fe | не более 6,0 |
| Титан | Ti | 0,15–0,35 |
| Кремний | Si | не более 0,8 |
| Марганец | Mn | не более 0,7 |
| Медь | Cu | не более 0,2 |
| Фосфор | P | не более 0,012 |
| Сера | S | не более 0,012 |
| Свинец | Pb | не более 0,01 |
| Олово | Sn | не более 0,01 |
| Цинк | Zn | не более 0,01 |
| Мышьяк | As | не более 0,01 |
| Ванадий, молибден, вольфрам | V, Mo, W | 0,0005–0,1 каждый |
Структура и упрочняющие механизмы
Матрица сплава — аустенит с ГЦК-кристаллической решёткой. Железо, марганец, хром и небольшое количество титана растворяются в никелевой матрице, создавая твёрдый раствор замещения. Именно этот механизм обеспечивает основную долю прочности при рабочих температурах.
Хром выполняет двойную функцию. В твёрдом растворе он повышает прочность матрицы; на поверхности отливки при нагреве образует плотный оксидный слой Cr₂O₃, защищающий от дальнейшего окисления. При температурах ниже ~1000°C хром также склонен к выделению карбидов Cr₂₃C₆ по границам зёрен, что важно учитывать при длительной эксплуатации в диапазоне 650–950°C (возможна сенсибилизация).
Титан вводится в малых количествах (0,15–0,35%) и связывает часть углерода в тугоплавкий карбид TiC. Это снижает склонность к образованию карбидов хрома на границах зёрен и улучшает стабильность структуры. Алюминий в сплаве отсутствует, поэтому γ’-фаза (Ni₃(Al,Ti)), характерная для дисперсионно-твердеющих нимоников, не формируется.
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | ~8,1–8,2 г/см³ |
| Интервал плавления (солидус–ликвидус) | ~1360–1420°C |
| Начало интенсивного окалинообразования в воздухе | ~1050°C |
| Максимальная рабочая температура (нагруженная деталь) | до 750°C |
Конкретные значения предела прочности, предела текучести и твёрдости в литом состоянии определяются документацией на поставку (ТУ) и зависят от технологии литья и режима термической обработки.
Жаропрочность и жаростойкость: что учитывать при выборе
Сплав 10Х20Н77ТЛ сочетает умеренную жаропрочность с высокой жаростойкостью. Высокое содержание хрома (19–25%) обеспечивает стойкость к окислению в воздухе вплоть до ~1050°C; хромоникелевая матрица устойчива к коррозии в ряде агрессивных сред (азотсодержащие газы, аммиак, продукты крекинга углеводородов).
При механическом нагружении максимальная длительная рабочая температура — до 750°C. Выше этой отметки ползучесть аустенитной матрицы без дисперсионного упрочнения возрастает. Если условия эксплуатации требуют высоких нагрузок при температурах 750–1050°C, следует рассматривать сплавы с алюминием (ХН77ТЮ, ХН77ТЮР и их литейные аналоги), обладающие γ’-упрочнением.
Технология литья и применяемые методы
Сплав 10Х20Н77ТЛ предназначен для получения фасонных отливок. Применяются следующие методы.
Центробежное литьё — основной метод при изготовлении труб, втулок, гильз кольцевого сечения. Обеспечивает плотную, без усадочной пористости структуру с ориентированным зерном. Применяется для труб химических реакторов.
Литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ) — используется для фасонных деталей сложной конфигурации с повышенными требованиями к точности размеров и качеству поверхности. Позволяет получить стенки минимальной толщины.
Литьё в песчаные формы — применяется для крупногабаритных отливок с менее жёсткими допусками.
После литья в зависимости от требований к готовой детали может проводиться термическая обработка — гомогенизирующий отжиг для выравнивания состава и снятия литейных напряжений.
Области применения сплава 10Х20Н77ТЛ
Благодаря сочетанию коррозионной стойкости, жаростойкости и литейных свойств сплав применяется там, где требуется работа в агрессивных средах при умеренных и высоких температурах.
Химическая промышленность. Центробежнолитые трубы для реакторов и печей пиролиза этилена, крекинговых установок, печей риформинга; реакционные камеры, корпуса запорной арматуры. Материал выдерживает воздействие аммиака, продуктов крекинга углеводородов, азотсодержащих газов при температурах до 750°C под давлением.
Промышленные нагревательные установки. Поддоны, корзины, направляющие конвейерные детали нагревательных и термических печей, муфели; детали, работающие при 600–750°C без значительных механических нагрузок.
Энергетическое и нефтехимическое оборудование. Детали трубопроводной арматуры, фланцы, тройники для высокотемпературных трубопроводов в средах, требующих коррозионной стойкости.
Деформируемые аналоги, зарубежные соответствия и нормативная документация
Отечественные деформируемые аналоги
Ближайшими деформируемыми родственниками по системе легирования являются сплавы 10Х20Н77ТЮ и ХН77ТЮР. Оба содержат дополнительно алюминий (около 1–1,8%), что обеспечивает γ’-упрочнение и более высокую прочность при температурах 700–850°C. Сплав 10Х20Н77ТЛ — литейный вариант без алюминия, с меньшим содержанием Ti, оптимизированный для жидкотекучести и заполняемости форм.
Зарубежные неполные аналоги
В зарубежных стандартах прямого аналога не существует. Иногда в сравнительных таблицах указывают NiCr20TiAl (2.4952, DIN 17742) и NCF80A (Япония), однако эти сплавы содержат Al 1,0–1,8% и Ti 1,8–2,7% и являются дисперсионно-твердеющими деформируемыми материалами. Сходство — лишь в базовой системе Ni–Cr; механические свойства и режимы применения различаются существенно.
Нормативная документация
Сплав поставляется в соответствии с техническими условиями (ТУ) на литейные никелевые сплавы. ГОСТ 5632-2014 («Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки») используется как справочный документ по системе обозначений и нормам химического состава; он распространяется на деформируемые сплавы и непосредственно на литейный 10Х20Н77ТЛ не распространяется.
Формы поставки
Сплав 10Х20Н77ТЛ поставляется в виде готовых литых заготовок или полуфабрикатов по согласованным чертежам и техническим условиям. Типовые формы: центробежнолитые трубы и втулки, фасонные отливки по ЛВМ, отливки в песчаные формы. Размеры, допуски и объём входного контроля оговариваются в договоре на поставку.
Подберём материал под техническое задание
AP603 · 5712 G · SB 862 Grade 37 · 38749 · B 363 (WP 28) · C4DV · C 55179 · ZAlSi8MgBe · Cu 1893(A) · CC383H · ФХ200А · B 335 (N 10624) · EN AW-4004 · НМцАК2-2-1 · SB 423 (N 08825) · C 1441 RSC